抽油机调偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及抽油机技术领域，尤其涉及抽油机调偏装置。


背景技术：

2.抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”。抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。
3.经检索申请号cn201910762830.0公开了一种抽油机调偏装置，属于油田开发技术领域。所述装置包括第一底板、定位螺栓、螺母、受力背板、支撑板和扶正环，其中：所述第一底板上设有第一通孔，所述定位螺栓从所述第一底板下方穿过所述第一通孔，与位于所述第一底板上方的所述螺母连接，所述受力背板和所述支撑板设在所述第一底板上方，并垂直于所述第一底板，所述支撑板上设有第二通孔，采用本装置，可以在进行抽油机调偏时，保证千斤顶受力方向垂直于千斤顶所接触的抽油机底座侧面，使千斤顶不易飞出，降低安全风险。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
5.上述现有技术方案中，将千斤顶放置在受力背板上，再将千斤顶的输出端穿过圆环的内部，通过圆环将千斤顶的输出端扶正，第一柱体通过螺纹与支撑板是螺纹连接在一起，所以可以通过旋转第一柱体调整第一柱体的位置，而圆环与第一柱体是固定连接在一起的，所以圆环会随着第一柱体同步旋转，所以容易遇到第一柱体的长度调整合适时，但是圆环没有与第一底板垂直，导致千斤顶的输出轴无法穿过圆环的内部。
6.为此，我们提出抽油机调偏装置。


技术实现要素：

7.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供抽油机调偏装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，抽油机调偏装置，包括底座、调节螺纹杆和校准圈，底座的顶部壁面固定安装有呈“c”字形的固定框，调节螺纹杆上远离固定框的一侧壁面固定安装有轴承，调节螺纹杆上靠近轴承的一侧壁面开设有与轴承的内部相互对应的调节槽，调节槽的内部侧壁上下两端均开设有限位槽，轴承的内侧壁同样开设有与调节槽内部的限位槽相互连通的限位槽，校准圈的外侧壁靠近轴承的一端固定安装有连接杆，连接杆的侧壁上下两端均固定安装有限位板，两个限位板分别与相趋近的一个限位槽滑动连接在一起。
9.作为优选，所述调节螺纹杆与固定框的内侧壁螺纹连接在一起，校准圈设置在调节螺纹杆的外部。
10.作为优选，所述底座的顶部壁面开设有滑动槽，底座的顶部壁面远离固定框的一端滑动安装有固定板。
11.作为优选，所述固定板上靠近滑动槽的一侧壁面前后两端均固定安装有呈梯形状的连接板。
12.作为优选，两个所述连接板上靠近滑动槽的一侧壁面上均固定安装有调节板，两个调节板的底部壁面与底座的顶部壁面相互贴合。
13.作为优选，所述滑动槽的内部设置有两个固定螺纹杆，两个固定螺纹杆的顶端贯穿调节板的底部壁面延伸至调节板的顶部，两个固定螺纹杆的侧壁顶端均螺纹连接有螺母。
14.有益效果
15.本实用新型提供了抽油机调偏装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该抽油机调偏装置，将千斤顶放置在两个连接板之间，推动校准圈，使校准圈向调节螺纹杆的一端移动，限位板会与调节槽的内部的两个限位槽相互贴合，限位板的位置被调节槽内部的限位槽卡死，所以此时旋转校准圈，调节螺纹杆会随着校准圈一起转动起来，而调节螺纹杆与固定框是螺纹连接在一起的，所以当调节螺纹杆旋转起来时，调节螺纹杆的位置会发生变化，当调节螺纹杆移动到合适的位置时，此时再将校准圈向远离调节螺纹杆的一端移动，使限位板卡在轴承内部的限位槽上，因为轴承内部的限位槽是开设在轴承的内侧壁上的，所以此时转动校准圈时，轴承的内侧壁会旋转，轴承的外侧壁不会变化，旋转校准圈将校准圈的内侧壁与连接板内部的千斤顶的输出轴的侧壁相互对齐，避免了当调节螺纹杆的位置合适时，校准圈的位置无法与千斤顶的输出轴对齐的情况发生。
17.(2)、该抽油机调偏装置，由于旋转调节螺纹杆时，调节螺纹杆的位置发生变化，所以需要调整千斤顶的位置，使千斤顶的输出轴与校准圈对齐，通过旋转螺母，使调节板不在与底座的顶部壁面紧密的贴合，所以此时可以将调节板沿着滑动槽的内侧壁进行移动，使固定板和连接板的位置与校准圈的位置相互对应，此时千斤顶的输出端与校准圈的内侧壁对齐，避免了千斤顶的输出轴无法与校准圈的内侧壁对齐情况发生。
18.(3)、该抽油机调偏装置，通过旋转校准圈使调节螺纹杆旋转时，轴承会随着调节螺纹杆一起旋转，所以当调节螺纹杆旋转时，轴承内部的限位槽始终与调节槽内部的限位槽相互对齐，当轴承内部的限位槽旋转时，轴承内部的限位槽会与调节螺纹杆内部的限位槽错开，可以通过旋转校准圈，同时将校准圈向调节螺纹杆的一侧推动，当限位板与调节槽上的限位槽对齐时，限位板会直接卡在调节槽上的限位槽的内部，方便将限位板卡进调节槽上的限位槽的内部。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型抽油机调偏装置主视图；
22.图2为本实用新型调节板主视图；
23.图3为本实用新型调节螺纹杆剖视图。
24.图例说明：
25.1、底座；2、滑动槽；3、固定板；4、连接板；5、调节板；6、固定螺纹杆；7、螺母；8、固定框；9、调节螺纹杆；10、轴承；11、调节槽；12、限位槽；13、校准圈；14、连接杆；15、限位板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：抽油机调偏装置，如图1-图3所示，包括底座1、调节螺纹杆9和校准圈13，所述底座1的顶部壁面固定安装有呈“c”字形的固定框8，调节螺纹杆9与固定框8的内侧壁螺纹连接在一起，调节螺纹杆9上远离固定框8的一侧壁面固定安装有轴承10，调节螺纹杆9上靠近轴承10的一侧壁面开设有与轴承10的内部相互对应的调节槽11，调节槽11的内部侧壁上下两端均开设有限位槽12，轴承10的内侧壁同样开设有与调节槽11内部的限位槽12相互连通的限位槽12，校准圈13设置在调节螺纹杆9的外部，校准圈13的外侧壁靠近轴承10的一端固定安装有连接杆14，连接杆14的侧壁上下两端均固定安装有限位板15，两个限位板15分别与相趋近的一个限位槽12滑动连接在一起，通过将限位板15与调节槽11内部的限位槽12滑动连接在一起，旋转校准圈13即可调整校准圈13的长度，再将校准圈13向远离调节螺纹杆9的一端移动，使限位板15与轴承10内部的限位槽12滑动连接在一起，所以校准圈13可以围绕轴承10进行旋转，方便调整校准圈13的位置。
28.所述底座1的顶部壁面开设有滑动槽2，底座1的顶部壁面远离固定框8的一端滑动安装有固定板3，固定板3上靠近滑动槽2的一侧壁面前后两端均固定安装有呈梯形状的连接板4，两个连接板4上靠近滑动槽2的一侧壁面上均固定安装有调节板5，两个调节板5的底部壁面与底座1的顶部壁面相互贴合，滑动槽2的内部设置有两个固定螺纹杆6，两个固定螺纹杆6的顶端贯穿调节板5的底部壁面延伸至调节板5的顶部，通过固定螺纹杆6可以使调节板5沿着滑动槽2的内侧壁进行移动，两个固定螺纹杆6的侧壁顶端均螺纹连接有螺母7，通过旋转螺母7，使螺母7的底部壁面与调节板5的顶部壁面相互贴合，调节板5的底部壁面会与底座1的顶部壁面紧密贴合，将调节板5的位置进行固定。
29.本实用新型的工作原理：
30.在使用时，将千斤顶放置在两个连接板4之间，推动校准圈13，使校准圈13向调节螺纹杆9的一端移动，限位板15会与调节槽11的内部的两个限位槽12相互贴合，限位板15的位置被调节槽11内部的限位槽12卡死，所以此时旋转校准圈13，调节螺纹杆9会随着校准圈13一起转动起来，而调节螺纹杆9与固定框8是螺纹连接在一起的，所以当调节螺纹杆9旋转起来时，调节螺纹杆9的位置会发生变化，当调节螺纹杆9移动到合适的位置时，此时再将校准圈13向远离调节螺纹杆9的一端移动，使限位板15卡在轴承10内部的限位槽12上，因为轴承10内部的限位槽12是开设在轴承10的内侧壁上的，所以此时转动校准圈13时，轴承10的内侧壁会旋转，轴承10的外侧壁不会变化，旋转校准圈13将校准圈13的内侧壁与连接板4内
部的千斤顶的输出轴的侧壁相互对齐，避免了当调节螺纹杆9的位置合适时，校准圈13的位置无法与千斤顶的输出轴对齐的情况发生。
31.在使用时，由于旋转调节螺纹杆9时，调节螺纹杆9的位置发生变化，所以需要调整千斤顶的位置，使千斤顶的输出轴与校准圈13对齐，通过旋转螺母7，使调节板5不再与底座1的顶部壁面紧密的贴合，所以此时可以将调节板5沿着滑动槽2的内侧壁进行移动，使固定板3和连接板4的位置与校准圈13的位置相互对应，此时千斤顶的输出端与校准圈13的内侧壁对齐，避免了千斤顶的输出轴无法与校准圈13的内侧壁对齐情况发生。
32.在使用时，通过旋转校准圈13使调节螺纹杆9旋转时，轴承10会随着调节螺纹杆9一起旋转，所以当调节螺纹杆9旋转时，轴承10内部的限位槽12始终与调节槽11内部的限位槽12相互对齐，当轴承10内部的限位槽12旋转时，轴承10内部的限位槽12会与调节螺纹杆9内部的限位槽12错开，可以通过旋转校准圈13，同时将校准圈13向调节螺纹杆9的一侧推动，当限位板15与调节槽11上的限位槽12对齐时，限位板15会直接卡在调节槽11上的限位槽12的内部，方便将限位板15卡进调节槽11上的限位槽12的内部。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。