一种具有防泄露功能的化工反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种具有防泄露功能的化工反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
3.现有的反应釜现有的反应釜，出料口处易发生泄漏的情况，从而降低设备的工作效率，增加操作者检测的工作量，增加劳动力，浪费时间，其原因是因阀门不紧导致泄漏，在长期使用中有些化工产品在混合后会产生大量的热，或者吸收释放釜内空气，给体内形成高压环境，高压产生气体有些含有腐蚀性，并且含有有害成分它会将阀门上的密封圈进行腐蚀，密封圈往往采用橡胶为材料，因此在高压的化工反应中，现有的密封措施很容易漏气，为此，我们提出一种具有防泄露功能的化工反应釜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防泄露功能的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防泄露功能的化工反应釜，包括密封壳，密封壳内部焊接有反应箱，密封壳和反应箱底部相通，且密封壳包围反应箱形成泄压空腔，反应箱的顶部设有用于释放气体到泄压空腔内的泄压装置泄压装置；反应箱的顶部设有多个落料孔，泄压装置泄压装置包括设于反应箱顶部旋转的出气槽，以及多个固定在出气槽上与落料孔相对应的弹簧回收槽，设于每个弹簧回收槽内的弹簧，悬挂在弹簧上并且活动在落料孔内的活动块，以及设于泄压空腔顶部驱动出气槽旋转的驱动装置。
6.优选的，驱动装置包括设于密封壳顶部的电机，套接在电机轴上的第一齿轮，固定在泄压空腔顶部的外圈齿环，一对转速相同方向相反活动在外圈齿环锯齿上的第二齿轮，以及连接在第二齿轮和出气槽之间的固定杆，在位于第一齿轮上方电机的轴上套接有转把，转把两端均安装有转轴连接在第二齿轮中心，且第一齿轮分别和两个第二齿轮啮合。
7.优选的，密封壳顶部设有多个入料管道，反应箱底部在密封壳的焊接口出连接有卸料管道，密封壳外部设有排气管。
8.优选的，反应箱顶部设有与每个入料管道连接的出气孔。
9.优选的，电机轴的最下方在位于反应箱内套接有搅拌辊。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在反应箱外部加装一个密封壳，使装置有了一个双层保护，反应箱内化和物在反应的时候，也防止了意外发生，反应箱在工作时开裂，造成的气体或者液体直接泄露；
11.在反应箱顶部设出气孔，使得气体顶开活动块，释放到泄压空腔内，使得反应箱和泄压空腔气压相等，使气体没有剧烈的活性，因此在完成泄压的同时也防止了气体产生泄
露。
12.然后在用排气管对泄压空腔内气体进行有目的回收，也方便对没有活性的气体进行采集回收。
附图说明
13.图1为本实用新型整体半剖结构示意图；
14.图2为本实用新型泄压装置与反应箱连接方式示意图；
15.图3为本实用新型反应箱和反应箱部分连接结构示意图；
16.图4为本实用新型a的结构示意图。
17.图中：1-密封壳；2-反应箱；201-出气孔；202-落料孔；3-入料管道；4-卸料管道；5-排气管；6-电机；7-泄压装置；8-搅拌辊；9-出气槽；10-外圈齿环；11-第一齿轮；12-第二齿轮；13-转把；14-弹簧回收槽；15-固定杆；16-弹簧；17-活动块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：请参阅图1-4，本实用新型提供一种具有防泄露功能的化工反应釜技术方案：一种具有防泄露功能的化工反应釜，包括密封壳1，所述密封壳1内部焊接有反应箱2，所述密封壳1和反应箱2底部相通，且密封壳1包围反应箱2形成泄压空腔，所述反应箱2的顶部设有用于释放气体到泄压空腔内的泄压装置泄压装置7；泄压空腔将反应箱2内产生的高压气体进行收集，让原有的反应箱2内部气体减少，使反应箱2内不能储存高压气体，具体的如下：
20.如图2可知，所述反应箱2的顶部设有多个出气孔201，所述泄压装置泄压装置7包括设于反应箱2顶部旋转的出气槽9，以及多个固定在出气槽9上与出气孔201相对应的弹簧回收槽14，设于每个弹簧回收槽14内的弹簧16，悬挂在弹簧16上并且活动在落料孔201内的活动块17，以及设于泄压空腔顶部驱动出气槽9旋转的驱动装置，出气槽9底部设有多个缺口用于出气，当反应箱2内部产生高压时，高压气体自动的会把活动块17顶起，然后经过挤压弹簧16缩进弹簧回收槽14，再脱离出气孔201，将体内的气体释放出来，类似厨房用的高压锅，反应箱2内减少了压强，气体膨胀减少，使得气体活跃度降低，气体就没足够的冲击力来冲击密封阀上橡胶圈，因此对密封阀来说是一种保护。
21.所述驱动装置包括设于密封壳1顶部的电机6，套接在电机6轴上的第一齿轮11，固定在泄压空腔顶部的外圈齿环10，一对转速相同方向相反活动在外圈齿环10锯齿上的第二齿轮12，以及连接在第二齿轮12和出气槽9之间的固定杆15，在位于所述第一齿轮11上方电机6的轴上套接有转把13，所述转把13两端均安装有转轴连接在第二齿轮12中心，且第一齿轮11分别和两个第二齿轮12啮合，第二齿轮12直径与齿牙数均都大于第一齿轮11，目的是在旋转的过程中给出气槽9一个减速效果，保证了出气率，当出气槽9旋转时有利于在高压和开始进行泄压零界状态时，给反应箱2内部足够稳定气压，方案考虑到有些化学品在混合
中需要稳定气压才能充分结合，因此设别采用的是泄和堵间接执行，当气压将活动块17顶起脱离出气孔201时，驱动电机6可将第一齿轮11带动第二齿轮12使其与输出轴变速方向相反的运动，第二齿轮12速度要慢于轴，在搅拌的时候，使化合物混合更能够充分一点，产生高压要大于外界才能将活动块17顶起。
22.所述密封壳1顶部设有多个入料管道3，所述反应箱2底部在密封壳1的焊接口出连接有卸料管道4，所述密封壳1外部设有排气管5，当装置混合完成之后可将卸料管道4口的阀门打开，将混合物卸下即可。
23.所述反应箱2顶部设有与每个入料管道3连接的出气孔202，入料管道3和出气孔202为固定连接，并且每个入料管道3均设有密封圈来维持密封壳1顶部的密封性。
24.所述电机6轴的最下方在位于反应箱2内套接有搅拌辊8，搅拌辊8采用耐高温耐腐蚀材料制成。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。