一种隔板机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工机械设备技术领域，具体为一种隔板机。


背景技术：

2.自动高速隔板机具有美观大方、运转平稳、动作轻快、操作方便、开槽清洗无毛边、尺寸准确等特点，自动高速多列隔板机加工的效率高，自动高速隔板机于纸板加工方面应用广泛；
3.现有的隔板机在使用时，存在纸板加工后较为散乱的落在地面，增加了纸板整理的时间，纸板的收集处理不够简便的问题，为此，我们提出一种隔板机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，公开了一种隔板机，其包括隔板机本体，所述隔板机本体右侧出口端设置有出料板，所述隔板机本体右侧壁面安装有安装板，所述安装板上壁面设置有有收集盒，所述出料板右端安装于收集盒左壁边沿，所述收集盒内设置有整理结构；
5.所述整理结构包括安装于收集盒前后壁面的第一电动推杆，一对所述第一电动推杆驱动端均进入到收集盒内，所述第一电动推杆进入到收集盒内端可拆卸安装有推板，一对所述推板相互靠近面均开设有安装槽，所述安装槽内均安装有压力传感器，所述安装槽内前后滑动设置有安装块，所述安装块一端与安装槽通过弹簧连接，所述安装块另一端安装有夹板，所述推板下端与收集盒下壁面前后滑动连接。
6.优选的，所述收集盒前侧壁面安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆驱动端进入到收集盒内，所述第二电动推杆进入到收集盒内端安装有推动板，所述推动板与收集盒下壁面左右滑动连接。
7.优选的，所述第一电动推杆驱动端上设置有螺纹，所述推板靠近第一电动推杆面安装有与第一电动推杆驱动端上螺纹匹配的螺纹杆，所述螺纹杆上螺旋套装有螺帽，所述螺帽远离推板侧螺接于第一电动推杆驱动端上。
8.优选的，所述出料板上设置有滑槽。
9.优选的，所述安装板与隔板机本体之间安装有加强杆。
10.优选的，所述收集盒下端通过支撑座与安装板连接。
11.优选的，所述收集盒下壁面开设有通槽，所述通槽内设置有升降板，所述升降板下壁面安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆安装于安装板上。
12.优选的，所述滑槽下壁面设置有摩擦垫。
13.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构合理，设计新颖，在第一电动推杆以及第二电动推杆的作用下可以对纸板进行整理，避免纸板散乱堆叠，节省了整理纸板的时间，并且通过第三电动推杆的作用下可以使升降板上升，便于对纸板进行回收。
附图说明
14.图1为本实用新型示意主视图；
15.图2为本实用新型中收集盒示意俯视图；
16.图3为图2a处示意放大图。
17.图中：1-隔板机本体、2-出料板、3-安装板、5-收集盒、6-整理结构、 61-第一电动推杆、62-推板、63-安装槽、64-压力传感器、65-安装块、66
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弹簧、67-夹板、7-第二电动推杆、8-推动板、9-螺纹杆、10-螺帽、11-滑槽、 12-加强杆、13-支撑座、14-通槽、15-升降板、4-第三电动推杆、16-摩擦垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种隔板机，其包括隔板机本体1，隔板机本体1右侧出口端设置有出料板2，隔板机本体1右侧壁面安装有安装板3，安装板3上壁面设置有有收集盒5，出料板2右端安装于收集盒5左壁边沿，收集盒5内设置有整理结构6；
20.通过隔板机本体1加工出来的纸板通过出料板2滑落到收集盒5内，收集盒5内的纸板通过整理结构6进行整理，避免纸箱堆放散乱。
21.整理结构6包括安装于收集盒5前后壁面的第一电动推杆61，第一电动推杆61与控制箱信号连接，一对第一电动推杆61驱动端均进入到收集盒5 内，第一电动推杆61进入到收集盒5内端可拆卸安装有推板62，一对推板 62相互靠近面均开设有安装槽63，安装槽63内均安装有压力传感器64，压力传感器64与控制箱信号连接，安装槽63内前后滑动设置有安装块65，安装块65一端与安装槽63通过弹簧66连接，安装块65另一端安装有夹板67，推板62下端与收集盒5下壁面前后滑动连接。
22.启动第一电动推杆61，在第一电动推杆61的作用下推动推板62移动，从而推动夹板67相互靠近，通过一对夹板67夹住纸板，对纸板进行整理，通过夹板67挤压对纸板整理时，将安装块65压向压力传感器64，当安装块 65与压力传感器64接触，压力传感器64上产生压力信号，压力传感器64 将信号传递到控制器，当压力传感器64上存在压力达到3s后，保证堆叠的纸板前后对齐，控制器控制第一电动推杆61复位，在第一电动推杆61复位过程中，在弹簧66的作用下使安装块65与压力传感器64分离，控制器每个 8s对第一电动推杆61进行启动，使第一电动推杆61推动对夹板67对纸板进行整理。
23.具体而言，收集盒5前侧壁面安装有第二电动推杆7，第二电动推杆7 驱动端进入到收集盒5内，第二电动推杆7进入到收集盒5内端安装有推动板8，推动板8与收集盒5下壁面左右滑动连接。
24.工作人员启动第二电动推杆7，通过第二电动推杆7推动推动板8推动纸板，通过推动板8以及收集盒5左侧壁面对纸板进行夹持整理，使纸板左右对齐。
25.具体而言，第一电动推杆61驱动端上设置有螺纹，推板62靠近第一电动推杆61面安装有与第一电动推杆61驱动端上螺纹匹配的螺纹杆9，螺纹杆9上螺旋套装有螺帽10，螺
帽10远离推板62侧螺接于第一电动推杆61 驱动端上。
26.在安装时，转动螺帽10，将螺帽10从逐渐从螺纹杆9螺旋安装于第一电动推杆61驱动端上，在螺帽10的作用下对螺纹杆9以及第一电动推杆61 进行连接，推板62可拆卸，便于对推板62进行更换。
27.具体而言，出料板2上设置有滑槽11。
28.通过滑槽11可以使纸板从滑槽11内滑落，对纸板下落轨迹进行限位，避免纸板偏移。
29.具体而言，安装板3与隔板机本体1之间安装有加强杆12。
30.通过加强杆12可以加强安装板3与隔板机本体1之间的连接。
31.具体而言，收集盒5下端通过支撑座13与安装板3连接。
32.通过支撑座13可以对收集盒5进行支撑。
33.具体而言，收集盒5下壁面开设有通槽14，通槽14内设置有升降板15，升降板15下壁面安装有第三电动推杆4，第三电动推杆4安装于安装板3上。
34.当需要对纸板回收时，启动第三电动推杆4，第三电动推杆4工作推动升降板15上升，从而使纸板上升，便于工作人员对纸板进行回收。
35.具体而言，滑槽11下壁面设置有摩擦垫16。
36.通过摩擦垫16可以增大纸板与滑槽11之间摩擦，避免纸板向下滑落过快导致纸板撞击收集盒5力度大，从而使纸板损坏。
37.实施例：在使用时，将装置接电，纸板通过出料板2落入到收集盒5内，启动第一电动推杆61对纸板前后进行对齐，当收集盒5内纸板满载时，启动第二电动推杆7对纸板左右进行对齐，随后，启动第三电动推杆4，推动升降板15上升，便于对纸板进行回收。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。