一种金柚果渣处理用快速发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及水果发酵技术领域，具体是涉及一种金柚果渣处理用快速发酵装置。


背景技术：

2.金柚果大、外形美观、果色鲜黄、肉质脆嫩、清甜爽口、汁多化渣、有香蜜味，富含营养物质和较高的药用价值，素有“水果之王”之称，又由于其耐贮藏运输，在自然通风条件下，可贮藏半年而不改风味，故又有“天然罐头”之称。
3.金柚果的果渣可以用来做发酵处理，发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，发酵有时也写作酦酵，现有的用于金柚果发酵的大多数都是通过一个密封的瓶体进行自热发酵的，发酵的周期较长，发酵的温度不易掌控，容易造成失败，发酵效率低下，浪费进金柚果，需要操作人员根据自己的经验来对发酵环境进行调节控制，这样对操作人员的操作要求较高，且操作难度较大，金柚果的果渣在瓶体内无法与空气充分的接触。


技术实现要素：

4.为了解决提高发酵效率、发酵的温度不易掌控和果渣在瓶体内无法与空气充分的接触的技术问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种金柚果渣处理用快速发酵装置，包括：
7.发酵箱，所述发酵箱的顶部设有进气口和进料口，所述进料口为喇叭状，所述进料口的顶部设有一个活动门，所述进气口位于进料口的旁侧，所述发酵箱的底部内设有隔板一和隔板二，所述发酵箱的底部设有出料口；
8.搅拌机构，所述搅拌机构位于发酵箱的内部隔板一上，所述搅拌机构包括腔体、搅拌组件和若干个升降组件，所述腔体用于装载果渣，所述搅拌组件用于对果渣在发酵过程中进行搅拌，使得果渣与空气的充分接触，提高发酵效率，所述升降组件均用于将发酵箱底部的果渣抬升至发酵箱的顶部，并落料至腔体内，待搅拌组件搅拌；
9.驱动机构，所述驱动机构位于发酵箱内部的隔板二上，所述驱动机构用于驱动搅拌机构；
10.控温组件，所述控温组件位于发酵箱的旁侧通过进气口与发酵箱连接，所述控温组件用于将通入箱体内的空气进行加温，保障箱体内部的温度以便于提高发酵效率。
11.优选的，所述腔体包括上固定架、下固定架和落料腔，所述下固定架位于发酵箱内部的隔板一上，所述落料腔固定连接于下固定架的顶部中央，所述落料腔为圆桶形状上下均为开口的腔体，所述落料腔的周壁上设有若干个通气孔，所述上固定架固定连接于落料腔的顶部，所述上固定架和下固定架上均设有若干个与升降组件相互匹配的安装孔，所述上固定架内设有一个朝向落料腔顶部的环装斜形槽口，所述下固定架的内壁上设有若干个
与升降组件相互匹配的进料槽。
12.优选的，所述驱动机构包括主齿轮、电机和若干个副齿轮，所述电机呈竖直状态固定连接于发酵箱的隔板二的底部中央，所述电机的输出轴贯穿通过隔板二与主齿轮固定连接，所述若干个副齿轮等距离环绕放置于主齿轮的外周侧且与主齿轮啮合连接，所述若干个副齿轮与升降组件传动连接，所述电机的输出轴与搅拌组件传动连接；
13.优选的，所述若干个升降组件的数量与驱动机构的副齿轮的数量一一对应，所述升降组件包括升降轴、螺旋叶和管壁，所述升降轴呈竖直状态贯穿通过隔板一套设于驱动机构的副齿轮上，所述螺旋叶套设于升降轴的上部，所述管壁呈竖直状态固定连接于腔体的上固定架和下固定架的安转孔内，所述管壁的顶端设有一个与上固定架的斜形槽口相匹配的切口一，所述管壁的底端设有一个与下固定架的进料槽相互匹配的切口二。
14.优选的，所述搅拌组件包括旋转轴和若干个搅拌叶，所述旋转轴承竖直状态贯穿通过隔板一和电机的输出轴固定连接，所述若干个搅拌叶套设于旋转轴的上部且位于腔体的内部。
15.优选的，所述发酵箱的出料口包括孔一、孔二和管道，所述孔一位于隔板一上，所述孔二位于发酵箱的底部侧壁上，所述孔一和孔二之间设有一个管道，管道内设有阀门。
16.优选的，所述控温组件为一个加热箱，所述加热箱的顶部设有气管，所述加热箱用于将外部气体吸入箱体内，对空气进行加热并通入发酵箱内，所述加热箱的气管与发酵箱的进气口相连接。
17.本发明的有益效果：
18.通过将果渣放入发酵箱内落料至腔体内，通过控温组件将通入箱体内的空气进行加温，保障箱体内部的温度以便于提高发酵效率，启动驱动机构，驱动机构带动了搅拌机构的升降组件和搅拌组件，搅拌组件对果渣进行搅拌，使得果渣与空气的充分接触，提高发酵效率，升降组件将落料至腔体底部的果渣抬升至发酵箱的顶部，并再落料至腔体内，待搅拌组件搅拌，形成循环，加快发酵效率，发酵完成后通过发酵箱底部的出料口将果渣排出，通过上述操作解决了发酵效率低、果渣在瓶体内无法与空气充分的接触的技术问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体的剖面示意图；
20.图2为本实用新型的整体的立体示意图；
21.图3为本实用新型的发酵箱的侧面示意图；
22.图4为本实用新型的腔体的侧面示意图；
23.图5为本实用新型的腔体的局部立体示意图一；
24.图6为本实用新型的腔体的局部立体示意图二
25.图7为本实用新型的升降组件的立体示意图；
26.图8为本实用新型的搅拌组件和驱动机构的局部立体示意图；
27.图9为本实用新型的驱动机构的局部示意图；
28.图10为本实用新型的发酵箱的剖面示意图一；
29.图11为本实用新型的发酵箱的剖面示意图二；
30.图12为本实用新型的出料口的局部示意图；
31.图中标号为：
32.1-发酵箱；1a-进气口；1b-进料口；1c-出料口；1c1-孔一；1c2-孔二；1d-隔板一；1e-隔板二；
33.2-搅拌机构；2a-腔体；2a1-上固定架；2a2-下固定架；2a3-落料腔；2a4-通气孔；2a5-安装孔；2a6-斜形槽口；2a7-进料槽；2b-搅拌组件；2b1-搅拌叶；2b2
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旋转轴；2c-升降组件；2c1-升降轴；2c2-螺旋叶；2c3-管壁；2c4-切口一；2c5
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切口二；
34.3-驱动机构；3a-主齿轮；3b-电机；3c-副齿轮；
35.4-控温组件；4a-加热箱；4b-气管。
具体实施方式
36.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
37.为了解决提高发酵效率的技术问题，如图1-3所示，提供以下技术方案：
38.一种金柚果渣处理用快速发酵装置，包括：
39.发酵箱1，所述发酵箱1的顶部设有进气口1a和进料口1b，所述进料口1b 为喇叭状，所述进料口1b的顶部设有一个活动门，所述进气口1a位于进料口 1b的旁侧，所述发酵箱1的底部内设有隔板一1d和隔板二1e，所述发酵箱1的底部设有出料口1c；
40.搅拌机构2，所述搅拌机构2位于发酵箱1的内部隔板一1d上，所述搅拌机构2包括腔体2a、搅拌组件2b和若干个升降组件2c，所述腔体2a用于装载果渣，所述搅拌组件2b用于对果渣在发酵过程中进行搅拌，使得果渣与空气的充分接触，提高发酵效率，所述升降组件2c均用于将发酵箱1底部的果渣抬升至发酵箱1的顶部，并落料至腔体2a内，待搅拌组件2b搅拌；
41.驱动机构3，所述驱动机构3位于发酵箱1内部的隔板二1e上，所述驱动机构3用于驱动搅拌机构2；
42.控温组件4，所述控温组件4位于发酵箱1的旁侧通过进气口1a与发酵箱1 连接，所述控温组件4用于将通入箱体内的空气进行加温，保障箱体内部的温度以便于提高发酵效率。
43.通过将果渣放入发酵箱1内落料至腔体2a内，通过控温组件4将通入箱体内的空气进行加温，保障箱体内部的温度以便于提高发酵效率，启动驱动机构3，驱动机构3带动了搅拌机构2的升降组件2c和搅拌组件2b，搅拌组件2b对果渣进行搅拌，使得果渣与空气的充分接触，提高发酵效率，升降组件2c将落料至腔体2a底部的果渣抬升至发酵箱1的顶部，并再落料至腔体2a内，待搅拌组件2b搅拌，形成循环，加快发酵效率，发酵完成后通过发酵箱1底部的出料口 1c将果渣排出。
44.为了解决提高发酵效率的技术问题，如图4-6所示，提供以下技术方案：
45.所述腔体2a包括上固定架2a1、下固定架2a2和落料腔2a3，所述下固定架 2a2位于发酵箱1内部的隔板一1d上，所述落料腔2a3固定连接于下固定架2a2 的顶部中央，所述落料腔2a3为圆桶形状上下均为开口的腔体2a，所述落料腔 2a3的周壁上设有若干个通气孔2a4，所述上固定架2a1固定连接于落料腔2a3 的顶部，所述上固定架2a1和下固定架2a2上均设有若干个与升降组件2c相互匹配的安装孔2a5，所述上固定架2a1内设有一个朝向落料
腔2a3顶部的环装斜形槽口2a6，所述下固定架2a2的内壁上设有若干个与升降组件2c相互匹配的进料槽2a7。
46.当果渣落料至落料腔2a3的隔板一1d形成的腔体2a内，落料腔2a3周臂上的通气孔2a4用于对果渣在发酵过程中提供充足的空气，便于发酵，上固定架 2a1和下固定架2a2上的安装孔2a5用于固定升降组件2c，上固定架2a1的环形槽口用于当升降组件2c将果渣抬升至腔体2a的顶部时，便于果渣滑落至落料腔2a3内，当搅拌组件2b将果渣进行搅拌后，果渣通过下固定架2a2的进料槽2a7 进入升降组件2c内，由升降组件2c将果渣抬升至腔体2a的顶部。
47.为了解决驱动搅拌组件2b和升降组件2c的技术问题，如图8-10所示，提供以下技术方案：
48.所述驱动机构3包括主齿轮3a、电机3b和若干个副齿轮3c，所述电机3b 呈竖直状态固定连接于发酵箱1的隔板二1e的底部中央，所述电机3b的输出轴贯穿通过隔板二1e与主齿轮3a固定连接，所述若干个副齿轮3c等距离环绕放置于主齿轮3a的外周侧且与主齿轮3a啮合连接，所述若干个副齿轮3c与升降组件2c传动连接，所述电机3b的输出轴与搅拌组件2b传动连接；
49.当果渣落料至腔体2a内部后，启动电机3b，电机3b的输出轴的旋转带动了与其固定连接的主齿轮3a的旋转，主齿轮3a的旋转带动了与其啮合连接的若干个副齿轮3c的同时旋转，由此带动了搅拌组件2b和升降组件2c的转动。
50.为了解决将果渣抬升至腔体2a的顶部的技术问题，如图7所示，提供以下技术方案：
51.所述若干个升降组件2c的数量与驱动机构3的副齿轮3c的数量一一对应，所述升降组件2c包括升降轴2c1、螺旋叶2c2和管壁2c3，所述升降轴2c1呈竖直状态贯穿通过隔板一1d套设于驱动机构3的副齿轮3c上，所述螺旋叶2c2套设于升降轴2c1的上部，所述管壁2c3呈竖直状态固定连接于腔体2a的上固定架2a1和下固定架2a2的安转孔内，所述管壁2c3的顶端设有一个与上固定架2a1 的斜形槽口2a6相匹配的切口一2c4，所述管壁2c3的底端设有一个与下固定架 2a2的进料槽2a7相互匹配的切口二2c5。
52.通过驱动机构3的若干个副齿轮3c的旋转带动了与其连接的升降轴2c1的旋转，升降轴2c1的旋转带动了螺旋叶2c2的旋转，果渣通过管壁2c3底端的切口二2c5处进入，通过螺旋叶2c2的旋转，使得果渣顺着管壁2c3被抬升至管壁 2c3的顶端，从管壁2c3顶端的切口一2c4排出，顺着斜形槽口2a6最后滑落至落料腔2a3内，通过抬升果渣可以使得腔体2a底部的果渣充分的接触到腔体2a 内的空气，加速发酵的效率。
53.为了解决果渣搅拌的技术问题，如图8所示，提供以下技术方案：
54.所述搅拌组件2b包括旋转轴2b2和若干个搅拌叶2b1，所述旋转轴2b2承竖直状态贯穿通过隔板一1d和电机3b的输出轴固定连接，所述若干个搅拌叶 2b1套设于旋转轴2b2的上部且位于腔体2a的内部。
55.通过启动驱动机构3的电机3b，电机3b的输出轴带动了与其固定连接的旋转轴2b2的转动，旋转轴2b2的转动带动了与其连接的若干个搅拌叶2b1的转动，通过若干个搅拌叶2b1的转动对果渣进行搅拌，使果渣充分与空气接触。
56.为了解决发酵箱1的出料的技术问题，如图11和图12所示，提供以下技术方案：
57.所述发酵箱1的出料口1c包括孔一1c1、孔二1c2和管道，所述孔一1c1 位于隔板一1d上，所述孔二1c2位于发酵箱1的底部侧壁上，所述孔一1c1和孔二1c2之间设有一个管道，管道内设有阀门。
58.当发酵完成后，通过打开管道内的阀门，可以将腔体2a底部的果渣通过隔板一1d的孔一1c1经由管道从孔口二排出，从而收集发酵好的果渣。
59.为了解决发酵的温度不易掌控的技术问题，如图1所示，提供以下技术方案：
60.所述控温组件4为一个加热箱4a，所述加热箱4a的顶部设有气管4b，所述加热箱4a用于将外部气体吸入箱体内，对空气进行加热并通入发酵箱1内，所述加热箱4a的气管4b与发酵箱1的进气口1a相连接。
61.加热箱4a通过将外部气体吸入箱体内，对空气进行加热并通过气管4b通入发酵箱1内，已达到控制箱体内部的温度的目的，便于快速发酵，提示发酵效率。
62.本发明的工作原理：
63.首先通过将果渣放入发酵箱1内落料至腔体2a内，
64.通过加热箱4a将外部气体吸入箱体内，对空气进行加热并通过气管4b通入发酵箱1内，已达到控制箱体内部的温度的目的，便于快速发酵，提示发酵效率；
65.启动驱动机构3，当果渣落料至腔体2a内部后，启动电机3b，电机3b的输出轴的旋转带动了与其固定连接的主齿轮3a的旋转，主齿轮3a的旋转带动了与其啮合连接的若干个副齿轮3c的同时旋转，由此带动了搅拌组件2b和升降组件 2c的转动；
66.通过驱动机构3的若干个副齿轮3c的旋转带动了与其连接的升降轴2c1的旋转，升降轴2c1的旋转带动了螺旋叶2c2的旋转，果渣通过管壁2c3底端的切口二处进入，通过螺旋叶2c2的旋转，使得果渣顺着管壁2c3被抬升至管壁2c3 的顶端，从管壁2c3顶端的切口一排出，顺着斜形槽口2a6最后滑落至落料腔 2a3内，通过抬升果渣可以使得腔体2a底部的果渣充分的接触到腔体2a内的空气，加速发酵的效率；
67.通过驱动机构3的若干个副齿轮3c的旋转带动了与其连接的升降轴2c1的旋转，升降轴2c1的旋转带动了螺旋叶2c2的旋转，果渣通过管壁2c3底端的切口二2c5处进入，通过螺旋叶2c2的旋转，使得果渣顺着管壁2c3被抬升至管壁 2c3的顶端，从管壁2c3顶端的切口一2c4排出，顺着斜形槽口2a6最后滑落至落料腔2a3内，通过抬升果渣可以使得腔体2a底部的果渣充分的接触到腔体2a 内的空气，加速发酵的效率；
68.当果渣落料至落料腔2a3的隔板一1d形成的腔体2a内，落料腔2a3周臂上的通气孔2a4用于对果渣在发酵过程中提供充足的空气，便于发酵，上固定架2a1和下固定架2a2上的安装孔2a5用于固定升降组件2c，上固定架2a1的环形槽口用于当升降组件2c将果渣抬升至腔体2a的顶部时，便于果渣滑落至落料腔 2a3内，当搅拌组件2b将果渣进行搅拌后，果渣通过下固定架2a2的进料槽2a7 进入升降组件2c内，由升降组件2c将果渣抬升至腔体2a的顶部；
69.最后当发酵完成后，通过打开管道内的阀门，可以将腔体2a底部的果渣通过隔板一1d的孔一1c1经由管道从孔口二排出，从而收集发酵好的果渣。
70.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各
种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。