一种保温瓶胆保温检测装置的制作方法

1.本发明涉及保温瓶技术领域，具体涉及一种保温瓶胆保温检测装置。


背景技术：

2.保温瓶胆的作用是能长时间保持水的温度，几乎每家都有。目前，现有的保温瓶胆在生产的过程中需要对其进行保温性能的检测，而在检测的过程中，有使用注入开水的方式进行检测的，即将开水注入保温瓶胆的内部，并等待几小时后检测内部温度是否变化较大来达到保温检测的目的，此方法检测中，检测前需要将保温瓶胆逐一放置到检测装置上、加入开水、盖上瓶塞；检测完成后，先将瓶塞取下，再将保温瓶胆逐一取下，效率较低；同时如保温瓶胆产生破碎破裂现象时，保温瓶胆内的热水和碎片会流至检测装置上，需要工作人员进行清理，进而额外的增加了工作人员的工作量，严重影响工作效率；同时，检测装置上残留的水分容易对检测造成损坏。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种具有方便保温瓶胆的拿取和放置，提高了作业效率、且能防止保温瓶胆在检测过程中碎裂导致热水和碎片不易清理的保温瓶胆保温检测装置。
4.为解决上述技术问题，本发明提供一种保温瓶胆保温检测装置，包括检测流转架底板，检测流转架底板顶面的两端分别垂直设置有左挡板和右挡板，左挡板和右挡板的内侧壁上分别设置有左滑槽和右滑槽，检测流转架底板的顶面上沿长度方向滑动设置有若干瓶胆放置座装置，瓶胆放置座装置包括滑动底座，滑动底座滑动设置在检测流转架底板的顶面上，滑动底座其中两个对立的侧壁上分别设置有左滑杆和右滑杆，左滑杆和右滑杆分别滑动设置在左滑槽和右滑槽内，滑动底座的顶面上设置有排水槽，排水槽内底面的中间位置处固定设置有外转筒体，外转筒体内同轴设置有内转轴，且内转轴的一端转动设置在外转筒体内，内转轴的另一端同轴设置有外螺纹杆，外螺纹杆的外部螺纹连接有压紧轴套，内转轴的另一端自上而下依次设置有瓶塞压紧板和瓶胆放置板，瓶塞压紧板为圆盘状结构，瓶塞压紧板滑动套设在内转轴的另一端的外部，瓶塞压紧板的外周壁上沿周向均布若干瓶塞安装板，瓶塞安装板上均设置有瓶胆塞，瓶胆放置板固定套设在内转轴的另一端的外部，瓶胆放置板为圆盘状结构，且瓶胆放置板与内转轴共轴线，瓶胆放置板的顶面上沿周向均布若干瓶胆放置槽，瓶胆放置槽的位置与瓶塞安装板的位置一一相对应，瓶胆放置板的外周壁上还设置有齿圈，内转轴的另一端的外部还套设有回位弹簧，回位弹簧的两端分别与瓶塞压紧板和瓶胆放置板相接触，左挡板的外侧壁上还间隔设置有若干驱动电机，驱动电机的驱动轴上固定设置有驱动齿轮，左挡板的上方还设置有齿槽，驱动齿轮位于齿槽内，驱动齿轮与齿圈在同一个平面上，且驱动齿轮与齿圈的位置相适配。
5.优选的，所述滑动底座的顶面上还设置有隔热保护套体，隔热保护套体为中空圆环体状结构，且隔热保护套体与内转轴共轴线，隔热保护套体的外周壁上设置有若干弧形
凹槽，弧形凹槽与瓶胆放置槽位置一一对应，且瓶胆放置槽位于相对应的弧形凹槽的弧形开口内，隔热保护套体可使得相邻两个保温瓶胆之间相互隔离，在对保温瓶胆检测过程中不会受到相互影响，有利于提高检测的准确性。
6.优选的，所述排水槽内的底面上还设置有若干防倾柱，防倾柱的一端固定设置在排水槽的顶面上，防倾柱的另一端内活动嵌设有滚动球，滚动球的球心均在同一个平面上，瓶胆放置板的底面上设置有圆环形槽，滚动球均滚动设置在圆环形槽内，有利于保持瓶胆放置板在转动时保持位置的稳定。
7.优选的，所述滑动底座另两个对立的侧壁上分别设置有缓冲槽和缓冲块，缓冲槽与缓冲块的位置相对应，且缓冲槽与缓冲块的形状大小均相同，便于当相邻两个滑动底座相接触时，其中一个滑动底座上的缓冲块可插入至另一个滑动底座上的缓冲槽内，有利于起到缓冲作用，防止相邻两个滑动底座相接触时冲击力过大，容易使滑动底座上放置的保温瓶胆损坏。
8.优选的，所述内转轴的另一端外壁上沿周向均布若干导向杆，导向杆与内转轴的长度方向相同，瓶塞压紧板的中心位置处设置有轴孔，内转轴活动贯穿轴孔，轴孔的外周壁上沿周向均布若干与导向杆一一对应的导向杆槽，且导向杆分别活动贯穿相应位置的导向杆槽，有利于瓶塞安装板在内转轴上滑动时位置保持稳定，进而可使得瓶塞安装板可同时带动多个瓶胆塞将保温瓶胆开口堵塞住。
9.优选的，所述压紧轴套包括自上而下依次连接的上压紧轴套和下压紧轴套，上压紧轴套和下压紧轴套共轴线，上压紧轴套为内螺纹管结构，且上压紧轴套与外螺纹杆之间螺纹连接，下压紧轴套为中空管状结构，且下压紧轴套与瓶塞压紧板之间相抵触，通过转动上压紧轴套，使得上压紧轴套在外螺纹杆上进行上下移动，即可通过下压紧轴套实现对瓶塞压紧板的松开或压紧，进而最终实现瓶胆塞移动至保温瓶胆开口的外部或将保温瓶胆开口堵塞住。
10.优选的，所述排水槽的底面为筛网状结构，滑动底座的内部为中空状结构，且排水槽与滑动底座的内部之间相连通，滑动底座的底面上设置有排水孔凹槽，排水孔凹槽内活动设置有排水孔堵塞，防止保温瓶胆在检测中出现破碎现象，使得保温瓶胆内的水可流至排水槽内，再流入滑动底座内部进行储存，最后可通过排水孔堵塞排出。
11.优选的，所述滑动底座为正方形板状结构，滑动底座的边长大于齿圈的外径，便于滑动底座在检测流转架底板的顶面上移动时，驱动齿轮带动齿圈转动不会与之产生干涉。
12.本发明的有益效果：（1）瓶胆放置座装置可滑动设置在检测流转架底板上，便于多个保温瓶胆检测前放置和检测后拿取、同时配合压紧轴套可将多个瓶胆塞同时堵塞在保温瓶胆上，提高了作业效率；（2）驱动电机通过驱动齿轮带动齿圈和瓶胆放置板进行转动，使得瓶胆放置座装置在移动的时候可实现转动，一方面有利于观察到各个保温瓶胆是否破碎、另一方面使得各个保温瓶胆在检测过程中所处在比较均衡的外界环境内，有利于检测结果的准确性；（3）滑动底座的内部的中空设计，以及排水槽与滑动底座的内部之间相连通，便于保温瓶胆在检测中出现破碎现象时，可使得保温瓶胆内的水流至排水槽内，再流入滑动底座内部进行储存，最后可通过排水孔堵塞排出，同时可将带有破碎保温瓶胆的瓶胆放置座
装置取下进行清理即可，使得操作人员的清理工作更加便捷、高效。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明一种保温瓶胆保温检测装置的结构示意图；图2为本发明一种保温瓶胆保温检测装置的瓶塞压紧板、隔热保护套体和瓶胆放置板位置示意图；图3为本发明一种保温瓶胆保温检测装置的滑动底座结构示意图；图4为本发明一种保温瓶胆保温检测装置的排水孔凹槽位置示意图；图5为本发明一种保温瓶胆保温检测装置的圆环形槽位置示意图；图6为图3中a处结构放大图；图7为本发明一种保温瓶胆保温检测装置的瓶塞压紧板结构示意图；附图标记为：1、检测流转架底板；11、左挡板；111、左滑槽；12、右挡板；121、右滑槽；2、瓶胆放置座装置；21、滑动底座；211、左滑杆；212、右滑杆；213、缓冲槽；214、缓冲块；22、排水槽；221、防倾柱；222、滚动球；223、圆环形槽；23、外转筒体；24、内转轴；241、导向杆；242、轴孔；243、导向杆槽；25、外螺纹杆；251、压紧轴套；2511、上压紧轴套；2512、下压紧轴套；26、瓶塞压紧板；261、瓶塞安装板；262、瓶胆塞；27、瓶胆放置板；271、瓶胆放置槽；272、齿圈；28、回位弹簧；29、排水孔凹槽；291、排水孔堵塞；3、驱动电机；31、驱动齿轮；32、齿槽；4、隔热保护套体；41、弧形凹槽。
具体实施方式
14.下面结合附图描述本发明的具体实施方式。
15.如图1-7所示，为本实施例的一种保温瓶胆保温检测装置，包括检测流转架底板1，检测流转架底板1顶面的两端分别垂直设置有左挡板11和右挡板12，左挡板11和右挡板12的内侧壁上分别设置有左滑槽111和右滑槽121，检测流转架底板1的顶面上沿长度方向滑动设置有若干瓶胆放置座装置2，瓶胆放置座装置2包括滑动底座21，滑动底座21滑动设置在检测流转架底板1的顶面上，滑动底座21其中两个对立的侧壁上分别设置有左滑杆211和右滑杆212，左滑杆211和右滑杆212分别滑动设置在左滑槽111和右滑槽121内，滑动底座21的顶面上设置有排水槽22，排水槽22内底面的中间位置处固定设置有外转筒体23，外转筒体23内同轴设置有内转轴24，且内转轴24的一端转动设置在外转筒体23内，内转轴24的另一端同轴设置有外螺纹杆25，外螺纹杆25的外部螺纹连接有压紧轴套251，内转轴24的另一端自上而下依次设置有瓶塞压紧板26和瓶胆放置板27，瓶塞压紧板26为圆盘状结构，瓶塞压紧板26滑动套设在内转轴24的另一端的外部，瓶塞压紧板26的外周壁上沿周向均布若干瓶塞安装板261，瓶塞安装板261上均设置有瓶胆塞262，瓶胆放置板27固定套设在内转轴24的另一端的外部，瓶胆放置板27为圆盘状结构，且瓶胆放置板27与内转轴24共轴线，瓶胆放置板27的顶面上沿周向均布若干瓶胆放置槽271，瓶胆放置槽271的位置与瓶塞安装板261的位置一一相对应，瓶胆放置板27的外周壁上还设置有齿圈272，内转轴24的另一端的外部还套设有回位弹簧28，回位弹簧28的两端分别与瓶塞压紧板26和瓶胆放置板27相接触，左
挡板11的外侧壁上还间隔设置有若干驱动电机3，驱动电机3的驱动轴上固定设置有驱动齿轮31，左挡板11的上方还设置有齿槽32，驱动齿轮31位于齿槽32内，驱动齿轮31与齿圈272在同一个平面上，且驱动齿轮31与齿圈272的位置相适配。
16.滑动底座21的顶面上还设置有隔热保护套体4，隔热保护套体4为中空圆环体状结构，且隔热保护套体4与内转轴24共轴线，隔热保护套体4的外周壁上设置有若干弧形凹槽41，弧形凹槽41与瓶胆放置槽271位置一一对应，且瓶胆放置槽271位于相对应的弧形凹槽41的弧形开口内，隔热保护套体4可使得相邻两个保温瓶胆之间相互隔离，在对保温瓶胆检测过程中不会受到相互影响，有利于提高检测的准确性，排水槽22内的底面上还设置有若干防倾柱221，防倾柱221的一端固定设置在排水槽22的顶面上，防倾柱221的另一端内活动嵌设有滚动球222，滚动球222的球心均在同一个平面上，瓶胆放置板27的底面上设置有圆环形槽223，滚动球222均滚动设置在圆环形槽223内，有利于保持瓶胆放置板27在转动时保持位置的稳定，滑动底座21另两个对立的侧壁上分别设置有缓冲槽213和缓冲块214，缓冲槽213与缓冲块214的位置相对应，且缓冲槽213与缓冲块214的形状大小均相同，便于当相邻两个滑动底座21相接触时，其中一个滑动底座21上的缓冲块214可插入至另一个滑动底座21上的缓冲槽213内，有利于起到缓冲作用，防止相邻两个滑动底座21相接触时冲击力过大，容易使滑动底座21上放置的保温瓶胆损坏，内转轴24的另一端外壁上沿周向均布若干导向杆241，导向杆241与内转轴24的长度方向相同，瓶塞压紧板26的中心位置处设置有轴孔242，内转轴24活动贯穿轴孔242，轴孔242的外周壁上沿周向均布若干与导向杆241一一对应的导向杆槽243，且导向杆241分别活动贯穿相应位置的导向杆槽243，有利于瓶塞安装板261在内转轴24上滑动时位置保持稳定，进而可使得瓶塞安装板261可同时带动多个瓶胆塞262将保温瓶胆开口堵塞住，压紧轴套251包括自上而下依次连接的上压紧轴套2511和下压紧轴套2512，上压紧轴套2511和下压紧轴套2512共轴线，上压紧轴套2511为内螺纹管结构，且上压紧轴套2511与外螺纹杆25之间螺纹连接，下压紧轴套2512为中空管状结构，且下压紧轴套2512与瓶塞压紧板26之间相抵触，通过转动上压紧轴套2511，使得上压紧轴套2511在外螺纹杆25上进行上下移动，即可通过下压紧轴套2512实现对瓶塞压紧板26的松开或压紧，进而最终实现瓶胆塞262移动至保温瓶胆开口的外部或将保温瓶胆开口堵塞住，排水槽22的底面为筛网状结构，滑动底座21的内部为中空状结构，且排水槽22与滑动底座21的内部之间相连通，滑动底座21的底面上设置有排水孔凹槽29，排水孔凹槽29内活动设置有排水孔堵塞291，防止保温瓶胆在检测中出现破碎现象，使得保温瓶胆内的水可流至排水槽22内，再流入滑动底座21内部进行储存，最后可通过排水孔堵塞291排出，滑动底座21为正方形板状结构，滑动底座21的边长大于齿圈272的外径，便于滑动底座21在检测流转架底板1的顶面上移动时，驱动齿轮31带动齿圈272转动不会与之产生干涉。
17.本发明的使用原理是：先将滑动底座21滑入至检测流转架底板1的顶面上，即使得滑动底座21侧壁上的左滑杆211和右滑杆212分别滑动安装在左滑槽111和右滑槽121内，再将需要检测的保温瓶胆分别放置在瓶胆放置板27顶面上的各个瓶胆放置槽271内（保温瓶胆放置前为已经注入好开水的保温瓶胆或者将保温瓶胆放置到瓶胆放置槽271内后再注入开水），由于内转轴24的一端转动设置在外转筒体23内，因此在放置保温瓶胆时可转动瓶胆放置板27，便于操作人员将保温瓶胆依次放入至瓶胆放置板27上不同位置的瓶胆放置槽271内，放置完保温瓶胆后，在外螺纹杆25上转动上压紧轴套2511，使得上压紧轴套2511带
动下压紧轴套2512朝向瓶塞压紧板26的方向移动，同时瓶塞压紧板26会压缩回位弹簧28，回位弹簧28被压缩后产生反作用力，有利于防止瓶塞压紧板26松动，当下压紧轴套2512抵触到瓶塞压紧板26的顶面后，随着上压紧轴套2511带动下压紧轴套2512的继续移动，进而带动瓶塞压紧板26同时朝向瓶胆放置板27的方向移动，即可使得瓶塞安装板261上的瓶胆塞262分别堵塞插入至相应位置瓶胆放置槽271内的保温瓶胆开口内，（由于内转轴24的另一端外壁上设置有导向杆241，同时瓶塞压紧板26的中心位置处设置有轴孔242、轴孔242的外周壁上沿周向均布若干与导向杆241一一对应的导向杆槽243，即通过导向杆241与导向杆槽243的配合，使得瓶塞压紧板26在移动时候可保持直线移动，不会在内转轴24上产生转动现象，有利于瓶胆塞262能分别准确地插入至各个相应位置的保温瓶胆开口内），即可通过一次拧紧压紧轴套251，实现对多个保温瓶胆盖上瓶胆塞262；当将一个瓶胆放置板27上的瓶胆放置槽271内均放满保温瓶胆后，可依次顺序放入未装有保温瓶胆的瓶胆放置座装置2，按照上述步骤继续完成保温瓶胆的放置和盖上瓶胆塞262；当相邻两个滑动底座21相接触时，其中一个滑动底座21上的缓冲块214可插入至另一个滑动底座21上的缓冲槽213内，有利于起到缓冲作用，防止相邻两个滑动底座21相接触时冲击力过大，容易使滑动底座21上放置的保温瓶胆损坏，缓冲块214可采用橡胶材料制成，有利于提高相邻两个滑动底座21相接触时的缓冲力；当瓶胆放置座装置2在检测流转架底板1的顶面上滑动至与驱动电机3上的驱动齿轮31位置相对应时，由于驱动电机3带动驱动齿轮31转动，随着瓶胆放置座装置2的继续移动，当齿圈272与驱动齿轮31相啮合时，驱动齿轮31可实现带动齿圈272和瓶胆放置板27转动一定的角度，随着瓶胆放置座装置2在检测流转架底板1的顶面上继续滑动，当齿圈272依次和不同位置的齿圈272之间相啮合时，均会被带动进行转动一定的角度，进而可实现瓶胆放置板27上的保温瓶胆在移动的同时实现转动调节位置，有利于瓶胆放置板27上的保温瓶胆在检测过程中能处在比较均衡的外界环境内，即不会使得某个保温瓶胆因受到外界环境导致过热或过冷、不利于检测结果的准确性；当保温瓶胆在检测中出现破碎现象时，由于滑动底座21的边长大于齿圈272的外径，因此保温瓶胆内的水可经过瓶胆放置板27流至排水槽22内，再流入滑动底座21内部进行储存，最后可通过排水孔堵塞291排出，而保温瓶胆碎片则被过滤停留在瓶胆放置板27和排水槽22内，当需要进行清理时，可直接将含有破碎保温瓶胆的瓶胆放置座装置2取下进行清理即可；还可在瓶胆放置槽271内配合使用其他现有技术中的保温瓶胆固定装置，有利于本保温瓶胆保温检测装置对不同型号大小的保温瓶胆均能进行固定使用；左挡板11和右挡板12也可使用透明材料制成，便于保温瓶胆在检测过程中，容易很直观的贯穿到各个保温瓶胆的状态；左挡板11和右挡板12之间还可设置有顶盖，使得顶盖、左挡板11、右挡板12和检测流转架底板1之间形成一个相对闭合的空间，有利于在检测过程中减少外界环境对保温瓶胆的影响。
18.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。