溢流型螺旋给料机的制作方法

1.本实用新型涉及给料设备技术领域，尤其是一种溢流型螺旋给料机。


背景技术：

2.给料设备是石灰等粉末、散状物料生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去，是实行流水作业自动化的必备设备，螺旋给料机可以实现粉体物料稳流输送，适用于各种工业生产环境的粉体物料的传料或配料，结构稳定、运行可靠，尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的传料和配料。
3.目前的螺旋给料机，一般包括驱动支架、驱动装置、给料螺旋杆和壳体装置，驱动装置安装在驱动支架上并与给料螺旋杆相连接，给料螺旋杆采用两端支撑的方式，容易造成在输送物料时发生堵料，并且给料螺旋杆通常为单一的给料螺旋杆，输送生物质燃料的效率低，为此急需一种溢流型螺旋给料机，来解决目前的螺旋给料机容易发生堵料且输送效率低的问题。


技术实现要素：

4.为解决目前的螺旋给料机容易造成在输送物料时发生堵料，并且给料螺旋杆通常为单一的给料螺旋杆，输送生物质燃料的效率低的问题，发明一种溢流型螺旋给料机。
5.本实用新型的技术方案是，包括进料斗，其中，所述进料斗内转动连接有前后轴向的搅拌辊，所述进料斗下端设有上下贯通的料道，所述料道下端设有左右方向的送料腔，所述送料腔左端为开口向上且与料道连通，所述送料腔内右端设为多个沿前后方向排列且左右方向的送料筒，每个所述的送料筒内均同轴转动连接有螺旋杆，每个所述的螺旋杆右端均贯穿其对应侧的送料腔且同轴设有齿轮，每个所述的相邻的齿轮均互相啮合，所述前侧的齿轮右端同轴设有电机，所述送料腔的右侧设为开口向下的出料口，所述送料腔内滑动连接有多个与螺旋杆一一对应的环形刮块，所述送料腔上端设有多个左右方向且与环形刮块一一对应的滑槽，所述滑槽内滑动连接有可左右滑动的滑块，所述滑块下端与每个环形刮块固定连接，所述滑块右端固定连接有左右方向的伸缩气缸，所述伸缩气缸固定连接于送料腔的上端，所述滑块前端设有可驱动搅拌辊转动的传动机构。
6.优选地，所述传动机构包括链轮、拉簧、链条、连接绳、固定柱，所述搅拌辊前端贯穿进料斗且同轴设有链轮，所述进料斗前端设有上下方轴向的拉簧，所述拉簧下端设有上下方向的链条，所述链轮与链条传动连接，所述链条下端设有连接绳，所述料道前端设有前后轴向且位于链条下端的固定柱，所述连接绳下端经固定柱的周侧与滑块固定连接。
7.优选地，所述环形刮块的半径大于螺旋齿的半径且其剖截面为楔形。
8.优选地，所述搅拌辊上周侧设有多个螺旋均布的搅拌棒。
9.优选地，每个所述的螺旋杆上均设有螺旋齿且相邻的螺旋杆之间的旋向相反。
10.优选地，所述送料腔右端设有罩壳，所述电机位于罩壳内且与罩壳固定连接。
11.优选地，所述料道的前后两侧分别设有上下方向的支撑杆，所述罩壳的前后两侧分别设有上下方向的支撑杆。
12.采用本实用新型的技术方案可以达到以下有益效果：（1）设置送料腔，原料在通过料道进入到送料腔内后经过螺旋杆上螺旋齿的转动，进而推动原料向出料口移动，同时通过设置多个螺旋齿同时转动，大大提高了本装置对原料的送料速度，有利于提高生产效率；（2）设置环形刮块、滑块、伸缩气缸，通过伸缩气缸带动滑块发生移动，滑块带动环形刮块发生移动，在移动的过程中，环形刮块对附着在送料腔内壁上的原料进行刮除，便于对送料腔进行清理，有利于送料腔的使用，有效防止了堵料现象的发生，提高了本装置的使用寿命；（3）设置传动机构，通过传动机构带动搅拌辊发生转动，有利于对投入到进料斗中的原料顺利进入到送料腔中，便于本装置的进料过程，同时使进入到进料斗中的大块物料进行搅碎，有利于本装置的送料；（4）设置罩壳、支撑杆，有利于保护本装置的电机，方便本装置的使用，提高了本装置的使用寿命；本实用新型的技术方案在送料设备技术领域有着广泛的应用前景。
附图说明
13.图1为本实用新型的轴测图。
14.图2为本实用新型的主视图。
15.图3为本实用新型的俯视图。
16.图4为本实用新型的主视全剖剖切图。
17.图5为本实用新型的俯视全剖剖切图。
18.图6为本实用新型的左视全剖剖切图。
19.其中，1、进料斗，2、搅拌辊，3、料道，4、引流管，5、螺旋杆，6、齿轮，7、电机，8、出料口，9、环形刮板，10、滑块，11、伸缩气缸，12、链轮，13、拉簧，14、链条，15、连接绳，16、固定柱，17、搅拌棒，18、螺旋齿，19、罩壳，20、支撑杆。
具体实施方式
20.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-6所示的溢流型螺旋给料机，包括进料斗1，进料斗1内转动连接有前后轴向的搅拌辊2，搅拌辊2上周侧固定连接有多个螺旋均布的搅拌棒17，具体的讲，可将搅拌棒17焊接于搅拌辊2的周侧，通过搅拌辊2的搅动，有利于对投入到进料斗1中的原料顺利进入到送料腔4中，便于本装置的进料过程，同时使进入到进料斗1中的大块物料进行搅碎，有利于本装置的送料，本领域技术人员可以理解的是，在一些较佳的实施例中，所述搅拌辊2仅作为示例而非限制，其作用适用于对原料进行搅动，便于原料进入到送料腔4中，搅拌辊2进料斗1下端固定连接有上下贯通的料道3，料道3下端固定连接有左右方向的送料腔4，送料腔4左端为开口向上且与料道3连通，送料腔4内右端设置为多个沿前后方向排列且左右方向的送料筒，每个送料筒内均同轴转动连接有螺旋杆5，每个螺旋杆5上均固定连接有螺旋齿18且相邻的螺旋杆5之间的旋向相反，每个螺旋杆5右端均贯穿其对应侧的送料腔4且同轴固定连接有齿轮6，每个相邻的齿轮6均互相啮合，前侧的齿轮6右端同轴固定连接有电机7，通过电机7的转动，带动齿轮6发生转动，相邻的齿轮6之间互相啮合传动带动其对应的螺旋杆5发生转动，螺旋杆5带动螺旋齿18发生转动，从而对原料进行推动，送料腔4的右侧设置为开口向下的出料口8，便于原料的出料。
23.如图1-6所示的溢流型螺旋给料机，送料腔4内滑动连接有多个与螺旋杆5一一对应的环形刮块9，环形刮块9的半径大于螺旋齿18的半径且其剖截面为楔形，便于对送料腔4内壁上的原料进行刮除，送料腔4上端开设有有多个左右方向且与环形刮块9一一对应的滑槽，滑槽内滑动连接有可左右滑动的滑块10，滑块10下端与每个环形刮块9固定连接，滑块10右端固定连接有左右方向的伸缩气缸11，伸缩气缸11固定连接于送料腔4的上端，滑块前端设有可驱动搅拌辊2转动的传动机构，设置传动机构，通过传动机构带动搅拌辊2发生转动，有利于对投入到进料斗1中的原料顺利进入到送料腔4中，便于本装置的进料过程，同时使进入到进料斗1中的大块物料进行搅碎，有利于本装置的送料。
24.如图1-6所示的溢流型螺旋给料机，传动机构包括链轮12、拉簧13、链条14、连接绳15、固定柱16，搅拌辊2前端贯穿进料斗1且同轴固定连接有链轮12，进料斗1前端固定连接有上下方轴向的拉簧13，拉簧13下端固定连接有上下方向的链条14，链轮12与链条14传动连接，链条14下端固定连接有连接绳15，料道3前端固定连接有前后轴向且位于链条14下端的固定柱16，连接绳15下端经固定柱16的周侧与滑块10固定连接，送料腔4右端固定连接有罩壳19，电机7位于罩壳19内且与罩壳19固定连接，料道3的前后两侧分别固定连接有上下方向的支撑杆20，罩壳19的前后两侧分别固定连接有上下方向的支撑杆20，设置罩壳19、支撑杆20，有利于保护本装置的电机7，方便本装置的使用，提高了本装置的使用寿命。
25.本装置在使用时，首先启动电机7，电机7带动齿轮6发生转动，齿轮6之间互相啮合同时带动其对应侧的螺旋杆5发生转动，螺旋杆5带动螺旋齿18发生转动，启动伸缩气缸11，伸缩气缸11带动滑块10发生移动，滑块10带动环形刮板发生滑动，同时滑块10带动连接绳15发生移动，连接绳15带动链条14发生移动，链条14带动链轮12发生转动，链轮12带动搅拌辊2发生转动，搅拌辊2带动搅拌棒17发生转动，同时链轮12带动拉簧13向下拉伸，此时向进料斗1中投入原料，原料经料道3进入到送料腔4中，螺旋齿18推动原料向出料口8方向移动，同时环形滑块10对附着在送料腔4内壁上的原料进行刮除。
26.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，
但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。