一种大辊筒拉丝设备用拉丝收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及辊筒拉丝技术领域，尤其涉及一种大辊筒拉丝设备用拉丝收卷装置。


背景技术：

2.拉丝机也被叫做拔丝机、是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。
3.现有技术中，在对塑料进行拉丝收卷时，其收卷辊的更换需要手动进行更换，且在更换途中，收卷辊持续转动，从而在将收卷的塑料拉丝取下时，容易使得收卷的塑料拉丝被手部拨动，产生断裂和紊乱，从而影响塑料拉丝的合格率，同时容易导致操作人员的手部被带动，容易使得操作人员手部受伤，使得收卷装置的安全性降低，不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在对塑料进行拉丝收卷时，其收卷辊的更换需要手动进行更换，且在更换途中，收卷辊持续转动，从而在将收卷的塑料拉丝取下时，容易使得收卷的塑料拉丝被手部拨动，产生断裂和紊乱，从而影响塑料拉丝的合格率，同时容易导致操作人员的手部被带动，容易使得操作人员手部受伤，使得收卷装置的安全性降低，不利于使用的问题，而提出的一种大辊筒拉丝设备用拉丝收卷装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大辊筒拉丝设备用拉丝收卷装置，包括连接底座，所述连接底座的上端的两侧设置有侧边连接板，两个所述侧边连接板相邻的一侧均竖直开设有内存放卡槽，所述内存放卡槽的内部卡接设置有收卷辊限位卡块，所述侧边连接板的中部开设有中部存放槽，所述中部存放槽的中部下方开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽的内部滑动连接有下连接滑块，所述下连接滑块的上端固定连接有收卷辊连接块。
6.优选的，中部存放槽的内部设置有移动更换结构，所述移动更换结构的内部包括气压缸，所述侧边连接板远离内存放卡槽的一侧的中部开设有侧边安装槽，所述气压缸与侧边安装槽之间固定连接。
7.优选的，收卷辊连接块的上端的中部靠近内存放卡槽的一侧开设有转动卡槽，所述收卷辊连接块的上端靠近侧边安装槽的一侧开设有限位转动槽。
8.优选的，转动卡槽的直径小于限位转动槽的直径。
9.优选的，气压缸的输出端的上方固定连接有连接推杆，所述连接推杆的外表面固定连接有扭簧，所述扭簧的外表面固定连接有限位转动推板。
10.优选的，限位转动推板的外表面的下端开设有移动限位槽，所述限位卡块的上端位于连接推杆的一侧固定连接有限位卡块，所述限位卡块与移动限位槽之间卡接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过收卷辊连接块与内存放卡槽的设置，在将收卷辊进行更换
时，将中部存放槽内前后卡接两个收卷辊连接块，在更换时，将内存放卡槽下方的收卷辊连接块移动，随后控制收卷辊连接块一侧的收卷辊连接块移动在内存放卡槽的下方，再将收卷辊按压，使收卷辊脱离收卷辊限位卡块，使收卷辊落在收卷辊连接块上即可，使得收卷辊的更换较为简单，且更加安全，使得本实用新型的实用性大大提升。
13.2、本实用新型中，通过气压缸的设置，在更换收卷辊时，可通过控制气压缸的伸出，使得限位转动推板通过移动限位槽与限位卡块之间的卡接，将限位转动推板的位置进行限定，从而将内存放卡槽下的收卷辊连接块推动，随后再将另一个收卷辊连接块推动，使其位于内存放卡槽的下方即可，随后将收卷辊按压，使收卷辊落在转动卡槽与限位转动槽内，通过转动卡槽与限位转动槽的大小差异，将收卷辊的两端进行限位，从而使得收卷辊的位置更加稳定，从而使得收卷辊的更换更加安全。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种大辊筒拉丝设备用拉丝收卷装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种大辊筒拉丝设备用拉丝收卷装置爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种大辊筒拉丝设备用拉丝收卷装置图2内a区域放大结构示意图。
17.图例说明：
18.1、连接底座；11、侧边连接板；12、内存放卡槽；13、中部存放槽；14、侧边安装槽；15、收卷辊连接块；16、收卷辊限位卡块；17、滑动卡槽；18、下连接滑块；
19.2、移动更换结构；21、气压缸；22、转动卡槽；23、限位转动槽；24、连接推杆；25、扭簧；26、限位转动推板；27、移动限位槽；28、限位卡块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种大辊筒拉丝设备用拉丝收卷装置，包括连接底座1，连接底座1的上端的两侧设置有侧边连接板11，两个侧边连接板11相邻的一侧均竖直开设有内存放卡槽12，内存放卡槽12的内部卡接设置有收卷辊限位卡块16，侧边连接板11的中部开设有中部存放槽13，中部存放槽13的中部下方开设有滑动卡槽17，滑动卡槽17的内部滑动连接有下连接滑块18，下连接滑块18的上端固定连接有收卷辊连接块15。
23.下面具体说一下其连接底座1的具体设置和作用：在使用时，将收卷辊放入内存放卡槽12内，通过收卷辊限位卡块16将收卷辊进行限位，随后将收卷辊连接块15在中部存放槽13上滑动，将收卷辊连接块15调整在内存放卡槽12的下方，将收卷辊按压，使收卷固脱离收卷辊限位卡块16，落在收卷辊连接块15内，从而完成对收卷辊的安装，在将收卷辊进行更
换时，将中部存放槽13内前后卡接两个收卷辊连接块15，在更换时，将内存放卡槽12下方的收卷辊连接块15移动，随后控制收卷辊连接块15一侧的收卷辊连接块15移动在内存放卡槽12的下方，再将收卷辊按压，使收卷辊脱离收卷辊限位卡块16，使收卷辊落在收卷辊连接块15上即可。
24.如图1-3所示，中部存放槽13的内部设置有移动更换结构2，移动更换结构2的内部包括气压缸21，侧边连接板11远离内存放卡槽12的一侧的中部开设有侧边安装槽14，气压缸21与侧边安装槽14之间固定连接，收卷辊连接块15的上端的中部靠近内存放卡槽12的一侧开设有转动卡槽22，收卷辊连接块15的上端靠近侧边安装槽14的一侧开设有限位转动槽23，转动卡槽22的直径小于限位转动槽23的直径，气压缸21的输出端的上方固定连接有连接推杆24，连接推杆24的外表面固定连接有扭簧25，扭簧25的外表面固定连接有限位转动推板26，限位转动推板26的外表面的下端开设有移动限位槽27，限位卡块28的上端位于连接推杆24的一侧固定连接有限位卡块28，限位卡块28与移动限位槽27之间卡接。
25.其整个移动更换结构2达到的效果为，在更换收卷辊时，可通过控制气压缸21的伸出，使得限位转动推板26通过移动限位槽27与限位卡块28之间的卡接，将限位转动推板26的位置进行限定，从而将内存放卡槽12下的收卷辊连接块15推动，随后再将另一个收卷辊连接块15推动，使其位于内存放卡槽12的下方即可，随后将收卷辊按压，使收卷辊落在转动卡槽22与限位转动槽23内，通过转动卡槽22与限位转动槽23的大小差异，将收卷辊的两端进行限位，从而使得收卷辊的位置更加稳定。
26.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。