一种香肠生产用真空包装机的封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及香肠加工技术领域，尤其涉及一种香肠生产用真空包装机的封口装置。


背景技术：

2.香肠是一种利用了非常古老的食物生产和肉食保存技术的食物，将动物的肉绞碎成条状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品。香肠以猪或羊的小肠衣(也有用大肠衣的)灌入调好味的肉料干制而成。
3.在香肠生产加工过程中需要对香肠进行真空包装，真空包装一般使用真空包装机来进行操作，真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
4.真空包装机在进行真空的过程中会进行封口造作，但传统的封口装置无法对密封袋进行有效的密封，从而导致漏气现象发生，同时在进行封口的过程中会产生刺激性气体对周围的工作人员以及环境造成污染，因此需要一种香肠生产用真空包装机的封口装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种香肠生产用真空包装机的封口装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种香肠生产用真空包装机的封口装置，包括固定箱、下热封头和上热压板，所述固定箱的内部安装有固定板，所述固定板的外部转动连接有挤压板；
8.所述固定板的内部开设有存储槽，所述存储槽的内部滑动连接有净化机构，所述净化机构包括滑动连接在所述存储槽内部的密封板，所述密封板的外部安装有多个压力弹簧，所述压力弹簧远离所述密封板的一端与所述存储槽的内部侧壁相连接，所述固定板的外部开设有多个与所述存储槽相连通的净化槽，所述净化槽的内部安装有过滤网。
9.优选地，所述固定板的外部开设有定位槽，所述下热封头与所述定位槽的内部滑动连接，所述下热封头的外部安装有多个第一弹簧，所述第一弹簧远离所述下热封头的一端与所述定位槽的内部侧壁相连接。
10.优选地，所述挤压板的外部开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有橡胶垫，所述上热压板与所述橡胶垫的外部相连接。
11.优选地，所述固定板的外部开设有固定槽，所述固定槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述固定槽内部的一端与所述限位槽的内部相连接。
12.优选地，所述密封板与所述存储槽的内部四周紧密贴合。
13.优选地，所述挤压板的外部安装有挤压块。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.1、本实用新型通过下热封头、第一弹簧、橡胶垫与上热压板的配合使用可以实现对包装袋的有效密封，第一弹簧与橡胶垫自身的弹性可以使得上热压板和下热封头与包装袋之间充分贴合，避免出现漏气现象。
16.2、本实用新型通过净化机构中压力弹簧、密封板与过滤网的配合使用可以实现对封口过程中刺激性气体的净化吸收，由于密封板与存储槽的内部四周紧密贴合，在封口之后，密封板失去外界的压力，在压力弹簧自身的弹性作用下会向外移动，从而将外界的气体通过净化槽吸入存储槽的内部，安装在净化槽内部的过滤网能够对吸入气体中的刺激性气体进行过滤，避免刺激性气体对周围的环境以及工作人员造成伤害。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种香肠生产用真空包装机的封口装置的第一结构示意图；
18.图2为本实用新型的立体示意图；
19.图3为本实用新型的第二结构示意图；
20.图4为图1中a处部分放大结构示意图；
21.图5为图3中b处部分放大结构示意图。
22.图中：1、固定箱；2、固定板；3、挤压板；4、挤压块；5、定位槽；6、下热封头；7、第一弹簧；8、固定槽；9、第二弹簧；10、限位槽；11、橡胶垫；12、上热压板；13、存储槽；14、压力弹簧；15、密封板；16、净化槽；17、过滤网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，一种香肠生产用真空包装机的封口装置，包括固定箱1、下热封头6和上热压板12，固定箱1的内部安装有固定板2，固定板2的外部转动连接有挤压板3；
25.固定板2的内部开设有存储槽13，存储槽13的内部滑动连接有净化机构，净化机构包括滑动连接在存储槽13内部的密封板15，密封板15的外部安装有多个压力弹簧14，压力弹簧14远离密封板15的一端与存储槽13的内部侧壁相连接，固定板2的外部开设有多个与存储槽13相连通的净化槽16，净化槽16的内部安装有过滤网17，密封板15与存储槽13的内部四周紧密贴合，挤压板3的外部安装有挤压块4；
26.在进行封口的过程中，挤压块4使得密封板15向下移动，此时密封板15会将上次封口时吸入的气体通过净化槽16进行排出，排出的气体会再次经过过滤网17进行过滤排出，从而实现对刺激性气味的充分净化；
27.固定板2的外部开设有定位槽5，下热封头6与定位槽5的内部滑动连接，下热封头6的外部安装有多个第一弹簧7，第一弹簧7远离下热封头6的一端与定位槽5的内部侧壁相连接，挤压板3的外部开设有限位槽10，限位槽10的内部安装有橡胶垫11，上热压板12与橡胶垫11的外部相连接；
28.固定板2的外部开设有固定槽8，固定槽8的内部安装有第二弹簧9，第二弹簧9远离
固定槽8内部的一端与限位槽10的内部相连接，通过第二弹簧9可以在封口之后使得挤压板3快速回弹到原位，便于下次封口。
29.本实用新型中，使用时，将需要进行封口的包装袋放置到下热封头6的上方，然后再向下按压挤压板3，挤压板3在向下运动的固定板2过程中使得上热压板12向下运动，上热压板12的移动会与包装袋相接触，此时橡胶垫11与第一弹簧7自身的弹性，会使得上热压板12与下热封头6分别向着限位槽10与定位槽5的内部回缩，从而使得上热压板12与下热封头6和包装袋直接贴合的更加紧密，然后下热封头6与上热压板12自身的热量会使得包装袋熔化并结合在一起，从而实现对包装袋的封口；
30.并在在挤压板3向下移动的过程中使得挤压块4向下移动，挤压块4在向下移动的过程会与密封板15的外部相抵紧，从而使得密封板15向内部移动，密封板15在移动的过程中将存储槽13内部的气体通过净化槽16进行排出，当封口结束后，松开挤压板3，在第二弹簧9自身弹力的作用下会使得挤压板3反向转动，此时挤压块4失去对密封板15的压力，在压力弹簧14自身弹力的作用下，会使得密封板15向外移动，从而将外部的气体通过净化槽16吸入到存储槽13的内部，并且安装在净化槽16内部的过滤网17能够对吸入气体中的刺激性气体进行过滤，避免刺激性气体对周围的环境以及工作人员造成伤害。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。