一种淬火机用冷却装置的制作方法

技术特征：
1.一种淬火机用冷却装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端面四周拐角均固定连接有支撑柱，所述工作台(1)的上端面中部开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有若干支撑转杆(3)，所述支撑转杆(3)的后端均伸出工作台(1)外，且支撑转杆(3)的后端均固定连接有齿轮(25)，若干齿轮(25)之间连接有链条(24)，所述工作台(1)的前侧面固定安装有第一电机(26)，所述第一电机(26)的输出端与最左侧的支撑转杆(3)的前端固定连接，所述支撑转杆(3)的外表面固定套装有导料辊(2)，所述工作台(1)的底端面左侧放置有液箱(21)，所述工作台(1)的上端面中部固定连接有喷淋箱(5)，所述喷淋箱(5)的内顶端固定连接有喷淋管(6)，所述喷淋管(6)的底部固定安装有若干喷头(7)，所述喷淋箱(5)的左右端面下方分别开设有进料口和出料口，所述喷淋箱(5)的上端面固定安装有第一液泵(8)，所述第一液泵(8)的输出端通过管道与喷淋管(6)进液端口固定连接，所述第一液泵(8)的输入端固定连接第一进液管(16)的一端，所述第一进液管(16)的另一端伸入液箱(21)的内底端，所述液箱(21)与凹槽之间固定连接有回液管(23)，所述喷淋箱(5)的左右端面上方均嵌装有吸风罩(4)，所述吸风罩(4)通过管道固定连接有引风机，引风机的输出端固定连接有冷却排气塔。2.根据权利要求1所述的一种淬火机用冷却装置，其特征在于：所述液箱(21)的右侧设置有循环冷却箱(10)，所述循环冷却箱(10)的左端面上方固定安装有第二液泵(13)，所述循环冷却箱(10)的内部固定安装有螺旋冷却管(12)，所述第二液泵(13)的输出端通过管道与螺旋冷却管(12)的一端固定连接，所述第二液泵(13)的输入端固定连接第二进液管(15)的一端，所述第二进液管(15)的另一端伸入液箱(21)的内底端，所述螺旋冷却管(12)的另一端通过管道与液箱(21)的右端面下方固定连接，所述液箱(21)的右端面下方开设有进风口，进风口内侧壁通过安装架固定安装有散热风机(11)，所述循环冷却箱(10)的上端面开设有出风口。3.根据权利要求2所述的一种淬火机用冷却装置，其特征在于：所述第一进液管(16)的进液端口与第二进液管(15)的进液端口均设置有滤网(14)。4.根据权利要求3所述的一种淬火机用冷却装置，其特征在于：所述液箱(21)的上端面中部固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的下端伸入液箱(21)的内底端，且转动杆(17)的外表面固定连接有若干搅拌棒(18)。5.根据权利要求4所述的一种淬火机用冷却装置，其特征在于：所述喷淋箱(5)的前侧面固定安装有控制器(9)，所述控制器(9)的前侧面嵌装有显示屏，所述液箱(21)的内左侧壁固定安装有液位计(20)，所述控制器(9)分别通过导线与显示屏的信号输入端、液位计(20)的信号输出端、第一电机(26)的信号输入端、第二电机(19)的信号输入端、第一液泵(8)的信号输入端、第二液泵(13)的信号输入端、散热风机(11)的信号输入端、吸风罩(4)连接的引风机的信号输入端电性连接。6.根据权利要求5所述的一种淬火机用冷却装置，其特征在于：所述液箱(21)的左端面上方固定安装有第三液泵(22)，所述第三液泵(22)的输入端通过管道固定连接有冷却液储存槽，所述第三液泵(22)的输出端通过管道与液箱(21)相连接，所述控制器(9)通过导线与第三液泵(22)的信号输入端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种淬火机用冷却装置，包括工作台，所述工作台的底端面四周拐角均连接有支撑柱，所述工作台的上端面中部开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有若干支撑转杆，所述支撑转杆的外表面套装有导料辊，所述工作台的底端面左侧放有液箱，所述工作台的上端面中部连接有喷淋箱，所述液箱与凹槽之间固定连接有回液管，所述喷淋箱的左右端面上方均嵌装有吸风罩，本装置便于批量的冷却工件，在冷却时，引风机将产生的高温蒸汽吸入冷却排气塔中，冷却排气塔对高温蒸汽冷却后进行排放，从而可避免工人被烫伤，一部分的水液汇集在凹槽中，并通过回液管回流到液箱中，从而可提高水资源的利用率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员：毛德祥 袁传红
受保护的技术使用者：安徽德强链轮制造有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2022/2/7