抽油机调偏装置的制作方法

技术特征：
1.抽油机调偏装置，包括底座(1)、调节螺纹杆(9)和校准圈(13)，其特征在于：所述底座(1)的顶部壁面固定安装有呈“c”字形的固定框(8)，调节螺纹杆(9)上远离固定框(8)的一侧壁面固定安装有轴承(10)，调节螺纹杆(9)上靠近轴承(10)的一侧壁面开设有与轴承(10)的内部相互对应的调节槽(11)，调节槽(11)的内部侧壁上下两端均开设有限位槽(12)，轴承(10)的内侧壁同样开设有与调节槽(11)内部的限位槽(12)相互连通的限位槽(12)，校准圈(13)的外侧壁靠近轴承(10)的一端固定安装有连接杆(14)，连接杆(14)的侧壁上下两端均固定安装有限位板(15)，两个限位板(15)分别与相趋近的一个限位槽(12)滑动连接在一起。2.根据权利要求1所述的抽油机调偏装置，其特征在于：所述调节螺纹杆(9)与固定框(8)的内侧壁螺纹连接在一起，校准圈(13)设置在调节螺纹杆(9)的外部。3.根据权利要求1所述的抽油机调偏装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部壁面开设有滑动槽(2)，底座(1)的顶部壁面远离固定框(8)的一端滑动安装有固定板(3)。4.根据权利要求3所述的抽油机调偏装置，其特征在于：所述固定板(3)上靠近滑动槽(2)的一侧壁面前后两端均固定安装有呈梯形状的连接板(4)。5.根据权利要求4所述的抽油机调偏装置，其特征在于：两个所述连接板(4)上靠近滑动槽(2)的一侧壁面上均固定安装有调节板(5)，两个调节板(5)的底部壁面与底座(1)的顶部壁面相互贴合。6.根据权利要求5所述的抽油机调偏装置，其特征在于：所述滑动槽(2)的内部设置有两个固定螺纹杆(6)，两个固定螺纹杆(6)的顶端贯穿调节板(5)的底部壁面延伸至调节板(5)的顶部，两个固定螺纹杆(6)的侧壁顶端均螺纹连接有螺母(7)。

技术总结
本实用新型涉及抽油机技术领域，且公开了抽油机调偏装置，包括底座、调节螺纹杆和校准圈，底座的顶部壁面固定安装有呈“C”字形的固定框，调节螺纹杆上远离固定框的一侧壁面固定安装有轴承，调节螺纹杆上靠近轴承的一侧壁面开设有与轴承的内部相互对应的调节槽，调节槽的内部侧壁上下两端均开设有限位槽，轴承的内侧壁同样开设有与调节槽内部的限位槽相互连通的限位槽，校准圈的外侧壁靠近轴承的一端固定安装有连接杆，连接杆的侧壁上下两端均固定安装有限位板。本实用新型中，旋转校准圈将校准圈的内侧壁与连接板内部的千斤顶的输出轴的侧壁相互对齐，避免了当调节螺纹杆的位置合适时，校准圈的位置无法与千斤顶的输出轴对齐的情况发生。的情况发生。的情况发生。


技术研发人员：王小虎 王娜 陈星晨 张斌 李龙龙 侯月靖
受保护的技术使用者：王小虎
技术研发日：2021.08.22
技术公布日：2022/2/7