一种产品吊装设备的制作方法

1.本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其是一种产品吊装设备。


背景技术：

2.吊装设备是指通过绳揽等将产品起吊后，将其移动至所需要加工的工位处，其中由于现有的吊钩在进行起吊作业时特别容易受环境因素影响，产生晃动，需要吊装设备带动产品进行缓慢的移动，以保持产品有效装载在吊钩上，且由于吊钩的半开放式设计存在安全隐患，需要进行技术改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种产品吊装设备，解决了背景技术中所提出的吊装设备稳定性差，存在安全隐患的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品吊装设备，包括有：基架、滑动组件、升降驱动组件、卡勾；滑动组件固定连接升降驱动组件并滑动设置在基架上；升降驱动组件上安装有固定板，固定板上安装有卡勾、与卡勾配合的锁件；滑动组件上还安装有与固定板相连的牵引件，以进一步增强固定板的牵引稳定性；升降驱动组件配合牵引件控制锁件与卡勾相抵或分离，从而实现对卡勾与锁件的锁紧状态或张开状态，以便于上下料和对工件进行有效夹持固定。
5.进一步的，升降驱动组件包括：安装座、驱动电机、传动轮、牵引绳；驱动电机固定在安装座上并传动连接传动轮；牵引绳设有若干，且牵引绳均一端固定在传动轮上，另一端与固定板相连或穿过固定板与锁件相连，以实现对固定板的支撑作业。
6.座位本实用新型的一种优选方案，安装座上设有辅助支撑座；牵引件固定在辅助支撑座上。
7.进一步的，牵引件包括：固定杆和拉索；固定杆螺纹连接辅助支撑座；拉索一端固定连接固定杆，另一端固定在固定板上。
8.进一步的，固定板上朝向卡勾的一面上还设有辅助吊环。
9.进一步的，锁件包括：支撑架、移动座、螺杆、转动轮、锁止块；支撑架固定在固定板上，移动座安装在支撑架上并连接有弹簧；移动座与牵引绳固定连接；螺杆一端固定连接移动座，另一端竖直穿过卡勾并与转动轮啮合；转动轮固定连接锁止块；锁止块转动连接卡勾。
10.进一步的，锁止块上开设有容纳卡勾的槽口，以便于更好的对卡勾进行锁紧卡位，避免工件从连接处脱落。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过驱动升降驱动组件运行做主要支撑固定板的作业时，卡勾与锁件始终保持锁紧状态，以对产品进行有效限位固定；当由牵引件对固定板起到主要支撑作用时，用以驱动卡勾与锁件之间呈开口状，用于实现上下料；该结构符合实际吊装操作远离，
且结构简单。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型实施例的主要结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中升降驱动组件的具体结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中锁件与卡勾的安装位置示意图。
17.图中：
18.1、基架；11、安装板；12、支撑杆；2、滑动组件；3、升降驱动组件；31、安装座；32、驱动电机；33、传动轮；34、牵引绳；4、辅助支撑座；5、牵引件；51、固定杆；52、拉索；6、固定板；61、辅助吊环；7、锁件；71、支撑架；72、移动座；73、螺杆；74、转动轮；75、锁止块；751、槽口；76、弹簧；8、卡勾；9、脚轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1所示，一种产品吊装设备，包括有：基架1、滑动设置在基架1上的滑动组件2(其中滑动组件2主要采用电动丝杆的方式实现滑动)；滑动组件2背离与基架1连接的一端(即滑动组件2的底部)上设有升降驱动组件3；升降驱动组件3上安装有固定板6；升降驱动组件3上还连接有与固定板6相连的牵引件5；固定板6的底部固定连接有卡勾8、与卡勾8相匹配驱动锁件7，通过驱动锁件7配合卡勾8，即当升降驱动组件3带动固定板6向上运动时，驱动锁件7与卡勾8紧密配合，使得在卡勾8上的工件进行有效限位；当升降驱动组件3带动固定板6向下移动至由牵引件5对固定板6进行支撑后，驱动锁件7与卡勾8分离。
21.如图1、2所示，升降驱动组件3包括：安装座31、固定在安装座31上的驱动电机32(选用实现正反转的伺服电机)、转动设置在安装座31上相对设置的传动轮33(本实施例设置有两个传动轮33，以进一步增强固定板6起吊时的稳定性)，且传动轮33通过传送带传动连接驱动电机32的动力输出端；在一个传动轮33上设置两根牵引绳34，因此本实用新型中设有四根牵引绳34，即左右两端的传动轮33上均绕设有两根牵引绳34，其中分别位于左右两端的传动轮33上的一根牵引绳34(即左右对称的两根)安装在固定板6上，以起到支撑固定板6的作用；另外两根牵引绳34则竖直穿过固定板6与锁件7固定连接。
22.如图1、2所示，安装座31上设有辅助支撑座4，辅助支撑座4与安装座31随滑动组件2在基架1上同步移动；牵引件5固定在辅助支撑座4的中心点位置处并向下与固定板6连接，以便于始终保证固定板6的相对平衡。
23.如图1所示，牵引件5包括：固定杆51和拉索52；固定杆51螺纹连接辅助支撑座4，通过固定杆51以保持牵引件5整体的稳定性，且通过螺纹连接能够调整牵引件5整体的高度；拉索52的顶部固定连接固定杆51，底端固定在固定板6上，以保持固定板6的相对平稳性，并起到对固定板6的牵引支撑作用。
24.如图1所示，固定板6上朝向卡勾8的一面上还设有辅助吊环61，该辅助吊环61能够
用于绳缆穿过，可以对产品进一步加固。
25.如图3所示，锁件7包括：支撑架71、移动座72、螺杆73、转动轮74、呈弧形状设置的锁止块75；
26.如图1、3所示，支撑架71呈型结构设置，且支撑架71的左右两端固定在固定板6的底面上，移动座72安装在支撑架71的平面顶部端面处，弹簧76则对称的设置在移动座72底部与支撑架71之间，以便于移动座72复位；牵引绳34穿过固定板6固定在移动座72上，且移动座72能够沿拉杆竖直移动至与固定板6相抵；螺杆73顶部固定连接移动座72底部处，另一端竖直穿过卡勾8并与转动轮74啮合；转动轮74固定在锁止块75内，在实际操作时，转动轮74部分收纳于锁止块75内，并通过在转动轮74上设有的转轴与锁止块75固定连接，转动块74与螺杆73啮合的同时，能够带动锁止块75转动；锁止块75转动连接在卡勾8上，其具体为：转动块74部分收纳于锁止块75上，且转轴穿过锁止块75转动设置在卡勾8内，以便于转动轮74与锁止块75同步沿卡勾8转动。
27.如图1、3所示，锁止块75上开设有容纳卡勾8的槽口751，以便于和卡勾8完全抵合，进一步加强夹持产品的牢固性。
28.如图1所示，基架1包括：安装板11和用于支撑安装板11的支撑杆12，支撑杆12相对设置并与安装板11固定连接。
29.如图1所示，支撑杆12上安装有脚轮9；以便于移动本装置，并对工件进行地面吊装输送。
30.工作原理为：
31.初始状态为，牵引绳34为松弛状态，由牵引件5对固定板6做牵引支撑作用，此时弹簧76对移动座72作用，锁止块75与卡勾8分离；
32.当驱动电机32运行时，传动轮33带动拉索52向上运行，此时牵引件5逐渐松弛，拉索52带动移动座72向上运行，螺杆73同步逐渐向上运行，此时转动轮74做逆时针运动并带动锁止块75同步逆时针转动，当移动座72向上移动至与固定板6相抵时，锁止块75转动至槽口751与卡勾8完全相抵；
33.当需要卡勾8卸料时，可通过手动调整固定板6与移动座72之间的距离，具体为：固定板6与移动座72之间相互靠近，以带动螺杆73向下运行，此时转动轮74做顺时针与锁止块75同步做顺时针运动，以带动锁止块75设有槽口751的一端逐渐远离卡勾8；同样通过控制驱动电机32做反向转动，使得牵引绳34下落至有牵引件5对固定板6做支撑作业时，卡勾8与锁止块75同样能够实现分离作业。
34.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。