1.本实用新型属于机油滤清器技术领域，特别是涉及一种机油滤清器底盖螺纹中心线垂直度的规范装置。
背景技术：
2.发动机工作过程中，金属磨屑、尘土、高温下被氧化的积碳和胶状沉淀物、水等不断混入润滑油，机油滤清器的作用就是滤掉这些机械杂质和胶质，保待润滑油的清洁，延长其使用期限，保护发动机。机油滤清器有全流式与分流式之分，全流式滤清器串联于机油泵和主油道之间，因此能滤清进入主油道的全部润滑油，分流式清器与主油道并联，仅过滤机油泵送出的部分润滑油。
3.目前机油滤清器底盖在加工时，会对机油滤清器底盖螺纹中心线垂直度有一定的要求，在加工后，一般会使用攻丝机再次加工，现有的自动攻丝机的模具在攻丝时底盖容易出现倾斜的风险，且底盖的取放也不够方便，影响加工效率。
4.因此，现有的攻丝机模具，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种机油滤清器底盖螺纹中心线垂直度的规范装置，通过置物槽与底盖整体的配合，通过中心通孔与锥形部的配合，双重限位可大大增强底盖的攻丝稳定性，避免在攻丝时，底盖容易出现倾斜的风险，通过设置支撑环台、环形槽、取放条形槽，使得底盖的取放能更加方便，解决了现有的攻丝机模具在攻丝时底盖容易出现倾斜的风险，且底盖的取放也不够方便的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种机油滤清器底盖螺纹中心线垂直度的规范装置，包括模具和转盘，所述模具的顶部设置有置物槽，所述置物槽内放置有待加工的底盖；
8.所述置物槽的正中心处设置有中心通孔，所述中心通孔的四周设置有支撑环台，所述支撑环台与置物槽的内壁之间形成有环形槽；
9.所述模具的顶面上还设置有四个取放条形槽，四个所述取放条形槽呈十字状均匀设置；
10.所述转盘上螺纹连接有多个沿圆周均匀分布的模具。
11.进一步地，所述取放条形槽与环形槽相连通，且所述取放条形槽与环形槽相平齐。
12.进一步地，所述置物槽的大小与底盖的大小相匹配。
13.进一步地，所述底盖通过支撑环台支撑，所述底盖的底部设置有锥形部，所述锥形部上设置有多个沿圆周均匀分布的进油口，所述底盖的顶部设置有管状部，所述管状部内设置有出油口，所述出油口的内壁上设置有采用攻丝机加工成的底盖螺纹。
14.进一步地，所述中心通孔与锥形部相配合。
15.进一步地，所述模具的底部固定有调节架，所述模具的外表面上设置有外螺纹。
16.进一步地，所述转盘上设置有多个沿圆周均匀分布的模具安装孔，所述模具安装孔内设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置中心通孔和置物槽，使得底盖放置时的稳定性更好，避免在攻丝时，底盖容易出现倾斜的风险，采用简单的结构，可以更好地规范垂直度，非常方便实用，在底盖放置时，通过置物槽与底盖整体的配合，通过中心通孔与锥形部的配合，双重限位可大大增强底盖的攻丝稳定性。
19.2、本实用新型通过设置支撑环台、环形槽、取放条形槽，使得底盖的取放能更加方便，从而可大大提高底盖的攻丝效率，底盖取放时，由于底盖通过支撑环台支撑，故底盖的边缘处于悬空状态，此时工人的手指经取放条形槽接触到底盖，即可将底盖轻松提起。
20.3、本实用新型通过设置转盘、模具安装孔和内螺纹，模具与转盘螺纹连接，使得模具的安装较方便，且模具在转盘上的高度可自由调节，从而使得模具与攻丝机的距离可调节，使用更加方便。
附图说明
21.图1为本实用新型的模具与底盖爆炸示意图；
22.图2为本实用新型的模具顶面结构示意图；
23.图3为本实用新型的底盖正剖图；
24.图4为本实用新型转盘上的模具安装结构示意图；
25.图5为本实用新型的转盘结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、模具；2、底盖；3、转盘；11、调节架；12、外螺纹；13、置物槽；14、中心通孔；15、支撑环台；16、环形槽；17、取放条形槽；21、出油口；22、进油口；23、锥形部；24、管状部；25、底盖螺纹；31、模具安装孔；32、内螺纹。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1所示，本实用新型为一种机油滤清器底盖螺纹中心线垂直度的规范装置，包括模具1和转盘3，模具1的底部固定有调节架11，模具1的外表面上设置有外螺纹12，模具1的顶部设置有置物槽13，置物槽13内放置有待加工的底盖2，置物槽13的大小与底盖2的大小相匹配。
30.其中如图2所示，置物槽13的正中心处设置有中心通孔14，中心通孔14的四周设置有支撑环台15，支撑环台15与置物槽13的内壁之间形成有环形槽16，在底盖2放置时，通过置物槽13与底盖2整体的配合，通过中心通孔14与锥形部23的配合，双重限位可大大增强底盖2的攻丝稳定性，可以更好地规范垂直度，避免在攻丝时，底盖2容易出现倾斜的风险。
31.模具1的顶面上还设置有四个取放条形槽17，四个取放条形槽17呈十字状均匀设置，取放条形槽17与环形槽16相连通，且取放条形槽17与环形槽16相平齐，取放条形槽17的
设置使得底盖2的取放能更加方便，底盖2取放时，由于底盖2通过支撑环台15支撑，故底盖2的边缘处于悬空状态，此时工人的手指经取放条形槽17接触到底盖2，即可将底盖2轻松提起。
32.其中如图1、2、3所示，底盖2通过支撑环台15支撑，底盖2的底部设置有锥形部23，中心通孔14与锥形部23相配合，锥形部23上设置有多个沿圆周均匀分布的进油口22，底盖2的顶部设置有管状部24，管状部24内设置有出油口21，出油口21的内壁上设置有采用攻丝机加工成的底盖螺纹25。
33.其中如图4、5所示，转盘3上螺纹连接有多个沿圆周均匀分布的，模具1设置在模具安装孔31内，模具安装孔31内设置有内螺纹32，内螺纹32与外螺纹12相配合，模具1与转盘3螺纹连接，使得模具1的安装较方便，且通过内螺纹32与外螺纹12的配合，使得模具1在转盘3上的高度可自由调节，使用更加方便
34.本实施例的一个具体应用为：
35.使用时，将底盖2放入置物槽13内，此时锥形部23插入中心通孔14内，底盖2被限位在模具1内；
36.经转盘3转动至自动攻丝机的下方，加工出底盖螺纹25，攻丝完成后，经转盘3转动至下料位置；
37.工人的手指经取放条形槽17接触到底盖2，将底盖2提起，即完成底盖2的攻丝加工操作。
38.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种机油滤清器底盖螺纹中心线垂直度的规范装置，包括模具(1)和转盘(3)，其特征在于：所述模具(1)的顶部设置有置物槽(13)，所述置物槽(13)内放置有待加工的底盖(2)；所述置物槽(13)的正中心处设置有中心通孔(14)，所述中心通孔(14)的四周设置有支撑环台(15)，所述支撑环台(15)与置物槽(13)的内壁之间形成有环形槽(16)；所述模具(1)的顶面上还设置有四个取放条形槽(17)，四个所述取放条形槽(17)呈十字状均匀设置；所述转盘(3)上螺纹连接有多个沿圆周均匀分布的模具(1)。2.根据权利要求1所述的一种机油滤清器底盖螺纹中心线垂直度的规范装置，其特征在于，所述取放条形槽(17)与环形槽(16)相连通，且所述取放条形槽(17)与环形槽(16)相平齐。3.根据权利要求1所述的一种机油滤清器底盖螺纹中心线垂直度的规范装置，其特征在于，所述置物槽(13)的大小与底盖(2)的大小相匹配。4.根据权利要求1所述的一种机油滤清器底盖螺纹中心线垂直度的规范装置，其特征在于，所述底盖(2)通过支撑环台(15)支撑，所述底盖(2)的底部设置有锥形部(23)，所述锥形部(23)上设置有多个沿圆周均匀分布的进油口(22)，所述底盖(2)的顶部设置有管状部(24)，所述管状部(24)内设置有出油口(21)，所述出油口(21)的内壁上设置有采用攻丝机加工成的底盖螺纹(25)。5.根据权利要求4所述的一种机油滤清器底盖螺纹中心线垂直度的规范装置，其特征在于，所述中心通孔(14)与锥形部(23)相配合。6.根据权利要求1所述的一种机油滤清器底盖螺纹中心线垂直度的规范装置，其特征在于，所述模具(1)的底部固定有调节架(11)，所述模具(1)的外表面上设置有外螺纹(12)。7.根据权利要求6所述的一种机油滤清器底盖螺纹中心线垂直度的规范装置，其特征在于，所述转盘(3)上设置有多个沿圆周均匀分布的模具安装孔(31)，所述模具安装孔(31)内设置有内螺纹(32)，所述内螺纹(32)与外螺纹(12)相配合。
技术总结
本实用新型公开了一种机油滤清器底盖螺纹中心线垂直度的规范装置，涉及机油滤清器技术领域。本实用新型包括模具和转盘，模具的顶部设置有置物槽，置物槽内放置有待加工的底盖；置物槽的正中心处设置有中心通孔，中心通孔的四周设置有支撑环台，支撑环台与置物槽的内壁之间形成有环形槽；模具的顶面上还设置有四个取放条形槽。本实用新型通过置物槽与底盖整体的配合，通过中心通孔与锥形部的配合，双重限位可大大增强底盖的攻丝稳定性，避免在攻丝时，底盖容易出现倾斜的风险，通过设置支撑环台、环形槽、取放条形槽，使得底盖的取放能更加方便，解决了现有的攻丝机模具在攻丝时底盖容易出现倾斜的风险，且底盖的取放也不够方便的问题。的问题。的问题。
技术研发人员：李婕
受保护的技术使用者：广东安飞汽车配件有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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