一种插销切断成形模具的制作方法

1.本实用新型涉及插销切断加工技术领域，尤其涉及一种插销切断成形模具。


背景技术：

2.为了使汽车配件便于收纳，通常都是将汽车配件等装在一个容器内，而容器插销则是指防止容器从外面被打开的防盗部件，插销一般分为两部分，结构简单、使用方便，成本较低，使用较为广泛，但是现有的容器插销在进行切断加工时，通常都是需要进行，钻孔、切断和折弯等操作，需要采用多套模具分开加工，劳动强度大，效率低下，且在转移过程中可能会造成容器插销损坏，增大制作成本，为此，提出一种插销切断成形模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的需要多套模具加工，效率低下的问题，而提出的一种插销切断成形模具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种插销切断成形模具，包括：
6.上模座和下模座；
7.上固定板，固定连接在上模座的底部；
8.压料板，滑动连接在上固定板的底部；
9.第二凹模，固定连接在上固定板的底部；
10.下垫板，固定连接在下模座上，且所述下垫板上固定连接有下固定板；
11.第一凹模，固定连接在下垫板上；
12.其中，所述第一凹模和下固定板上连接有插销件，所述压料板和第二凹模均与插销件相配合，所述下模座上设有顶针，且所述顶针与插销件相配合。
13.为了使压料板能够进行一定的缓冲，优选地，所述上模座与压料板之间设有弹簧件，用于缓冲压料板。
14.为了对第二凹模进行限位，优选地，所述下模座的顶部设有挡板，所述挡板的顶部设有定位块，所述挡板与第二凹模相配合。
15.为了便于对插销件进行折弯，优选地，所述第二凹模上设有圆弧段，所述顶针滑动连接在下固定板上。
16.为了使顶针方便移动，优选地，所述下垫板设有两个，且对称连接在下模座上，所述顶针滑动连接在两个下垫板之间。
17.为了使下模座方便放置，优选地，所述下模座的底部设有下垫脚，所述下垫脚的底部设有下盖板。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种插销切断成形模具，具备以下有益效果：
19.1、该插销切断成形模具，上模座向下移动，从而使压料板和第二凹模向下移动，压料板可对插销件进行切断，同时压料板和第二凹模会继续向下移动，第二凹模则会将插销
件的端部压弯，同时压料板将插销件切断后，顶针则会对插销件进行钻孔操作，采用一台模具即可完成全部操作，提高了工作效率。
20.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型采用一台模具即可完成全部操作，且操作方便，降低了劳动强度和操作难度，提高了工作效率，同时不需要采用多套模具，从而不需要来回转运，因此可降低废品的产生率，降低了制作成本。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种插销切断成形模具的结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种插销切断成形模具俯视的结构示意图一；
23.图3为本实用新型提出的一种插销切断成形模具俯视的结构示意图二；
24.图4为本实用新型提出的一种插销切断成形模具侧视的局部示意图；
25.图5为本实用新型提出的一种插销切断成形模具中插销件的结构示意图。
26.图中：1、上模座；2、上固定板；3、第一凹模；4、弹簧件；5、压料板；6、第二凹模；7、定位块；8、挡板；9、下垫板；10、顶针；11、下模座；12、下垫脚；13、下盖板；14、插销件；15、下固定板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.实施例1：
30.参照图1-5，一种插销切断成形模具，包括：上模座1和下模座11；上固定板2，固定连接在上模座1的底部；压料板5，滑动连接在上固定板2的底部；第二凹模6，固定连接在上固定板2的底部；下垫板9，固定连接在下模座11上，且下垫板9上固定连接有下固定板15；第一凹模3，固定连接在下垫板9上；
31.其中，第一凹模3和下固定板15上连接有插销件14，压料板5和第二凹模6均与插销件14相配合，下模座11上设有顶针10，且顶针10与插销件14相配合。
32.本实用新型中，使用时，将插销件14插入第一凹模3，通过外接驱动部件带动上模座1向下移动，外接驱动部件可采用液压缸、气缸或者伸缩杆等，然后则会带动上固定板2向下移动，从而使压料板5和第二凹模6向下移动，从而使压料板5与插销件14相配合，从而对插销件14进行切断，同时压料板5和第二凹模6会继续向下移动，从而使第二凹模6则会将插销件14的端部压弯，同时压料板5将插销件14切断后，顶针10则会对插销件14进行钻孔操作，采用一台模具即可完成全部操作，且操作方便，降低了劳动强度和操作难度，提高了工作效率，同时不需要采用多套模具，从而不需要来回转运，因此可降低废品的产生率，降低
了制作成本。
33.实施例2：
34.参照图1-5，一种插销切断成形模具，包括：上模座1和下模座11；上固定板2，固定连接在上模座1的底部；压料板5，滑动连接在上固定板2的底部；第二凹模6，固定连接在上固定板2的底部；下垫板9，固定连接在下模座11上，且下垫板9上固定连接有下固定板15；第一凹模3，固定连接在下垫板9上；
35.其中，第一凹模3和下固定板15上连接有插销件14，压料板5和第二凹模6均与插销件14相配合，下模座11上设有顶针10，且顶针10与插销件14相配合。
36.本实用新型中，将插销件14插入第一凹模3，通过外接驱动部件带动上模座1向下移动，从而使压料板5和第二凹模6向下移动，从而使压料板5与插销件14相配合，从而对插销件14进行切断，同时第二凹模6则会将插销件14的端部压弯，同时压料板5将插销件14切断后，顶针10则会对插销件14进行钻孔操作，采用一台模具即可完成全部操作，且操作方便，降低了劳动强度和操作难度，提高了工作效率。
37.上模座1与压料板5之间设有弹簧件4，用于缓冲压料板5，从而避免压料板5将插销件14损坏，便于使用。
38.下模座11的顶部设有挡板8，挡板8的顶部设有定位块7，挡板8与第二凹模6相配合，通过设置的挡板8和定位块7可对第二凹模6进行限位，方便操作。
39.第二凹模6上设有圆弧段，顶针10滑动连接在下固定板15上，通过设置的圆弧段，可方便对插销件14进行折弯加工。
40.下垫板9设有两个，且对称连接在下模座11上，顶针10滑动连接在两个下垫板9之间，便于使用。
41.下模座11的底部设有下垫脚12，下垫脚12的底部设有下盖板13，可使下模座11便于放置。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。