一种可调节贴膜角度的贴膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及日常工具技术领域，具体为一种可调节贴膜角度的贴膜装置。


背景技术：

2.贴膜是指在汽车玻璃或建筑玻璃表面装贴一层薄薄的玻璃膜产品；手机屏幕保护膜，也属于贴膜；在纺织行业中，把离型膜、烫金膜等上面的花形、颜色等转移到布面上的工艺，也叫贴膜。
3.贴膜工艺在许多行业中都有着广泛地应用，在手机行业中，需要对手机进行粘贴屏幕保护膜时，操作者往往需要花费较多的心思固定手机且维持其整洁干净，往往不能固定夹持不同型号大小的待贴膜产品，为了解决以上问题，现提出一种可调节贴膜角度的贴膜装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节贴膜角度的贴膜装置，具备方便固定不同型号大小的产品的优点，解决了不同产品型号不同不便固定贴膜的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种可调节贴膜角度的贴膜装置，包括支撑底座，支撑底座的顶部固定安装有调节箱，调节箱的顶部焊接有操作台，操作台的顶部滑动连接有保护套，保护套的底端焊接有磁铁，操作台的内腔底部固定连接有电磁铁。
9.优选的，调节箱的内腔底部转动连接有旋转柱，旋转柱的外表面固定套设有转盘，调节箱的内腔底部滑动连接有卡板，旋转柱的外表面开设有固定孔，转动旋转柱调整操作台的工作角度，工作角度确认后，滑动两侧卡板向转盘移动且与其卡接，同时卡板的上方会与旋转柱卡和固定，从而达到了方便调整贴膜角度且固定牢固的效果。
10.优选的，操作台的内腔顶部贯穿连接有按钮，按钮的两侧均滑动连接有拨片，操作台的内腔顶部固定安装有滑动变阻器，按钮的正面固定连接有复位板，复位板的顶部焊接有复位弹簧，按钮受力向下移动在带动拨片向下移动，并且拨片的移动改变滑动变阻器内部的电阻大小，拨片位于滑动变阻器最上方时，滑动变阻器的电阻为最大电阻，同时按钮的移动带动复位板向下移动，复位弹簧对复位板有向上拉动的力，从而达到了按钮的移动改变滑动变阻器内部电阻且按钮的移动距离恒定的效果。
11.优选的，按钮的外表面固定连接有限位杆，限位杆远离调节箱的一端焊接有受压弹簧，受压弹簧远离限位杆的一端固定连接有防滑凸块，操作台的两侧均固定连接有防滑箱，防滑箱远离操作台内腔的一侧开设有限位孔，按钮的移动带动限位杆移动，且限位杆移动至防滑箱的缺口时，防滑凸块在受压弹簧的作用下向远离限位杆的方向移动，且与防滑凸块与防滑箱卡住，从而达到了按钮下落至一定距离后方便固定的效果。
12.优选的，卡板的底部焊接有扭力弹簧，扭力弹簧的底端固定连接有限位块，调节箱的底部固定安装有卡扣箱，卡扣箱的内腔顶部开设有卡槽，卡板的移动带动限位块反向倾斜，同时限位块在扭力弹簧的作用下与卡槽卡接，从而达到了防止卡板静止时出现意外滑动的效果。
13.优选的，电磁铁的左侧初始磁极为n极，电磁铁的右侧初始磁极为s极，磁铁的左侧为n极，磁铁的右侧为s极，磁铁与电磁铁位于同一水平面，电磁铁内部的电流增大会使电磁铁产生的电磁力增大，进而同一水平面的两侧磁铁向电磁铁的方向移动，从而达到了改变电磁铁内部的电流大小影响电磁铁与磁铁之间的相对距离的效果。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节贴膜角度的贴膜装置，具备以下有益效果：
15.1、该可调节贴膜角度的贴膜装置，通过按钮受力向下移动，且按钮的移动带动拨片向下移动，拨片的移动改变滑动变阻器内部的电阻大小，滑动变阻器地输出端与电磁铁的输入端电性连接，电磁铁产生的电磁力增大，同一水平面的两侧磁铁向电磁铁的方向移动，磁铁的移动带动保护套对待贴膜产品进行固定，按钮的移动带动限位杆移动，且限位杆移动至防滑箱的缺口时，防滑凸块在受压弹簧的作用下向远离限位杆的方向移动，且与防滑凸块与防滑箱卡住，从而达到了方便固定不同类型的贴膜产品的效果。
16.2、该可调节贴膜角度的贴膜装置，通过转动旋转柱调整操作台的工作角度，工作角度确认后，滑动两侧卡板向转盘移动且与其卡接，同时卡板的上方会与旋转柱卡和固定，并且卡板的移动带动限位块反向倾斜，同时限位块在扭力弹簧的作用下与卡槽卡接，从而达到了方便调整贴膜角度且稳定的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a区域放大示意图；
19.图3为本实用新型图1中b区域放大示意图；
20.图4为本实用新型图1中c区域放大示意图。
21.图中：1、支撑底座；2、调节箱；3、操作台；4、保护套；5、磁铁；6、电磁铁；7、按钮；8、拨片；9、滑动变阻器；10、复位板；11、复位弹簧；12、限位杆；13、受压弹簧；14、防滑凸块；15、防滑箱；16、旋转柱；17、转盘；18、卡板；19、扭力弹簧；20、限位块；21、卡扣箱；22、卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种可调节贴膜角度的贴膜装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定安装有调节箱2，调节箱2的顶部焊接有操作台3，操作台3的顶部滑动连接有保护套4，保护套4的底端焊接有磁铁5，操作台3的内腔底部固定连接有电磁铁6，电磁铁6的左侧初始磁极为n极，电磁铁6的右侧初始磁极为s极，磁铁5的左侧为n极，磁铁5的右侧为s极，磁铁
5与电磁铁6位于同一水平面，电磁铁6内部的电流增大会使电磁铁6产生的电磁力增大，进而同一水平面的两侧磁铁5向电磁铁6的方向移动，从而达到了改变电磁铁6内部的电流大小影响电磁铁6与磁铁5之间的相对距离的效果，操作台3的内腔顶部贯穿连接有按钮7，按钮7的两侧均滑动连接有拨片8，操作台3的内腔顶部固定安装有滑动变阻器9，按钮7的正面固定连接有复位板10，复位板10的顶部焊接有复位弹簧11，按钮7受力向下移动在带动拨片8向下移动，并且拨片8的移动改变滑动变阻器9内部的电阻大小，拨片8位于滑动变阻器9最上方时，滑动变阻器9的电阻为最大电阻，同时按钮7的移动带动复位板10向下移动，复位弹簧11对复位板10有向上拉动的力，从而达到了按钮7的移动改变滑动变阻器9内部电阻且按钮7的移动距离恒定的效果，按钮7的外表面固定连接有限位杆12，限位杆12远离调节箱2的一端焊接有受压弹簧13，受压弹簧13远离限位杆12的一端固定连接有防滑凸块14，操作台3的两侧均固定连接有防滑箱15，防滑箱15远离操作台3内腔的一侧开设有限位孔，按钮7的移动带动限位杆12移动，且限位杆12移动至防滑箱15的缺口时，防滑凸块14在受压弹簧13的作用下向远离限位杆12的方向移动，且与防滑凸块14与防滑箱15卡住，从而达到了按钮7下落至一定距离后方便固定的效果。
24.调节箱2的内腔底部转动连接有旋转柱16，旋转柱16的外表面固定套设有转盘17，调节箱2的内腔底部滑动连接有卡板18，旋转柱16的外表面开设有固定孔，转动旋转柱16调整操作台3的工作角度，工作角度确认后，滑动两侧卡板18向转盘17移动且与其卡接，同时卡板18的上方会与旋转柱16卡和固定，从而达到了方便调整贴膜角度且固定牢固的效果，卡板18的底部焊接有扭力弹簧19，扭力弹簧19的底端固定连接有限位块20，调节箱2的底部固定安装有卡扣箱21，卡扣箱21的内腔顶部开设有卡槽22，卡板18的移动带动限位块20反向倾斜，同时限位块20在扭力弹簧19的作用下与卡槽22卡接，从而达到了防止卡板18静止时出现意外滑动的效果。
25.工作原理：需要固定不同类型的待贴膜产品时，按钮7受力向下移动带动拨片8向下移动，并且拨片8的移动改变滑动变阻器9内部的电阻大小，滑动变阻器9地输出端与电磁铁6的输入端电性连接，电磁铁6内部的电流增大会使电磁铁6产生的电磁力增大，进而同一水平面的两侧磁铁5向电磁铁6的方向移动，磁铁5的移动带动保护套4对待贴膜产品进行固定，按钮7的移动带动限位杆12移动，且限位杆12移动至防滑箱15的缺口时，防滑凸块14在受压弹簧13的作用下向远离限位杆12的方向移动，且与防滑凸块14与防滑箱15卡住，从而达到了方便固定不同类型的贴膜产品的效果。
26.转动旋转柱16调整操作台3的工作角度，工作角度确认后，滑动两侧卡板18向转盘17移动且与其卡接，同时卡板18的上方会与旋转柱16卡和固定，并且卡板18的移动带动限位块20反向倾斜，同时限位块20在扭力弹簧19的作用下与卡槽22卡接，从而达到了方便调整贴膜角度且稳定的效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。