一种新型液压排废机的制作方法

1.本实用新型涉及排废机技术领域，特别是涉及一种新型液压排废机。


背景技术：

2.珍珠棉是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。
3.然而，现有的在对生产加工珍珠棉产品的过程中，一般需要人工清理废料，存在具有自动化程度低，工人劳动强度大，生产效率低，生产成本高的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种新型液压排废机，使其能够无需人工对废料进行清理，有效的降低工人的劳动强度，提高生产效率高，具有生产成本低的特点。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：
6.一种新型液压排废机，包括底板、机架、顶板、气缸、顶杆和放置板，所述底板的下端固定设置有底脚，所述底板的上端固定设置有机架，所述机架的上端固定安装有所述顶板，所述机架包括第一机架和第二机架，所述第一机架设置在所述底板的左侧，所述第二机架设置在所述底板的右侧，所述气缸安装在所述顶板的上端，所述气缸的输出端与推板固定连接，所述推板的下端设置有安装板，所述安装板的左端通过第一安装螺丝与所述推板固定连接，所述安装板的右端通过第二安装螺丝与所述推板固定连接，所述安装板的下端固定设置有顶杆，所述放置板的下端设置有接料斗，所述接料斗固定设置在所述底板的上端，所述底板的下端设置有接渣箱，所述接渣箱与所述接料斗通过连通管相连通。
7.进一步的，所述放置板包括主板体、放置槽和通孔，所述主板体的左端通过第一固定螺栓与所述第一机架固定连接，所述主板体的右端通过第二固定螺栓与所述第二机架固定连接，所述通孔设置在所述放置槽的下端，所述通孔的位置与所述顶杆的位置相对应。
8.进一步的，所述第一机架上设置有第一滑槽，所述推板的左端固定设置有第一连接块，所述第一连接块与所述第一滑槽滑动连接，所述第二机架上设置有第二滑槽，所述推板的右端固定设置有第二连接块，所述第二连接块与所述第二滑槽滑动连接。
9.进一步的，所述接料斗上安装有振壁器，所述振壁器包括第一振壁器和第二振壁器，所述第一振壁器安装在所述接料斗的左下端，所述第二振壁器安装在所述接料斗的右下端。
10.进一步的，所述顶杆的上端外侧紧密贴合有缓冲橡胶垫，所述缓冲橡胶垫与所述安装板固定连接。
11.进一步的，所述推板、所述第一连接块和所述第二连接块为一体结构。
12.进一步的，所述缓冲橡胶垫采用聚氨酯橡胶材料制成。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
14.1、气缸推动推板升降作业，进而能够调节顶杆的位置，通过第一连接块与第一滑槽滑动连接，第二连接块和第二滑槽滑动连接，能够提高推板升降过程中的稳定性，进而能够提高顶杆在运行过程中的稳定性，提高加工质量；
15.2、通过顶杆顶出的废料，通过通孔掉落至接料斗内，再经由连通管进入废料箱内进行统一收集，能够无需人工对废料进行清理，有效的降低工人的劳动强度；
16.3、接料斗上安装有振壁器，通过设置振壁器能够帮助废料下落，避免废料在接料斗内堆积，振壁器包括第一振壁器和第二振壁器，第一振壁器安装在接料斗的左下端，第二振壁器安装在接料斗的右下端；
17.4、顶杆的上端外侧紧密贴合有缓冲橡胶垫，缓冲橡胶垫与安装板固定连接，缓冲橡胶垫采用聚氨酯橡胶材料制成，聚氨酯橡胶材料具有硬度高、强度好、高弹性、高耐磨性、耐撕裂、耐老化和缓冲减震性好的特点。
18.综上，该种新型液压排废机具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的在对生产加工珍珠棉产品的过程中，一般需要人工清理废料，存在具有自动化程度低，工人劳动强度大，生产效率低，生产成本高的问题，具有广泛的推广价值。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型放置板的结构示意图。
21.主要元件符号说明：
22.1-底板、2-第一机架、201-第一滑槽、3-第二机架、301-第二滑槽、4-顶板、5-底脚、6-气缸、7-推板、701-第一连接块、702-第二连接块、8-安装板、9-顶杆、10-放置板、1001-主板体、1002-放置槽、1003-通孔、11-接料斗、12-接渣箱、13-连通管、14-第一振壁器、15-第二振壁器、16-缓冲橡胶垫、17-第一安装螺丝、18-第二安装螺丝、19-第一固定螺栓、20-第二固定螺栓。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
24.如图1和2所示，本实用新型的实施例包括底板1、机架、顶板4、气缸6、顶杆9和放置板10，气缸采用型号为型号为mpt100*200的增压缸，底板的下端固定设置有底脚5，底板1的上端固定设置有机架，机架的上端固定安装有顶板4，机架包括第一机架2和第二机架3，第一机架2设置在底板1的左侧，第二机架3设置在底板2的右侧，气缸6安装在顶板4的上端，气缸6的输出端与推板7固定连接，推板7的下端设置有安装板8，安装板8的左端通过第一安装螺丝17与推板7固定连接，安装板8的右端通过第二安装螺丝18与推板7固定连接，安装板8的下端固定设置有顶杆9，气缸6推动推板7升降作业，进而能够调节顶杆9的位置，顶杆9的上端外侧紧密贴合有缓冲橡胶垫16，缓冲橡胶垫16与安装板8固定连接，缓冲橡胶垫16采用聚氨酯橡胶材料制成，聚氨酯橡胶材料具有硬度高、强度好、高弹性、高耐磨性、耐撕裂、耐
老化和缓冲减震性好的特点，第一机架2上设置有第一滑槽201，推板7的左端固定设置有第一连接块701，第一连接块701与第一滑槽201滑动连接，第二机架3上设置有第二滑槽301，推板7的右端固定设置有第二连接块702，第二连接块702与第二滑槽301滑动连接，推板7、第一连接块701和第二连接块702为一体结构，通过第一连接块701与第一滑槽201滑动连接，第二连接块702和第二滑槽301滑动连接，能够提高推板7升降过程中的稳定性，进而能够提高顶杆9在运行过程中的稳定性，提高加工质量。
25.放置板10包括主板体1001、放置槽1002和通孔1003，主板体1001的左端通过第一固定螺栓19与第一机架2固定连接，主板体1001的右端通过第二固定螺栓20与第二机架3固定连接，通孔1003设置在放置槽1002的下端，通孔1003的位置与顶杆9的位置相对应，放置板10的下端设置有接料斗11，接料斗11固定设置在底板1的上端底板1的下端设置有接渣箱12，接渣箱12与接料斗11通过连通管13相连通将产品放置在放置槽1002内，气缸6推动推板7升降运行，进而能够通过顶杆9对产品进行加工，通过顶杆9顶出的废料，通过通孔1003掉落至接料斗11内，再经由连通管13进入废料箱12内进行统一收集，接料斗11上安装有振壁器，通过设置振壁器能够帮助废料下落，避免废料在接料斗11内堆积，振壁器采用的型号为型号为zfb-3的振动器，振壁器包括第一振壁器14和第二振壁器15，第一振壁器14安装在接料斗11的左下端，第二振壁器15安装在接料斗11的右下端。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。