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一种散装粮除尘输送仓储机械设备的制作方法

2022-02-19 22:10:29 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及散装粮储存设备技术领域,具体是一种散装粮除尘输送仓储机械设备。


背景技术:

2.水稻,是我国种植最多的农产品,也是我国需求最多的粮食,水稻所结稻粒去壳后称大米或米。
3.世界上近一半人口,都以大米为食。大米的食用方法多种多样,有米饭、米粥、米饼、米糕、米线米酒等。水稻除可食用外,还可以酿酒、制糖作工业原料,稻壳、稻秆也有很多用处。我国水稻主产区主要是东北地区、长江流域、珠江流域,水稻所结子实即稻谷,去壳后称大米或米,属于直接经济作物,还是人类的主食,由于目前的水稻种子都是杂交水稻,种植出来的水稻种子已经发生性状分离,如果继续种植的话,会导致下一年严重减产,所以必须使用培育出来的种子,农户不能自己留种,因此目前稻种企业也相继产生。
4.稻谷由于其生长环境的需求,种类异常繁多,因此生产后储存必须要分类分开储存,一般都是采用大型储存仓并排设置存放,但是晒干的稻谷一般含有较多杂质,在存入仓库前需要进行除杂,然而通常单独设定一个工艺流程进行除杂,需要将稻谷导入导出,比较复杂,工作效率低。
5.储存仓一般占地面积很大,稻谷从一个位置流入时需要将稻谷堆推平,因此需要有相应的推平装置。


技术实现要素:

6.为了解决上述的技术问题,本实用新型设计了一种散装粮除尘输送仓储机械设备。
7.本实用新型采取的技术方案是:一种散装粮除尘输送仓储机械设备,包括仓库1、调拨装置2、输送带组件3和卸料小车4;所述仓库1还包括设置在仓库1左右外壁的外滑轨11、用于隔离仓库1内空间的隔板13、安装在中间的隔板13两侧面的内滑轨12和设置在仓库1上端的输送带组件安装板14;所述输送带组件3还包括总支架31、安装在总支架31前端的进料斗32、安装在总支架31中部的输送主机组件33、安装在总支架31上端的输送带34;所述卸料小车4还包括卸料小车4的机架41、安装在机架41底部的行走装置42、安装在机架41内部的一对改向滚筒43和托辊组件44、安装在机架41前端的出料斗45和安装在机架41前上端的除杂组件46;所述卸料小车4通过行走装置42安装在输送带组件3上,所述输送带组件3固定安装在仓库1的输送带组件安装板14上,所述调拨装置2安装在隔板13隔离仓库1形成的空腔中;其特征在于:所述调拨装置2还包括调拨杆21、滑块22和电机组件23,所述调拨杆21通过两滑块22安装在内滑轨12上,所述电机组件23安装在外滑轨11上并驱动调拨杆21移动和旋转;所述调拨杆21还具有杆体211、安装在杆体211外圆柱壁的横向支杆212、安装在横向支杆212上的横向拨片213、安装在杆体211外圆柱壁的纵向支杆214和安装在纵向支杆
214的纵向拨片215;所述横向支杆212和纵向支杆214在空间上垂直。
8.作为优选方案,所述除杂组件46还包括壳体461、震动板462、震动器463、吸盘464、真空管465和储杂箱466;所述壳体461前端开口并通过底端面安装于机架41前上端,所述震动板462通过震动器463安装在壳体461具有方形出料口的内底面上,所述储杂箱466安装在壳体461外顶面,所述吸盘464通过真空管465安装在壳体461内顶面上,所述真空管465穿过壳体461上顶与储杂箱466连通。
9.作为优选方案,所述纵向拨片215和横向拨片213间隔设置在调拨杆21上。
10.作为优选方案,所述纵向拨片215具有6组并对称分布,每组具有3片纵向拨片215;所述横向拨片213具有4组并对称分布,每组具有3片横向拨片213。
11.有益技术效果:本实用新型在卸料小车4上设置除杂组件46,通过真空负压将卸料小车4中的稻谷杂质吸走,从而起到在稻谷流入仓库前净化稻谷的作用;本实用新型在仓库1设置有调拨装置2,能够将卸料小车4输入的稻谷塔型堆铺平,调拨装置2设计合理,效果好。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构立体图。
13.图2为本实用新型的仓库1结构立体图。
14.图3为本实用新型的输送带组件3结构示意图。
15.图4为本实用新型的卸料小车4右轴侧图。
16.图5为本实用新型的卸料小车4左轴侧图。
17.图6为本实用新型图5中a放大视图。
18.图7为本实用新型的调拨装置2右轴侧图。
19.图8为本实用新型的调拨装置2左轴侧图。
20.图中:仓库1、外滑轨11、内滑轨12、隔板13、输送带组件安装板14、调拨装置2、调拨杆21、杆体211、横向支杆212、横向拨片213、纵向支杆214、纵向拨片215、滑块22、电机组件23、输送带组件3、总支架31、进料斗32、输送主机组件33、输送带34、卸料小车4、机架41、行走装置42、改向滚筒43、托辊组件44、出料斗45、除杂组件46、壳体461、震动板462、震动器463、吸盘464、真空管465、储杂箱466。
具体实施方式
21.为了便于理解本技术,下面将参照相关附图1

图8对本技术进行更全面的描述;附图中给出了本技术的较佳的实施例;但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例;相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
22.如图1所示,本实用新型为一种散装粮除尘输送仓储机械设备,包括仓库1、调拨装置2、输送带组件3和卸料小车4。
23.如图2所示,仓库1还包括设置在仓库1左右外壁的外滑轨11、用于隔离仓库1内空间的隔板13(将仓库1隔离成6个内腔)、安装在中间的隔板13两侧面的内滑轨12和设置在仓库1上端的输送带组件安装板14。
24.如图3所示,输送带组件3还包括总支架31、安装在总支架31前端的进料斗32(用于倒入稻谷)、安装在总支架31中部的输送主机组件33(提供运输动力)和安装在总支架31上端的输送带34(运输稻谷)。
25.如图4和图5所示,卸料小车4还包括卸料小车4的机架41、安装在机架41底部的行走装置42、安装在机架41内部的一对改向滚筒43和托辊组件44、安装在机架41前端的出料斗45和安装在机架41前上端的除杂组件46;除杂组件46还包括壳体461、震动板462、震动器463、吸盘464、真空管465和储杂箱466;壳体461前端开口并通过底端面安装于机架41前上端,震动板462通过震动器463安装在壳体461具有方形出料口的内底面上(如图6所示),储杂箱466安装在壳体461外顶面,吸盘464通过真空管465安装在壳体461内顶面上,真空管465穿过壳体461上顶与储杂箱466连通。通过震动板462和震动器463将卸料小车4导入的稻谷分散,分散的稻谷中的杂质在吸盘464和真空管465的吸力作用下吸入到储杂箱466中,达到稻谷和杂质分离的效果。
26.如图1所示,卸料小车4通过行走装置42安装在输送带组件3上,卸料小车4可在输送带组件3上行走,行走装置42为滑轮。
27.输送带组件3固定安装在仓库1的输送带组件安装板14上,因此,其上方的卸料小车4可以实现向左右仓库1隔离成的6个内腔卸入稻谷。
28.调拨装置2安装在隔板13隔离仓库1形成的空腔中,调拨装置2还包括调拨杆21、滑块22和电机组件23,调拨杆21通过两滑块22安装在内滑轨12上,电机组件23安装在外滑轨11上并驱动调拨杆21移动和旋转;调拨杆21还具有杆体211、安装在杆体211外圆柱壁的横向支杆212、安装在横向支杆212上的横向拨片213、安装在杆体211外圆柱壁的纵向支杆214和安装在纵向支杆214的纵向拨片215;横向支杆212和纵向支杆214在空间上垂直;能够在仓库1形成的空腔中前后行走并旋转运动,拨平稻谷堆。
29.为达到较好的对稻谷堆的推平效果,在本实施例中,纵向拨片215和横向拨片213间隔设置在调拨杆21上(间隔设计可以增大推平路径);作为本实施例的优选方案,为节约空间的同时增强扫效果,纵向拨片215具有6组并对称分布,每组具有3片纵向拨片215;横向拨片213具有4组并对称分布,每组具有3片横向拨片213。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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