一种仿羊绒面料生产用除静电装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料生产设备领域，特别涉及一种仿羊绒面料生产用除静电装置。


背景技术：

2.混纺面料在生产过程中由于摩擦会在面料上带有静电，静电使面料间相互吸引，影响面料的整理、卷绕、铺放、裁剪加工等，带静电的面料在静电放电时，会引起可燃物的起火和爆炸，在加工中，过高的静电还常常使人焦躁不安、头痛、胸闷、呼吸困难、咳嗽，静电更会使心血管系统病情加重或诱发室性早搏等心律失常，因此在纺织加工生产中，对面料进行静电消除工作是十分有必要的，现有的除静电装置静电消除效率较低，同时静电消除不彻底，可能会对后续面料的收卷加工造成影响，因此，发明一种仿羊绒面料生产用除静电装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种仿羊绒面料生产用除静电装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿羊绒面料生产用除静电装置，包括箱体，所述箱体的内部一端设置有第一回形板，所述第一回形板的周侧与箱体的内壁固定连接，所述第一回形板的内部开设有空腔，所述第一回形板的上下两端内壁均固定连接有多个呈等间距分布的喷嘴，所述喷嘴与空腔相连通，所述箱体的上表面一端固定连接有离子风机，所述箱体的上表面开设有导气通道，所述导气通道与空腔相连通，所述离子风机的输出端与导气通道相连通，所述箱体的内部另一端设置有第二回形板，所述第二回形板的两端与箱体的两侧内壁固定连接，所述第二回形板的内部上下两端均设置有活动板，所述活动板的底端中部固定连接有静电消除棒，所述静电消除棒远离活动板的一端安装有高压静电头，所述活动板远离静电消除棒的一端中部固定连接有固定块，所述第二回形板的上下两端内壁均开设有与固定块相适配的滑槽，所述固定块位于滑槽内部。
5.优选的，所述滑槽内部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端通过轴承与滑槽的一端槽壁活动连接，所述固定块的一端表面开设有与双向螺纹杆相适配的螺纹槽，所述双向螺纹杆的另一端贯穿螺纹槽并延伸至固定块的另一端外侧。
6.优选的，所述第二回形板的一端内部开设有两个内腔，所述滑槽的另一端槽壁开设有与双向螺纹杆相适配的通槽，所述双向螺纹杆的另一端贯穿通槽并通过轴承与内腔的一端内壁活动连接，所述双向螺纹杆的另一端外侧固定套接有第一锥齿轮。
7.优选的，所述第二回形板的一端内部开设有转杆槽，所述转杆槽的两端分别与两个内腔相连通，所述转杆槽内部设置有与其相适配的转杆。
8.优选的，所述转杆的两端分别延伸至两个内腔内部，并通过轴承与内腔的一端内壁活动连接，所述转杆的两端外侧固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮
啮合。
9.优选的，所述第二回形板的上表面一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转杆固定连接，所述活动板远离静电消除棒的一侧两端均固定连接有燕尾滑块，所述第二回形板的上下两端内壁均开设有与燕尾滑块相适配的燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽内部。
10.优选的，所述箱体的内部两端均设置有导向辊，所述导向辊的两端分别通过轴承与箱体的两侧内壁活动连接，所述箱体的一端表面开设有进料口，所述箱体的另一端表面开设有出料口。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过在箱体内部固定有第一回形板，通过离子风机产生大量的带有正负电荷的气流，气流通过导气通道和空腔最后由多个喷嘴喷到面料的上下表面，对面料进行初步除静电，通过箱体内部设置有第二回形板，第二回形板内部设置有两个可活动的活动板，通过伺服电机带动活动板与其底部固定的静电消除棒和高压静电头在面料表面往复水平运动，对面料进行二次除静电，提高了面料的静电消除效率，同时使面料内部的静电消除的更加彻底，提高了本装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构剖面意图。
14.图2为本实用新型的第二回形板结构侧剖示意图。
15.图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
16.图4为本实用新型的图2中b处结构放大示意图。
17.图5为本实用新型的第一回形板体结构立体意图。
18.图中：1、箱体；2、第一回形板；3、空腔；4、喷嘴；5、离子风机；6、导气通道；7、第二回形板；8、活动板；9、静电消除棒；10、高压静电头；11、固定块；12、滑槽；13、双向螺纹杆；14、螺纹槽；15、内腔；16、通槽；17、第一锥齿轮；18、转杆槽；19、转杆；20、第二锥齿轮；21、伺服电机；22、燕尾滑块；23、燕尾滑槽；24、导向辊；25、进料口；26、出料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-5所示的一种仿羊绒面料生产用除静电装置，包括箱体1，箱体1的内部一端设置有第一回形板2，第一回形板2的周侧与箱体1的内壁固定连接，第一回形板2的内部开设有空腔3，第一回形板2的上下两端内壁均固定连接有多个呈等间距分布的喷嘴4，通过多个喷嘴4将带有正负电荷的气流喷到面料上下表面，对面料进行初步的静电消除工作，喷嘴4与空腔3相连通，箱体1的上表面一端固定连接有离子风机5，箱体1的上表面开设有导气通道6，导气通道6与空腔3相连通，通过导气通道6将气流导入到空腔3内部，离子风机5的输出端与导气通道6相连通，通过离子风机5将外部空气抽入后电离，产
生大量的带有正负电荷的气流，气流通过导气通道6进入到空腔3内部，再由喷嘴4将空腔3内部的气流喷到面料的上下表面，对面料内部的静电进行初步消除。
21.具体的，箱体1的内部另一端设置有第二回形板7，第二回形板7的两端与箱体1的两侧内壁固定连接，第二回形板7的内部上下两端均设置有活动板8，活动板8可以在第二回形板7内部往复水平移动，活动板8的底端中部固定连接有静电消除棒9，静电消除棒9远离活动板8的一端安装有高压静电头10，通过静电消除棒9和高压静电头10在面料表面移动，增大了高压静电头10与面料的接触面积，提高了本装置的静电消除效率，活动板8远离静电消除棒9的一端中部固定连接有固定块11，第二回形板7的上下两端内壁均开设有与固定块11相适配的滑槽12，固定块11位于滑槽12内部，滑槽12内部设置有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13的一端通过轴承与滑槽12的一端槽壁活动连接，固定块11的一端表面开设有与双向螺纹杆13相适配的螺纹槽14，双向螺纹杆13的另一端贯穿螺纹槽14并延伸至固定块11的另一端外侧，第二回形板7的一端内部开设有两个内腔15，滑槽12的另一端槽壁开设有与双向螺纹杆13相适配的通槽16，双向螺纹杆13的另一端贯穿通槽16并通过轴承与内腔15的一端内壁活动连接，双向螺纹杆13的另一端外侧固定套接有第一锥齿轮17，第二回形板7的一端内部开设有转杆槽18，转杆槽18的两端分别与两个内腔15相连通，转杆槽18内部设置有与其相适配的转杆19，转杆19的两端分别延伸至两个内腔15内部，并通过轴承与内腔15的一端内壁活动连接，转杆19可以在内腔15和转杆槽18内部转动，转杆19的两端外侧固定套接有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20与第一锥齿轮17啮合，通过第二锥齿轮20带动第一锥齿轮17转动，第二回形板7的上表面一端固定连接有伺服电机21，伺服电机21的输出端与转杆19固定连接，通过伺服电机21带动转杆19转动，进而带动转杆19外侧固定套接的第二锥齿轮20转动，通过第二锥齿轮20带动与其啮合的第一锥齿轮17转动，进而由第一锥齿轮17带动双向螺纹杆13在滑槽12内部转动，通过双向螺纹杆13带动与其螺纹连接的固定块11在滑槽12内部水平移动，进而带动活动板8在第二回形板7内部水平移动，静电消除棒9和高压静电头10在面料的上下表面做往复水平移动，从而对面料内部的静电进行二次消除，提高了面料的除静电效率，活动板8远离静电消除棒9的一侧两端均固定连接有燕尾滑块22，第二回形板7的上下两端内壁均开设有与燕尾滑块22相适配的燕尾滑槽23，燕尾滑块22位于燕尾滑槽23内部，燕尾滑块22和燕尾滑槽23配合对活动板8的移动起导向作用，
22.其次，箱体1的内部两端均设置有导向辊24，导向辊24的两端分别通过轴承与箱体1的两侧内壁活动连接，通过两个导向辊24对进入到箱体1内部的面料进行导向，保证面料在输送过程中的稳定性，箱体1的一端表面开设有进料口25，面料通过进料口25移出本装置，箱体1的另一端表面开设有出料口26，面料通过出料口26移出本装置。
23.本实用新型工作原理：
24.本装置在使用时，首先通过外部传输机构将面料输送至箱体1内部，面料通过一个导向辊24进入到第一回形板2内部，通过离子风机5将外部空气抽入后电离，产生大量的带有正负电荷的气流，气流通过导气通道6进入到空腔3内部，再由喷嘴4将空腔3内部的气流喷到面料的上下表面，对面料内部的静电进行初步消除，然后面料进入到第二回形板7内部，通过伺服电机21带动转杆19转动，进而带动转杆19外侧固定套接的第二锥齿轮20转动，通过第二锥齿轮20带动与其啮合的第一锥齿轮17转动，进而由第一锥齿轮17带动双向螺纹杆13在滑槽12内部转动，通过双向螺纹杆13带动与其螺纹连接的固定块11在滑槽12内部水
平移动，进而带动活动板8在第二回形板7内部水平移动，静电消除棒9和高压静电头10在面料的上下表面做往复水平移动，从而对面料内部的静电进行二次消除，提高了面料的除静电效率，然后面料通过另一个导向辊24由出料口26移出本装置。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。