一种渣浆泵的制作方法

技术特征：
1.一种渣浆泵，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)一侧固定连接有蜗壳(4)，所述蜗壳(4)内设置有叶轮(5)，所述叶轮(5)轴接有驱动组件，所述支架(1)底部设置有减振组件；所述叶轮(5)包括叶轮后盖板(501)和叶轮前盖板(502)，所述叶轮后盖板(501)、叶轮前盖板(502)之间均匀分布有若干叶片组件；所述叶片组件包括叶片(503)和分流叶片(504)，所述分流叶片(504)位于所述叶片(503)的外侧，且所述分流叶片(504)的外侧边缘与所述叶轮后盖板(501)、叶轮前盖板(502)边缘齐平；所述分流叶片(504)包括突尖和凹尖，所述突尖、凹尖的朝向相同，所述突尖、凹尖边缘通过圆弧相切连接，所述突尖朝向所述叶片(503)。2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵，其特征在于：所述叶轮后盖板(501)、叶轮前盖板(502)的半径为d，所述叶片(503)边缘至所述叶轮后盖板(501)中心距离为d1，所述突尖至所述叶轮后盖板(501)中心距离为d2，所述突尖的尖端与所述凹尖的尖端距离为l，所述圆弧半径为r；所述叶片(503)边缘至所述叶轮后盖板(501)中心距离d1＝md，m的取值范围0.8-1。3.根据权利要求2所述的一种渣浆泵，其特征在于：所述突尖至所述叶轮后盖板(501)中心距离d2＝nd，n的取值范围0.7-0.9。4.根据权利要求2所述的一种渣浆泵，其特征在于：所述突尖的尖端与所述凹尖的尖端距离l＝ad，a的取值范围0.1-0.2。5.根据权利要求2所述的一种渣浆泵，其特征在于：所述圆弧半径r＝bd，b的取值范围0.01-0.02。6.根据权利要求1所述的一种渣浆泵，其特征在于：所述减振组件包括固定连接在所述支架(1)底部四角的第一球头座(6),所述第一球头座(6)内转动连接有第一球头(8)，所述第一球头(8)固定连接有高频伺服电机(9)的活塞端，所述支架(1)底部中心固定连接有第二球头座(7)，所述第二球头座(7)内转动连接有第二球头(10)，所述第二球头(10)固定连接有连接杆(11)一端，所述连接杆(11)外侧滑动套接有滑套(12)，所述高频伺服电机(9)缸体、滑套(12)分别固定连接有底板(14)，所述连接杆(11)另一端与所述底板(14)之间固定连接有弹簧(13)，所述高频伺服电机(9)与所述第一球头(8)之间固定连接有压力传感器。7.根据权利要求1所述的一种渣浆泵，其特征在于：所述叶轮后盖板(501)、叶轮前盖板(502)相对的侧面分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与所述叶片(503)投影形状相匹配，所述第二凹槽与所述分流叶片(504)投影形状相匹配，所述叶轮后盖板(501)、叶轮前盖板(502)、叶片(503)、分流叶片(504)上分别开设有对应的螺钉过孔。8.根据权利要求1所述的一种渣浆泵，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在所述支架(1)上方的轴承组件(2)，所述轴承组件(2)中心转动连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)一端穿过所述轴承组件(2)、蜗壳(4)与所述叶轮后盖板(501)轴接，所述驱动轴(3)另一端传动连接有电机。

技术总结
本实用新型涉及离心泵领域，尤其涉及一种渣浆泵，包括支架，支架一侧固定连接有蜗壳，蜗壳内设置有叶轮，叶轮轴接有驱动组件，支架底部设置有减振组件；叶轮包括叶轮后盖板和叶轮前盖板，叶轮后盖板、叶轮前盖板之间均匀分布有若干叶片组件；叶片组件包括叶片和分流叶片，分流叶片位于叶片的外侧，且分流叶片的外侧边缘与叶轮后盖板、叶轮前盖板边缘齐平；分流叶片包括突尖和凹尖，突尖、凹尖的朝向相同，突尖、凹尖边缘通过圆弧相切连接，突尖朝向叶片。本实用新型提供一种减小振动的渣浆泵，从而提升渣浆泵的使用寿命。而提升渣浆泵的使用寿命。而提升渣浆泵的使用寿命。


技术研发人员：候泽飞 候进才
受保护的技术使用者：河北永泉电机泵业制造有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/2/7