填料密封性能检测装置的制作方法

1.本实用新型属于填料密封性能检测领域，特别是涉及一种填料密封性能检测装置。


背景技术：

2.阀门是石油化工等行业中广泛使用的流量控制装置，其介质多为易燃易爆等有害物质，如果阀门密封性能差造成介质外漏，不仅会影响经济效益和污染环境，严重时甚至引发火灾、爆炸和人身伤亡等事故。填料是阻止介质外漏的直接屏障，选择密封性能良好的填料对阀门的使用非常关键。填料的密封性能受到如螺栓预紧力、轴和填料函的粗糙度、填料和轴之间的配合公差、以及填料和填料函之间的配合公差等多个因素影响，因此需要通过大量对比试验来进行验证。
3.但传统的检测装置只能针对一种尺寸规格的填料进行试验，尤其是在需要检验轴的粗糙度和配合公差对填料的性能影响时，只有更换整个轴才能实现对不同变量的控制。轴由于长度较长，而且是实验过程的主要承力零件，一般采用机械强度高、价格贵的优质钢材制作而成，因此如果制作大量不同规格的轴来进行试验，会造成原料购买成本和加工难度的增大，也会对工装放置空间要求更多。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种填料密封性能检测装置，用于解决现有技术中传统检测装置检测不同规格填料的密封性能时，需要制作更换不同规格的轴造成成本高的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种填料密封性能检测装置，包括：
6.固定体，所述固定体内设有气体通道，所述气体通道内安装有填料调径组件，所述气体通道内设有支撑填料调径组件的台阶面，所述填料调径组件包括内径活动函和外套于内径活动函上的外径活动函，所述外径活动函与内径活动函之间形成用于安装填料的活动安装区，所述外径活动函安装在固定体内，并与气体通道的内壁密封配合；
7.压紧组件，所述压紧组件位于活动安装区的上方，并与台阶面配合调整活动安装区内的填料的压缩量；
8.轴，所述轴伸入气体通道穿过内径活动函，并与内径活动函密封装配。
9.本实用新型的有益效果是：通过设置填料调径组件，只需更换内径活动函或外径活动函便能适应不同规格填料的密封性能检测，无需更换轴，降低了成本。
10.可选地，所述填料密封性能检测装置还包括密封罩，所述密封罩安装在所述固定体的出气端，并与气体通道连通形成密封的气腔，所述密封罩上设有用于与气体测量装置连接的泄漏检测孔。
11.可选地，所述轴的上端穿过所述密封罩，并与密封罩通过第一密封圈密封配合。
12.可选地，所述轴的下端穿过所述填料调径组件，并通过轴承组件与所述固定体的进气端转动配合。
13.可选地，所述内径活动函的内侧壁上设有键槽，所述轴的外侧壁上安装有与所述键槽止转配合的键。
14.可选地，所述固定体的进气端安装有密封端盖，所述密封端盖上设有进气口。
15.可选地，所述外径活动函通过第一锁紧件与所述固定体连接，且所述外径活动函通过第二密封圈与气体通道的内壁密封配合。
16.可选地，所述压紧组件包括压盖，所述压盖通过第二锁紧件与所述外径活动函连接，所述压盖位于活动安装区上方，并通过调节第二锁紧件调节活动安装区内填料的压缩量。
17.可选地，所述压紧组件还包括对开环，所述轴的外侧壁上环设有凹槽，所述对开环安装在所述凹槽上，并压紧所述内径活动函的顶端。
18.可选地，所述内径活动函通过第三密封圈与所述轴的外侧壁密封配合。
19.采用上述可选地方案的有益效果是：结构简单，拆装方便，填料调径组件、压紧组件相互配合不仅便于实现不同规格填料的密封性能检测，降低成本，还能方便拆除填料，避免损伤填料和轴；填料调径组件和轴承组件配合对轴起到导向作用，避免轴轻易摆动而影响填料密封性能的检测；通过设置密封罩，避免气体外漏，使得气体沿指定的泄漏检测孔排出，提高检测准确度。
附图说明
20.图1为本实用新型填料密封性能检测装置一实施例的结构示意。
21.零件标号说明
22.1-固定体；11-气体通道；12-台阶面；
23.21-内径活动函；211-键槽；22-外径活动函；23-第一锁紧件；24-第二密封圈；25-第三密封圈；
24.31-压盖；32-第二锁紧件；33-对开环；
25.4-轴；41-轴承；42-轴承挡圈；43-键；44-第三锁紧件；
26.5-密封罩；51-气腔；52-泄漏检测孔；53-第一密封圈；54-第四密封圈；55-第四锁紧件；
27.6-密封端盖；61-进气口；62-第五密封圈；63-第五锁紧件；
28.7-填料。
具体实施方式
29.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
30.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内
容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
31.如图1所示，在一示例性实施例中，本实用新型的填料密封性能检测装置，包括固定体1、压紧组件和轴4。其中，固定体1内设有气体通道11，气体通道11内安装有填料调径组件，气体通道11内设有支撑填料调径组件的台阶面12。填料调径组件包括内径活动函21和外径活动函22，外径活动函22外套与内径活动函21上，外径活动函22与内径活动函21之间形成用于安装填料7的活动安装区。外径活动函22安装在固定体1内，并且外径活动函22与气体通道的内部密封配合。压紧组件位于活动安装区的上方，并与台阶面12配合调整活动安装区内的填料7的压缩量。轴4伸入气体通道11后穿过内径活动函21，且轴4与内径活动函21密封装配。轴与内径活动函密封装配、外径活动函与气体通道密封装配使得气体由固定体的进气端进入气体通道后，经过填料7才能到达固定体的出气端，保证了填料密封性能的检测效果。当需要检测不同规格的填料时，只需根据需求更换内径活动函或外径活动函，无需更换轴，更换简单方便，降低了成本；当需要拆除填料时，把填料调径组件整体取出后，直接通过中空筒将内径活动函和外径活动函之间的填料推出即可，有利于填料的快速拆除，并且不易对填料和轴产生损伤。
32.如图1所示，在一示例性实施例中，填料密封性能检测装置还包括密封罩5，密封罩5通过第四锁紧件55安装在固定体1的出气端，并与气体通道11连通形成密封的气腔51，密封罩5与固定座1之间的接触面可以通过第四密封圈54密封，密封罩5上设有用于与气体测量装置连接的泄漏检测孔52。其中，通入的压力介质可以是气体，例如氦气，气体测量装置可以为氦质谱仪，通过密封罩将泄漏的气体汇集在气腔统一沿泄漏检测孔排出，使得检测效果不易受到外部环境影响，填料的密封性能检测更加方便准确。
33.如图1所示，在一示例性实施例中，轴4的上端穿过密封罩5，并与密封罩5通过第一密封圈53密封配合，避免气腔51内的气体沿轴与密封罩的接触面外漏而影响检测效果。轴4的上端伸出密封罩5后可以与外部的传动机构连接，通过外部动力设备为轴的转动提供动力。
34.如图1所示，在一示例性实施例中，轴4的下端穿过填料调径组件，并通过轴承组件与固定体1的进气端转动配合。其中，轴承组件包括轴承41和轴承挡圈42，固定体1的进气端的气体通道内设有台阶面，轴4通过轴承41与气体通道转动配合，轴承挡圈42通过第三锁紧件44与台阶面连接限制轴承41脱离轴和气体通道，结构简单，装配方便，轴运动灵活稳定，通过设置轴承组件提高了轴运动过程中的稳定性，轴承组件和填料调径组件共同配合对轴进行导向，使得轴在运动过程中不易摆动，避免因轴摆动而影响填料的密封性能，提高实验检测的准确性。
35.如图1所示，在一示例性实施例中，内径活动函21的内侧壁上设有键槽211，轴4的外侧壁上安装有与键槽211止转配合的键43。装配时，先将键43安装在轴4外侧壁上的安装槽上，然后套上内径活动函，使得键43与键槽配合限制轴与内径活动函的相对转动。
36.如图1所示，在一示例性实施例中，固定体1的进气端安装有密封端盖6，密封端盖6上设有进气口61，气体由进气口61通入。其中，密封端盖6可以通过第五锁紧件63与固定体1的进气端连接，并且密封端盖6与固定体1的端面之间可以通过第五密封圈62密封配合，避
免气体外漏，采用该结构设计在保证密封性的同时还有利于安装轴承组件，使得装配更加简单方便。
37.如图1所示，在一示例性实施例中，外径活动函22通过第一锁紧件23与固定体1连接，且外径活动函22通过第二密封圈24与气体通道的内壁密封配合，避免气体避开填料而影响检测效果，外径活动函22拆装方便，便于更换以满足不同检测需求。
38.如图1所示，在一示例性实施例中，内径活动函21通过第三密封圈25与轴4的外侧壁密封配合，避免气体避开填料而影响检测效果。
39.如图1所示，在一示例性实施例中，压紧组件包括压盖31，压盖31通过第二锁紧件32与外径活动函22连接，压盖31位于活动安装区上方，并通过调节第二锁紧件32调节活动安装区内填料7的压缩量，即通过调整第二锁紧件调整压盖31对填料施加的预紧力大小来检测填料不同状态时的密封性能。
40.如图1所示，在一示例性实施例中，压紧组件还包括对开环33，轴4的外侧壁上环设有凹槽，对开环33安装在凹槽上，并压紧内径活动函21的顶端，对开环位于第二密封圈25的上方，拆装方便，而且避免干扰内径活动函与轴之间的密封性能。
41.如图1所示，在一示例性实施例中，第一锁紧件、第三锁紧件、第四锁紧件、第五锁紧件可以为螺钉或螺栓；第二锁紧件包括螺栓和螺母，以便调节螺栓预紧力。
42.本实用新型的填料密封性能检测装置，结构简单、拆装方便，能够实现填料在不同预紧力下的密封性能，功能多样化，通过更换填料调径组件来实现不同规格填料的安装，无需更换轴，降低了成本。
43.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。