一种可防止堵塞新式渣浆泵的制作方法

1.本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体为一种可防止堵塞新式渣浆泵。


背景技术：

2.渣浆泵从其工作原理上属于离心泵，是将电能转换成介质的动能和势能的设备，其通过离心力的作用输送固、液混合介质，被应用于冶金、煤炭、电力、化工、建材、矿山生产等多个行业。其原理是在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。
3.但是渣浆泵在排污的过程中，会有一些石子、土块等较大的颗粒物进入，不仅容易造成堵塞，同时加剧泵内部叶片的磨损，严重影响渣浆泵的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可防止堵塞新式渣浆泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止堵塞新式渣浆泵，包括底座、渣浆泵电机、渣浆泵体、箱体、进管和出管，所述箱体的顶部栓接有壳体，所述箱体的底部为开放式设计，所述壳体的内部设置有驱动机构，所述箱体的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的顶部安装有转杆，所述转动柱的表面栓接有若干个竖板，所述箱体的内部且位于转动柱的右侧栓接有框架，所述框架的内侧安装有滤网，所述箱体的底部铰接有底板，所述底板的顶部安装有封堵块，所述底板的底部安装有第一连接件，所述箱体的下方设置有液压杆，所述液压杆的输出轴与第一连接件相互铰接，所述底座的顶部栓接有第二连接件，所述液压杆的底部与第二连接件相互铰接。
6.优选的，所述驱动机构包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动电机安装在壳体的内部，所述第一齿轮与驱动电机的输出轴相固定，所述转杆的顶端贯穿至壳体的内部并与其内壁转动连接，所述第二齿轮安装在转杆的表面，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
7.优选的，所述进管的左端安装有第一法兰，所述出管的顶端安装有第二法兰。
8.优选的，所述封堵块的表面设置有密封圈，且密封圈与封堵块的表面粘接。
9.优选的，所述箱体的前后两侧均栓接有支撑杆，所述支撑杆与底座的顶部栓接。
10.优选的，所述框架的整体呈弧形，所述滤网的形状与框架的形状相仿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型能够在排放的污水进入泵前进行过滤，避免石子、土块等较大的颗粒物进入，避免出现堵塞，并减少泵内部叶片的磨损，延长自身的使用寿命，解决了现有的一些渣浆泵在排污的过程中，会有一些石子、土块等较大的颗粒物进入，不仅容易造成堵塞，同时加剧泵内部叶片的磨损，严重影响渣浆泵使用寿命的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构立体示意图；
14.图2为本实用新型底板的结构立体示意图；
15.图3为本实用新型的局部结构正视剖面图；
16.图4为本实用新型箱体的结构俯视剖面图；
17.图5为本实用新型的局部结构立体示意图。
18.图中：1、底座；2、渣浆泵电机；3、渣浆泵体；4、箱体；5、壳体；6、驱动机构；61、驱动电机；62、第一齿轮；63、第二齿轮；7、转动柱；8、竖板；9、框架；10、滤网；11、出管；12、底板；13、封堵块；14、第一连接件；15、液压杆；16、第二连接件；17、密封圈；18、第一法兰；19、第二法兰；20、进管；21、支撑杆；22、转杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5所示，一种可防止堵塞新式渣浆泵，包括底座1、渣浆泵电机2、渣浆泵体3、箱体4、进管20和出管11，箱体4的顶部栓接有壳体5，箱体4的底部为开放式设计，壳体5的内部设置有驱动机构6，箱体4的内部转动连接有转动柱7，转动柱7的顶部安装有转杆22，转动柱7的表面栓接有若干个竖板8，箱体4的内部且位于转动柱7的右侧栓接有框架9，框架9的内侧安装有滤网10，箱体4的底部铰接有底板12，底板12的顶部安装有封堵块13，底板12的底部安装有第一连接件14，箱体4的下方设置有液压杆15，液压杆15的输出轴与第一连接件14相互铰接，底座1的顶部栓接有第二连接件16，液压杆15的底部与第二连接件16相互铰接，该渣浆泵能够在排放的污水进入泵前进行过滤，避免石子、土块等较大的颗粒物进入，避免出现堵塞，并减少泵内部叶片的磨损，延长自身的使用寿命，解决了现有的一些渣浆泵在排污的过程中，会有一些石子、土块等较大的颗粒物进入，不仅容易造成堵塞，同时加剧泵内部叶片的磨损，严重影响渣浆泵使用寿命的问题。
21.请参阅图3所示，驱动机构6包括驱动电机61、第一齿轮62和第二齿轮63，驱动电机61安装在壳体5的内部，第一齿轮62与驱动电机61的输出轴相固定，转杆22的顶端贯穿至壳体5的内部并与其内壁转动连接，第二齿轮63安装在转杆22的表面，第一齿轮62与第二齿轮63相互啮合，通过驱动电机61、第一齿轮62和第二齿轮63设置，开启驱动电机61便可通过第一齿轮62和第二齿轮63带动转杆22和转动柱7进行转动，实现为转动柱7的转动通过动力的效果。
22.请参阅图1和2所示，进管20的左端安装有第一法兰18，出管11的顶端安装有第二法兰19，通过第一法兰18和第二法兰19的设置，用于将该渣浆泵与其他管路相连。
23.请参阅图2所示，封堵块13的表面设置有密封圈17，且密封圈17与封堵块13的表面粘接，通过密封圈17的设置，提高对封堵块13密封时的效果。
24.请参阅图1所示，箱体4的前后两侧均栓接有支撑杆21，支撑杆21与底座1的顶部栓接，通过支撑杆21的设置，用于对箱体4进行辅助支撑。
25.请参阅图5所示，框架9的整体呈弧形，滤网10的形状与框架9的形状相仿，此种设计使得框架9和滤网10能够更好的贴合转动过程中的竖板8。
26.工作原理：在工作时，首先开启驱动电机61，其通过第一齿轮62和第二齿轮63开始转动，其带动转杆22开始转动，污水经过进管20进入箱体4的内部，此时污水能够穿过滤网10，而污水中的较大颗粒物则无法穿过滤网10，此时这些颗粒物停留在滤网10的表面，而转动柱7的转动则能够带动竖板8转动，其在旋转过程中能够推动颗粒物从滤网10的表面离开，避免颗粒物覆盖在滤网10的表面而造成堵塞，此过程中能够避免较大颗粒物进入泵内，防止堵塞，减少叶片的磨损；在渣浆泵工作结后，残留在箱体4内部的较大颗粒物停留在底板12的表面，开启液压杆15使其输出轴收缩，其使底板12做向下的旋转运动，将颗粒物排出，随后对颗粒物进行收集清理即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。