一种滚筒输送机防撞结构的制作方法

技术特征：
1.一种滚筒输送机防撞结构，它包含支架（1）、滚筒（2）和支撑脚（3），支架（1）的底部左右两侧均固定有支撑脚（3），支架（1）的内部设有滚筒（2），滚筒（2）的中心轴通过轴承旋接在支架（1）的左右两侧内壁上；其特征在于：它还包含齿轮（5）、驱动电机（6）、固定架（7）、滑块（10）、弹簧座（11）、限位块（13）、插杆（14）、固定座（15）和导向辊（18），支架（1）的右侧壁上开设有传动腔（4），滚筒（2）的中心轴右端穿过传动腔（4）的左侧壁后，固定套设有齿轮（5），支架（1）的右侧壁外侧通过电机支架固定有驱动电机（6），驱动电机（6）与外部电源电连接，驱动电机（6）的输出端穿过传动腔（4）的右侧壁后，与滚筒（2）的中心轴右端固定；支架（1）的左右两侧壁顶部均固定有固定架（7），固定架（7）的上下两端均开设有滑槽（8），滑槽（8）的一侧贯通开设有限位槽（9），滑槽（8）的内部滑动设置有滑块（10），滑块（10）的一侧固定有弹簧座（11），弹簧座（11）活动穿设在限位槽（9）内，弹簧座（11）的顶部侧壁贯通开设有开口（12），开口（12）内活动插设有插杆（14），插杆（14）的一端上固定有限位块（13），限位块（13）活动设置在弹簧座（11）内，且限位块（13）与滑块（10）之间设有一号弹簧（16），插杆（14）的另一端上固定有固定座（15），插杆（14）上活动套设有二号弹簧（17），二号弹簧（17）位于固定座（15）与弹簧座（11）之间；上下两个固定座（15）之间设有导向辊（18），导向辊（18）的中心轴上下两端均通过轴承旋接在上下两个固定座（15）上。2.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机防撞结构，其特征在于：所述的滑槽（8）的另一侧壁上开设有通孔（19），通孔（19）内活动插设有连接杆（21），连接杆（21）的一端上固定有压块（20），压块（20）活动设置在滑槽（8）的内部，固定架（7）的外侧设有压板（22），压板（22）与数个连接杆（21）固定，压板（22）上贯通开设有螺纹孔（23），螺纹孔（23）内通过螺纹旋接有螺纹杆（24），螺纹杆（24）的一端通过轴承旋接在固定架（7）上，螺纹杆（24）的另一端上固定有旋转把手（25）。3.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机防撞结构，其特征在于：所述的导向辊（18）的外环壁上套设有硅胶套（26）。4.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机防撞结构，其特征在于：所述的固定架（7）的内侧固定有缓冲垫（27）。

技术总结
一种滚筒输送机防撞结构，本实用新型涉及输送机技术领域，支架的底部左右两侧均固定有支撑脚，支架的内部设有滚筒，支架的右侧壁上开设有传动腔，支架的左右两侧壁顶部均固定有固定架，固定架的上下两端均开设有滑槽，滑槽的一侧贯通开设有限位槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，滑块的一侧固定有弹簧座，弹簧座的顶部侧壁贯通开设有开口，开口内活动插设有插杆，插杆的一端上固定有限位块，且限位块与滑块之间设有一号弹簧，插杆的另一端上固定有固定座，插杆上活动套设有二号弹簧；通过一号弹簧和二号弹簧的伸缩，使货物碰撞的刚性接触转换为弹性接触，对货物进行了缓冲，从而降低了货物在输送过程中的损坏率，减少了成本。减少了成本。减少了成本。


技术研发人员：孙龙 王钊 方中辉
受保护的技术使用者：江苏奥奈斯自动化设备有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/2/7