一种热封导流结构及高速包装机的制作方法

1.本技术涉及包装设备的领域，尤其是涉及一种热封导流结构及高速包装机。


背景技术：

2.高速包装机可对产品进行全自动供料、计量、填充、热封、切断和输送，是一种能显著提高生产效率的全自动机械设备。
3.高速包装机广泛应用于调味料包装行业，特别是调味料中的辣椒面。高速包装机可自动完成各项工序，并承担各项工序之间的输送任务。在包装袋填充完辣椒面后，高速包装机可自动将包装袋往热封设备输送。
4.针对上述中相关技术，发明人认为：在输送过程中，由于包装袋内部填充有辣椒面，包装袋袋口处于打开状态，两侧难以正对，热封时包装袋容易产生皱边、折边，从而造成产品的次品率高。


技术实现要素：

5.为了改善产品次品率高的问题，本技术提供一种热封导流结构及高速包装机。
6.第一方面，本技术提供的一种热封导流结构，采用如下的技术方案：
7.一种热封导流结构及高速包装机，包括支撑装置和安装于支撑装置上的导流装置和引入装置；所述支撑装置靠近地面端设置有安装块，所述导流装置和引入装置均与安装块连接，所述导流装置位于引入装置朝向包装袋进给方向的一端。
8.通过采用上述技术方案，当包装袋输送到热封导流结构时，包装袋通过引入装置后进入导流装置，导流装置对包装袋袋口进行收束对齐，从而达到降低包装袋在进行热封工序时产生皱边、折边几率的效果。
9.可选的，所述导流装置包括第一安装板、第二安装板和导流板；所述第一安装板包括横板和竖板，所述横板设置在安装块的顶面，所述竖板位于横板延伸出安装块的一侧；所述第一安装板的长度方向与包装袋进给方向一致；所述第二安装板设置在第一安装板上；所述导流板设置在第二安装板上。
10.通过采用上述技术方案，第一安装板和第二安装板将导流装置安装于安装块上，安装块对导流板进行支撑，从而达到提高导流板的稳定性的效果。
11.可选的，所述横板沿包装袋进给方向开设有第一腰型孔；所述横板的第一腰型孔内设有第一调节螺栓与安装块相连。
12.通过采取上述技术方案，当需要调节导流板的水平位置时，拧松第一调节螺栓，沿第一腰型孔长边方向将第一安装板调节到指定位置，再拧紧第一调节螺栓，从而对导流板在平行于包装袋进给方向上的位置进行调节。
13.可选的，所述第二安装板沿竖直方向设置在第一安装板的竖板上，所述第二安装板上沿竖直方向开设有第二腰型孔，所述第二安装板上且位于第二腰型孔内设有第二调节螺栓，所述竖板上开设有供第二调节螺栓穿设的第一螺纹孔。
14.通过采用上述技术方案，当需要调节导流板的竖直高度时，拧松第二调节螺栓，沿第二腰型孔长边方向将第二安装板调节到指定位置，再拧紧螺栓，从而能对导流板竖直高度进行调节。
15.可选的，所述导流板设置在第二安装板上，所述导流板的长度方向与包装袋进给方向一致。
16.通过采取上述技术方案，导流板长度方向与包装袋进给方向一致，包装袋通过引入装置引导到导流装置，达到包装袋顺利进入导流装置的效果。
17.可选的，所述导流板有两块，两块所述导流板均设置在第二安装板朝向地面的一端，两块所述导流板在朝向包装袋进给的一侧向相互远离的方向弯折，两块所述导流板弯折后夹角为锐角。
18.通过采取上述技术方案，包装袋通过导流板时，导流板的锐角可以保证包装袋平滑进入导流装置，填充有辣椒面的包装袋通过两块导流板之间，导流板有收束平整袋口的作用，达到减少后续袋口热封时皱边和折边现象的效果。
19.可选的，所述引入装置包括第一引入板、第二引入板和支撑板；所述第一引入板设置在安装块朝向包装袋进给方向一侧，所述支撑板设置在支撑装置靠近的地面一侧，所述第二引入板沿包装袋进给方向竖直设置在支撑板上。
20.可选的，所述支撑装置包括固定块、调节块、支撑轴和固定套筒，所述固定块用于与高速包装机主体相连，所述固定块上开设有供支撑轴穿设的安装槽；所述调节块设置在固定块上，所述调节块上开设有供支撑轴穿设的安装孔；所述调节块上设置有紧固螺栓用于固定支撑轴，所述支撑轴竖直穿过固定块和调节块，所述支撑轴上设置有固定套筒。
21.通过采取上述技术方案，保证固定块、调节块、支撑轴和固定套筒稳定安装在高速包装机主体上，从而保证导流板安装的稳定。
22.可选的，所述调节块上开设有第三腰型孔，所述第三腰型孔长边垂直于包装袋进给方向，所述调节块上且位于第三腰型孔内设置有第三调节螺栓，所述固定块上开设有供第三调节螺栓穿设的第二螺纹孔；所述固定套筒上穿设有顶紧螺栓。
23.通过采取上述技术方案，通过拧松第三调节螺栓，沿第三腰型孔长边方向将第三安装板调节到指定位置，再拧紧螺栓，从而对导流板在垂直于包装袋进给方向上的位置进行调节；通过对顶紧螺栓松紧的调节，调节固定套筒的位置，进而可调节支撑装置的竖直高度。从而进一步保证可以精准调节导流装置的位置。
24.第二方面，本技术提供一种高速包装机，采用如下技术方案：
25.一种高速包装机，包括上述热封导流结构。
26.通过采取上述技术方案，在使用高速包装机对物料进行包装时，当填充有物料的包装袋通过热封导流结构，热封导流结构能对包装袋袋口进行收束对齐，降低包装袋在进行热封工序时产生皱边、折边的几率。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.导流装置上第一安装板和第二安装板上开设有腰型孔，可通过对调节螺栓松紧的调节，进而通过腰型孔对第一安装板和第二安装板进行位置调节，从而调节导流板的位置；使包装袋准确平稳输送进导流装置；
29.2.两块导流板朝向包装袋进口方向有呈锐角的弯折，可使包装袋经引入装置进入
导流装置时平滑进入；同时包装袋进入两块导流板之间，可收束因填充辣椒面而张开的袋口，减少后续热封时出现皱边和折边现象；
30.3.支撑装置的调节块和固定套筒可调节支撑装置的水平和竖直方向位置，从而进一步调整导流装置的位置，保证包装袋进入导流装置的位置精确。
附图说明
31.图1是本技术实施例中热封导流结构的整体结构示意图；
32.图2是本技术实施例中导流装置的结构示意图；
33.图3是本技术实施例中引入装置的结构示意图；
34.图4是本技术实施例中支撑装置的结构示意图。
35.附图标记说明：1、支撑装置；11、安装块；12、固定块；121、安装槽；13、调节块；131、第三腰型孔；132、第三调节螺栓；133、紧固螺栓；134、安装孔；14、支撑轴；15、固定套筒；151、顶紧螺栓；2、导流装置；21、第一安装板；211、横板；212、竖板；213、第一腰型孔；22、第二安装板；221、第二腰型孔；222、第二调节螺栓；23、导流板；3、引入装置；31、第一引入板；32、第二引入板；33、支撑板。
具体实施方式
36.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种热封导流结构及高速包装机。参照图1，一种热封导流结构包括支撑装置1、导流装置2和引入装置3，导流装置2和引入装置3均通过螺纹连接安装在支撑装置1上，支撑装置1靠近地面端固定有安装块11。
38.参照图2，导流装置2包括第一安装板21、第二安装板22和两块导流板23；第一安装板21由横板211和竖板212焊接而成，横板211和竖板212垂直，横板211通过螺栓连接在安装块11的顶面，竖板212位于横板211延伸出安装块11的一端，第一安装板21长度方向与包装袋进给方向一致；第二安装板22通过螺栓连接在第一安装板21上，第二安装板为l形，两块导流板23平行焊接在第二安装板22上，导流板23的长度方向与包装袋进给的方向一致；两块导流板23在朝向包装袋进给方向一侧向相互远离的方向弯折，两块导流板23弯折后的角度为锐角。
39.横板211上开设有第一腰型孔213，第一腰型孔213长边方向沿包装袋进给方向，第一腰型孔213内穿设有第一调节螺栓214，横板211与安装块11通过第一调节螺栓214相连；当需要调节导流板23的水平位置时，拧松第一调节螺栓214，沿第一腰型孔213长边方向将第一安装板21调节到指定位置，再拧紧第一调节螺栓214，从而对导流板23在平行于包装袋进给方向上的位置进行调节。
40.第二安装板22沿竖直方向通过螺栓连接在竖板212上，第二安装板22在竖直方向上开设有第二腰型孔221，在第二腰型孔221内穿设有第二调节螺栓222，竖板212上开设有供第二调节螺栓222穿设的第一螺纹孔215。
41.参照图3，引入装置3包括第一引入板31、第二引入板32和支撑板33；第一引入板31通过螺栓连接在安装块11垂直于地面的一侧上，第一引入板31平行于包装袋进给方向；支撑板33通过螺栓连接在支撑装置3靠近地面的一侧，第二引入板32垂直于支撑板33且焊接
在支撑板33上，第二引入板32位于第一引入板31下方，方向沿包装袋进给方向。
42.参照图4，支撑装置1包括固定块12、调节块13、支撑轴14以及固定套筒15，固定块12为l形，固定块12通过螺栓将热封导流结构安装在高速包装机的主体上；固定块12上开设有一个u形的安装槽121，支撑轴14竖直穿设在安装槽121内；调节块13通过第三调节螺栓132连接在固定块12上，调节块13上开设有供支撑轴14穿设的安装孔134，安装孔134的直径比支撑轴14小，在调节块13上还开设有调节缝，调节块13上的紧固螺栓133可以对调节缝间隙进行调节，进而固定支撑轴14，支撑轴14上位于调节块13上方穿设有固定套筒15。
43.调节块13上开设有两个第三腰型孔131，两个第三腰型孔131的长边方向均与包装袋进给方向垂直，两个第三腰型孔131内均穿设有第三调节螺栓132，当需要对导流板23位置进行调节时，拧松第三调节螺栓132，沿第三腰型孔131长边方向将调节块13调节到指定位置，再拧紧第三调节螺栓132，从而对导流板23在垂直于包装袋进给方向上的位置进行调节；
44.固定块12上开设有两个供第三调节螺栓132穿设的第二调节孔122；固定套筒15上沿周向方向穿设有三个顶紧螺栓151，通过对顶紧螺栓151松紧的调节，调节固定套筒15的位置，进而可调节支撑装置1的竖直高度.
45.本技术实施例一种热封导流结构及高速包装机的实施原理为：当需要调整导流板23的位置时，通过调节第一安装板21上第一调节螺栓214的松紧，沿第一腰型孔213长边方向将第一安装板21调节到指定位置，可以调节导流板23在平行于包装袋进给方向的位置；通过调节第二安装板22上第二调节螺栓222的松紧，沿第二腰型孔221长边方向将第二安装板22调节到指定位置，可以调节导流板23在竖直方向的位置；通过调节调节块13上的第三调节螺栓132的松紧，沿第三腰型孔131长边方向将调节块13调节到指定位置，可以调节支撑装置1在垂直于包装袋进给方向上的位置，从而调节导流板23位置；通过松紧固定套筒15上的顶紧螺栓151，沿支撑轴方向将固定套筒15调节到指定位置，可调节支撑装置1在竖直方向上的位置，进而调节导流板23的位置。
46.当高速包装机运转时，填充有辣椒面的包装袋输送至热封导流结构，包装袋经引入装置3引导入导流装置2，处于开口状态的包装袋袋口经过两块导流板23之间，导流板23有收束平整袋口的作用，达到减少包装袋皱边和折边现象的目的，改善产品次品率高的问题。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。