一种新型游泳圈的制作方法

1.本实用新型涉及游泳圈技术领域，特别是涉及一种新型游泳圈。


背景技术：

2.现在的父母越来越注重婴幼儿的早期智力开发或体力的发展，所述婴幼儿游泳这一项活动受到越来越多父母的欢迎。让婴幼儿戴上游泳圈在水池上游泳，能促进生长发育，特别对婴幼儿智力、身高、体重的正常增长发展更具广泛意义。
3.现有的免充气的游泳圈工艺如下，在浮力体(即游泳圈的内部)的外部包裹车缝工艺的布套，或者包裹pvc膜，有以下的缺陷：布套和浮力体之间会经常移动错位，而且布套经常吸水，如果不及时晾干会发霉；如果用pvc膜包裹不单会移动，还会产生噪音，容易引起用户的不适。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，提出了本实用新型实施例以便提供一种克服上述布套和浮力体之间会经常移动错位，而且布套经常吸水，如果不及时晾干会发霉；如果用pvc膜包裹不单会移动，还会产生噪音，容易引起用户的不适的一种新型游泳圈。
5.为了解决上述问题，本实用新型实施例公开了一种新型游泳圈，包括游泳圈本体及热压层；
6.所述热压层覆盖于所述游泳圈本体的外表面，所述热压层通过热贴合方式将表面材料贴合于游泳圈本体的外表面而形成，所述热压层用于包覆所述游泳圈本体以使游泳圈本体与液体隔绝，所述游泳圈本体用于提供浮力。
7.进一步的，所述游泳圈本体的材质包括发泡材料。
8.进一步的，所述发泡材料包括发泡塑料或发泡橡胶。
9.进一步的，所述热压层通过热压方式将表面材料贴合于游泳圈本体的外表面而形成。
10.进一步的，所述表面材料包括纺织材料，所述热压层通过热压方式将纺织材料贴合于游泳圈本体的外表面而形成。
11.进一步的，所述表面材料包括塑料膜，所述热压层通过热压方式将塑料膜贴合于游泳圈本体的外表面而形成。
12.进一步的，所述塑料膜包括聚氯乙烯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚苯乙烯膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜或尼龙膜。
13.进一步的，所述发泡塑料包括发泡聚四氟乙烯、发泡pet或发泡聚氯乙烯。
14.进一步的，所述发泡橡胶包括发泡乳胶、发泡氯丁橡胶、发泡丁苯橡胶或发泡顺丁橡胶。
15.本实用新型实施例包括以下优点：
16.1、本实用新型中，在浮力体的表面使用热贴合技术将贴合布固定在表面，游泳的
时候不会产生移位，提升体验感，布的内部不会吸水，降低发霉的机率。
17.2、本实用新型中热压层通过热压方式将表面材料贴合于游泳圈本体1的外表面而形成，可有效的提高了粘合固定能力，防止出现滑动脱落和产生异响的问题，能够使得热压层与游泳圈本体始终处于比较紧密的贴合状态，而且贴合处不会进水，又可以有效的防止出现发霉的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实施例的右前上方轴视结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例的左后上方轴视结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例的俯视结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、游泳圈本体；2、热压层。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实施例所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型实施例进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.本实用新型实施例中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
28.参照图1-3，一种新型游泳圈具体可以包括如下结构：游泳圈本体1及热压层2；
29.热压层2覆盖于游泳圈本体1的外表面，热压层2通过热贴合方式将表面材料贴合于游泳圈本体1的外表面而形成，热贴合可以提供较好的贴合性能，贴合後的热压层2更耐磨损，且不易开裂，热压层2用于包覆游泳圈本体1以使游泳圈本体1与液体隔绝，游泳圈本体1用于提供浮力。
30.其中，游泳圈本体1的材质包括发泡材料，发泡材料是通过在物质内部气化产生气泡使之成为多孔物质的发泡的物质。
31.其中，发泡材料包括发泡塑料或发泡橡胶，具有较高的表面活性，能有效降低液体
的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫层，从而提高浮力效果。
32.其中，热压层2通过热压方式将表面材料贴合于游泳圈本体1的外表面而形成，可有效的提高了粘合固定能力，防止出现滑动脱落和产生异响的问题，能够使得热压层2与游泳圈本体1始终处于比较紧密的贴合状态，而且贴合处不会进水，又可以有效的防止出现发霉的问题。
33.其中，表面材料包括纺织材料，热压层2通过热压方式将纺织材料贴合于游泳圈本体1的外表面而形成，通过纺织材料可提高接触质感，又能够通过纺织材料的透气性防止积水，可有效的降低发霉几率。
34.其中，表面材料包括塑料膜，热压层2通过热压方式将塑料膜贴合于游泳圈本体1的外表面而形成，可通过塑料膜进一步提高表面材料的表面自由能，使得表面材料的表面湿张力在40达因/厘米以上，并且可根据塑料膜与游泳圈本体1牢固贴合，具有极高的结构适变能力。
35.其中，塑料膜包括聚氯乙烯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚苯乙烯膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜或尼龙膜，塑料膜可根据材料的不同使得具有不同的特性，聚丙烯薄膜有良好的光泽和很好的透明度，耐热酸碱、耐溶剂、耐摩擦、耐撕裂、能透气，低于160℃时不能热封，聚乙烯薄膜是一种无色，无味、无臭、半透明的无毒性的绝缘材料，聚氯乙烯薄膜的耐光性、耐老化性比较好且具有比较好的耐撕裂性能，能透气，是一种洁净、无色、透明的薄膜，聚苯乙烯薄膜是柔软而坚韧的薄膜，干净，无色而透明，不含增塑剂时，膜层永远柔软，耐冷冻，存放不老化，聚对苯二甲酸乙二醇酯膜是无色、透明、耐湿、不透气、柔软、强度大、耐酸碱油酯和溶剂、对高低温均不怕的材料，尼龙薄膜的强度比聚乙烯薄膜大，无味、无毒、不透细菌、耐油、耐酯、耐沸水及大部分溶剂，从而使得游泳圈具有多种类型，适变能力更强。
36.其中，发泡塑料包括发泡聚四氟乙烯、发泡pet或发泡聚氯乙烯，其细微的独立气泡结构，有效降低空气对流导致的能量交换，可提供一定的保温能力，并且半硬质发泡体，当在游泳圈在水中受强冲击后不失还原性能，可快速复原，便于保持正常使用，。
37.其中，发泡橡胶包括发泡乳胶、发泡氯丁橡胶、发泡丁苯橡胶或发泡顺丁橡胶，发泡橡胶含有大量小气室，发泡橡胶经过磨损后，气室能够切割水膜、吸收水分，使发泡橡胶紧密贴合皮肤，保证在人体与游泳圈之间出色抓地力。
38.本实施例的具体使用方式与作用：
39.在使用过程中，热压层2通过热贴合方式将表面材料贴合于游泳圈本体1的外表面而形成，热贴合可以提供较好的贴合性能，贴合後的热压层2更耐磨损，且不易开裂，热压层2用于包覆游泳圈本体1以使游泳圈本体1与液体隔绝，游泳圈本体1用于提供浮力，而游泳圈本体1的材质包括发泡材料，通过在物质内部气化产生气泡使之成为多孔物质的发泡的物质，具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫层，从而提高浮力效果，而且热压层2通过热压方式将表面材料贴合于游泳圈本体1的外表面而形成，可有效的提高了粘合固定能力，防止出现滑动脱落和产生异响的问题，能够使得热压层2与游泳圈本体1始终处于比较紧密的贴合状态，而且贴合处不会进水，又可以有效的防止出现发霉的问题，还有通过纺织材料可提高接触质感，又能够通过纺织材料的透气性防止积水，可有效的降低发霉几率；
40.并且根据塑料膜的不同，使得游泳圈可具有多种特性，聚丙烯薄膜有良好的光泽和很好的透明度，耐热酸碱、耐溶剂、耐摩擦、耐撕裂、能透气，低于160℃时不能热封，聚乙烯薄膜是一种无色，无味、无臭、半透明的无毒性的绝缘材料，聚氯乙烯薄膜的耐光性、耐老化性比较好且具有比较好的耐撕裂性能，能透气，是一种洁净、无色、透明的薄膜，聚苯乙烯薄膜是柔软而坚韧的薄膜，干净，无色而透明，不含增塑剂时，膜层永远柔软，耐冷冻，存放不老化，聚对苯二甲酸乙二醇酯膜是无色、透明、耐湿、不透气、柔软、强度大、耐酸碱油酯和溶剂、对高低温均不怕的材料，尼龙薄膜的强度比聚乙烯薄膜大，无味、无毒、不透细菌、耐油、耐酯、耐沸水及大部分溶剂，从而使得游泳圈具有多种类型，适变能力更强，并且发泡塑料其细微的独立气泡结构，有效降低空气对流导致的能量交换，可提供一定的保温能力，并且半硬质发泡体，当在游泳圈在水中受强冲击后不失还原性能，可快速复原，便于保持正常使用，而发泡橡胶经过磨损后，气室能够切割水膜、吸收水分，使发泡橡胶紧密贴合皮肤，保证在人体与游泳圈之间出色抓地力。
41.以上对本实用新型所提供的一种新型游泳圈，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。