一种传动链条自动张紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及链条传动技术领域，具体为一种传动链条自动张紧机构。


背景技术：

2.张紧机构是为了改变转动轮的包角或控制链条的张紧力而压在链条上的转动轮，是链条传动的张紧装置，当链条的中心距不能调节时，可以采用张紧轮将链条张紧，在链条与转动轮旋转的过程中，在长时间的转动下，容易使链条松动，甚至脱落引发事故，，本张紧机构有转动轮、张紧轮和测速轮等零件组成可根据转动轮的速度调节链条的松紧程度。
3.现有的张紧机构不能对转动轮进行测速，不能随着转动的速度提升从而使链条的张紧程度越紧，不能对链条提供了很好的保护，而且也不便于进行拆卸，不方便维修，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的张紧机构的基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种传动链条自动张紧机构。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种传动链条自动张紧机构，包括链条、转动轮、锁紧螺母、固定架、测速轮、主张紧轮、伸缩杆、固定螺栓、支撑板、副张紧轮、固定轴和固定螺丝，所述转动轮的左侧设置有链条，且转动轮的右侧设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有伸缩杆，且伸缩杆的左右侧均安装有固定螺栓，所述伸缩杆的上方设置有主张紧轮，且主张紧轮的中部安装有固定轴，所述支撑板的下方设置有副张紧轮，且支撑板的上方设置有固定架，所述固定架的上方设置有测速轮，且测速轮的下方安装有固定螺丝，所述支撑板的前方安装有锁紧螺母。
6.所述转动轮通过链条之间构成链传动结构，且链条的水平线与支撑板的水平线之间相平行。
7.所述伸缩杆的下表面与支撑板的上表面之间为紧密贴合，且伸缩杆通过固定螺栓构成可拆卸结构。
8.所述伸缩杆与固定轴之间为一体式结构，且固定轴与主张紧轮之间同轴，并且主张紧轮的外部尺寸结构与副张紧轮的外部尺寸结构之间相同。
9.所述固定架与测速轮之间为一体式结构，且固定架通过固定螺丝构成可拆卸结构。
10.所述固定架的下表面与支撑板的上表面之间为紧密贴合，且固定架的水平线与伸缩杆的水平线之间相平行。
11.所述锁紧螺母的后方表面与支撑板的前方表面之间为紧密贴合，且锁紧螺母与转动轮之间同轴。
12.本实用新型的有益效果：链传动与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，而且张紧力小，作用于轴上的压力小；
能不同的场合进行工作，并且不易损坏，通过张紧轮可以对链条进行张紧，即使转动轮与链条之间松动，也不会使链条脱落，通过固定螺栓方便了对伸缩杆进行更换，使伸缩杆上的主张紧轮和副张紧轮可以对链条进行很好的张紧，即使损坏其中一个，另一个也可以进行张紧，并且通过固定螺栓方便对伸缩杆进行更换，使伸缩杆上的张紧轮可以很好的对链条1进行张紧；
13.通过伸缩杆方便了调整主张紧轮和副张紧轮的上升高度，使主张紧轮和副张紧轮可以很好的对链条进行张紧，使链条不会因为转动轮的速度过快导致链条脱落，或者链条的张紧程度过紧导致链条绷断，通过副张紧轮不仅仅对链条进行张紧，当主张紧轮或者副张紧轮其中一个损坏的时候另一个也会对链条进行张紧，使张紧机构不会损坏，通过测速轮便于对转动轮进行测速，从而使伸缩杆上升，当转动轮转动的越快，伸缩杆就会通过测速轮带动张紧轮上升的越高，反之转动轮转动的越慢，张紧轮上升的高度越低，通过固定螺丝方便了对测速轮的固定，使测速轮可以很好的对转动轮进行测速；
14.通过固定架方便了对测速轮进行固定，便于对测速轮对转动轮进行测速，从而使伸缩杆带动张紧轮对链条进行张紧，对链条提供了保护，通过锁紧螺母方便了对支撑板的固定，同时也对转动轮进行固定，使转动轮可以很好的进行转动，支撑板方便了对一些零件进行支撑和固定，方便调节转动轮上链条的张紧程度，使链条不会发生断链的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构示意图；
17.图3为本实用新型结构示意图；
18.图4为本实用新型结构示意图。
19.图中：1、链条；2、转动轮；3、锁紧螺母；4、固定架；5、测速轮；6、主张紧轮；7、伸缩杆；8、固定螺栓；9、支撑板；10、副张紧轮；11、固定轴；12、固定螺丝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种传动链条自动张紧机构，包括链条1、转动轮2、锁紧螺母3、固定架4、测速轮5、主张紧轮6、伸缩杆7、固定螺栓8、支撑板9、副张紧轮10、固定轴11和固定螺丝12，转动轮2的左侧设置有链条1，且转动轮2的右侧设置有支撑板9，支撑板9的上方设置有伸缩杆7，且伸缩杆7的左右侧均安装有固定螺栓8，伸缩杆7的上方设置有主张紧轮6，且主张紧轮6的中部安装有固定轴11，支撑板9的下方设置有副张紧轮10，且支撑板9的上方设置有固定架4，固定架4的上方设置有测速轮5，且测速轮5的下方安装有固定螺丝12，支撑板9的前方安装有锁紧螺母3。
22.本实用新型中：转动轮2通过链条1之间构成链传动结构，且链条1的水平线与支撑板9的水平线之间相平行；链传动与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，
工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，而且张紧力小，作用于轴上的压力小；能不同的场合进行工作，并且不易损坏，通过张紧轮可以对链条1进行张紧，即使转动轮2与链条1之间松动，也不会使链条1脱落。
23.本实用新型中：伸缩杆7的下表面与支撑板9的上表面之间为紧密贴合，且伸缩杆7通过固定螺栓8构成可拆卸结构；通过固定螺栓8方便了对伸缩杆7进行更换，使伸缩杆7上的主张紧轮6和副张紧轮10可以对链条1进行很好的张紧，即使损坏其中一个，另一个也可以进行张紧，并且通过固定螺栓8方便对伸缩杆7进行更换，使伸缩杆7上的张紧轮可以很好的对链条1进行张紧。
24.本实用新型中：伸缩杆7与固定轴11之间为一体式结构，且固定轴11与主张紧轮6之间同轴，并且主张紧轮6的外部尺寸结构与副张紧轮10的外部尺寸结构之间相同；通过伸缩杆7方便了调整主张紧轮6和副张紧轮10的上升高度，使主张紧轮6和副张紧轮10可以很好的对链条1进行张紧，使链条1不会因为转动轮2的速度过快导致链条1脱落，或者链条1的张紧程度过紧导致链条1绷断，通过副张紧轮10不仅仅对链条1进行张紧，当主张紧轮6或者副张紧轮10其中一个损坏的时候另一个也会对链条1进行张紧，使张紧机构不会损坏。
25.本实用新型中：固定架4与测速轮5之间为一体式结构，且固定架4通过固定螺丝12构成可拆卸结构；通过测速轮5便于对转动轮2进行测速，从而使伸缩杆7上升，当转动轮2转动的越快，伸缩杆7就会通过测速轮5带动张紧轮上升的越高，反之转动轮2转动的越慢，张紧轮上升的高度越低，通过固定螺丝12方便了对测速轮5的固定，使测速轮5可以很好的对转动轮2进行测速。
26.本实用新型中：固定架4的下表面与支撑板9的上表面之间为紧密贴合，且固定架4的水平线与伸缩杆7的水平线之间相平行；通过固定架4方便了对测速轮5进行固定，便于对测速轮5对转动轮2进行测速，从而使伸缩杆7带动张紧轮对链条1进行张紧，对链条1提供了保护。
27.本实用新型中：锁紧螺母3的后方表面与支撑板9的前方表面之间为紧密贴合，且锁紧螺母3与转动轮2之间同轴；通过锁紧螺母3方便了对支撑板9的固定，同时也对转动轮2进行固定，使转动轮2可以很好的进行转动，支撑板9方便了对一些零件进行支撑和固定，方便调节转动轮2上链条1的张紧程度，使链条1不会发生断链的情况。
28.本实用新型的工作原理是：使用时在转动轮2使用的时候，通过转动轮2的旋转，与转动轮2相触碰的测速轮5就会旋转，当转动轮2进行旋转时转动轮2旋转的速度越快，通过测速轮5的测速，伸缩杆7就会带着主张紧轮6上升，转动轮2越快主张紧轮6上升的越高，从而使链条1的张进度越来越紧，使链条1不会因为转动轮2速度过快导致链条1脱落，通过副张紧轮10不仅仅对链条1加快张紧程度，同时在主张紧轮6损坏的时候依然可以对链条1进行张紧，使转动轮2可以很好的旋转，不会使链条1脱落，对链条1提供了保护，反之转动轮2速度越慢主张紧轮6上升的高度越低，使链条1不会因为过于张紧导致链条1绷断，使链条1可以很好的被使用，这就是该传动链条自动张紧机构的工作原理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。