一种金属垫圈铆接工装的制作方法

技术特征：
1.一种金属垫圈铆接工装，其特征在于，包括：模套(1)，所述模套(1)内设有贯穿的安装腔；模芯(2)，所述模芯(2)的一端与所述安装腔滑动配合，模芯(2)的另一端设有超出模套(1)的翻铆头(21)，模芯(2)上套设有顶升弹簧(5)；模柱(3)，所述模柱(3)内设有螺纹通孔(34)，模柱(3)的一端与模套(1)连接；调节螺栓(4)，所述调节螺栓(4)与所述螺纹通孔(34)配合且延伸至安装腔内，调节螺栓(4)与模芯(2)相抵。2.如权利要求1所述的一种金属垫圈铆接工装，其特征在于：所述安装腔包括依次连接且直径依次增大的第一安装腔(11)、第二安装腔(12)和第三安装腔(13)，模套(1)靠近所述第一安装腔(11)的一端设有用于定位的端面(14)。3.如权利要求2所述的一种金属垫圈铆接工装，其特征在于：所述模芯(2)包括固定连接的限位头(23)和翻铆杆(22)，所述翻铆杆(22)的自由端为所述翻铆头(21)，所述限位头(23)与所述第二安装腔(12)滑动配合，所述翻铆杆(22)与所述第一安装腔(11)滑动配合；翻铆杆(22)上套所述顶升弹簧(5)，顶升弹簧(5)的两端分别与限位头(23)和第二安装腔(12)靠近翻铆头(21)的一侧相抵，调节螺栓(4)与限位头(23)相抵。4.如权利要求1所述的一种金属垫圈铆接工装，其特征在于：所述调节螺栓(4)上套设有与模柱(3)相抵的限位螺母(41)。5.如权利要求2所述的一种金属垫圈铆接工装，其特征在于：所述模柱(3)包括依次固定连接的第一连接部(31)、第二连接部(32)和第三连接部(33)，所述第一连接部(31)用于与模套(1)连接，第二连接部(32)与模套(1)相抵，第三连接部(33)用于固定铆接工装。6.如权利要求5所述的一种金属垫圈铆接工装，其特征在于：所述第二连接部(32)设有拧紧边(321)。7.如权利要求5所述的一种金属垫圈铆接工装，其特征在于：所述第一连接部(31)与所述第三安装腔(13)为可拆卸连接。8.如权利要求7所述的一种金属垫圈铆接工装，其特征在于：所述可拆卸连接为螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种金属垫圈铆接工装，包括：模套，模套内设有贯穿的安装腔；模芯，模芯的一端与安装腔滑动配合，模芯的另一端设有超出模套的翻铆头；模柱，模柱内设有螺纹通孔，模柱的一端与模套连接；调节螺栓，调节螺栓与螺纹通孔配合且延伸至安装腔内，模芯上套设有顶升弹簧，调节螺栓与模芯相抵，调节螺栓上套设有与模柱相抵的限位螺母。本实用新型对于不同总长的螺母和不同厚度的垫圈，可以通过调节距离控制翻铆质量。距离控制翻铆质量。距离控制翻铆质量。


技术研发人员：姜习云
受保护的技术使用者：重庆德隆盛实业有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2022/2/7