一种军用打靶闭合型胶板具有快速脱模功能的成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及军用打靶闭合型胶板技术领域，具体为一种军用打靶闭合型胶板具有快速脱模功能的成型装置。


背景技术：

2.橡胶板，以橡胶为主体材料(可含有织物、金属薄板等增强材料)，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20
°‑
140℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成；广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面，针对其不同的使用工况条件选择不同的胶板，而不同的环境及实际的使用要求，其可选择工艺也不同；现有的军用打靶闭合型胶板注塑装置在注塑完成后需等待其内部塑料完全冷却脱模后才能进行下一次注塑，冷却时间较长，生产的效率较低，因此提出一种军用打靶闭合型胶板具有快速脱模功能的成型装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种军用打靶闭合型胶板具有快速脱模功能的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种军用打靶闭合型胶板具有快速脱模功能的成型装置，包括底座，所述底座底面四角均竖直设置有支撑腿，所述底座底面与支撑腿顶面固定连接，所述底座上方水平设置有顶板，所述顶板与底座之间均匀竖直设置有四个立柱，四个所述立柱上下端与顶板底面和底座顶面固定连接，所述顶板下方依次设置有液压升降杆、稳定板和上模板，所述底座内部设置有顶出机构，所述稳定板上方设置有冷却机构；
5.所述顶出机构包括下模框；两个支撑块；下模板；固定环；挤压板；连接柱；两个t型杆，所述底座顶面竖直开设有成型槽，所述下模框水平设置在成型槽内部，所述下模框上下贯通设置，两个所述支撑块左右设置在下模框两侧，所述下模板和固定环从上往下依次水平设置在下模框内部，所述挤压板水平设置在下模框下方。
6.进一步的，所述液压升降杆顶面与顶板底面固定连接，所述液压升降杆输出杆底端滑动贯穿稳定板并与上模板顶面固定连接，所述稳定板四角均固定套设在四个立柱上。
7.进一步的，所述支撑块侧面与下模框侧面固定连接，所述支撑块另一侧面与成型槽内壁固定连接，所述下模板侧面与下模框内壁滑动连接，所述固定环外侧面与下模框内壁固定连接，通过设置固定环，防止下模板在上模板挤压时脱离下模框。
8.进一步的，所述挤压板侧面与成型槽内壁滑动连接，所述连接柱底端与挤压板顶面固定连接，所述连接柱顶端贯穿并延伸至下模板内部与下模板底面固定连接。
9.进一步的，两个所述t型杆分别竖直设置在底座左右两端下方，两个所述t型杆顶
端贯穿底座底面延伸至成型槽内部，所述t型杆顶面与挤压板底面固定连接，所述t型杆顶端表面套设有回复弹簧，回复弹簧上下端分别与挤压板底面和成型槽内部底面固定连接，利用下模板在回复弹簧的作用下，在上模板回位后，能够将胶板顶出下模框，方便胶板取出。
10.进一步的，所述冷却机构包括储水箱；水泵；三通接头；两个连接管；两个波纹管；输水管；出水管一；出水管二；散热翅片，所述储水箱固定设置在顶板底面，所述水泵固定设置在储水箱内部底面，所述三通接头设置在储水箱下方，所述上模板内部均匀设置有冷却通道一，两个所述连接管底面均贯穿上模板顶面并延伸至上模板内部与冷却通道一左右两端贯通连接，所述下模板内部均匀设置有冷却通道二，所述出水管二底端贯穿稳定板与左侧波纹管顶端贯通连接，所述出水管二顶端与储水箱侧面固定贯通连接，所述出水管一底端贯穿底座底面延伸至成型槽内部并延伸至下模板内部与冷却通道二左端端贯通连接，所述出水管一顶端与出水管二侧面固定贯通连接，所述散热翅片均匀套设在出水管一侧面和出水管二侧面，所述散热翅片由金属铜制成，在上模板内部和下模板内部分别设置有冷却通道一和冷却通道二，利用冷却水对胶板表面进行快速降温冷却，减少冷却时间，提高生产速度，且在出水管一和出水管二表面套设散热翅片，使冷却胶板后的水快速冷却，提高脱模效果。
11.进一步的，所述输水管底端贯穿底座底面延伸至成型槽内部并延伸至下模板内部与冷却通道二右端贯通连接，两个所述波纹管底端与两个连接管顶端贯通连接，所述水泵出水口通过连接管道一贯穿储水箱内部底面与三通接头顶端贯通连接，右侧所述波纹管顶端通过贯通连接的连接管道二贯穿稳定板与三通接头左端贯通连接，所述输水管顶端与三通接头右端贯通连接，通过设置有波纹管，避免在上模板下压时，使冷却水管路造成损坏，提高使用效果。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置顶出机构，利用下模板在回复弹簧的作用下，在上模板回位后，能够将胶板顶出下模框，方便胶板取出，通过设置固定环，防止下模板在上模板挤压时脱离下模框；通过设置冷却机构，在上模板内部和下模板内部分别设置有冷却通道一和冷却通道二，利用冷却水对胶板表面进行快速降温冷却，减少冷却时间，提高生产速度，且在出水管一和出水管二表面套设散热翅片，使冷却胶板后的水快速冷却，提高脱模效果，通过设置有波纹管，避免在上模板下压时，使冷却水管路造成损坏，提高使用效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体正面结构示意图；
15.图2是本实用新型的整体正面结构剖视图；
16.图3是本实用新型的图2中a区放大图；
17.图4是本实用新型的图2中b区放大图。
18.图中：1底座；2立柱；3顶板；4液压升降杆；5上模板；6稳定板；7顶出机构；701下模框；702支撑块；703下模板；704固定环；705挤压板；706连接柱；707t型杆；708成型槽；8冷却
机构；801储水箱；802水泵；803三通接头；804连接管；805波纹管；806输水管；807冷却通道二；808出水管一；809出水管二；810散热翅片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种军用打靶闭合型胶板具有快速脱模功能的成型装置，包括底座1，底座1底面四角均竖直设置有支撑腿，底座1底面与支撑腿顶面固定连接，底座1上方水平设置有顶板3，顶板3与底座1之间均匀竖直设置有四个立柱2，四个立柱2上下端与顶板3底面和底座1顶面固定连接，顶板3下方依次设置有液压升降杆4、稳定板6和上模板5，底座1内部设置有顶出机构7，稳定板6上方设置有冷却机构8，液压升降杆4顶面与顶板3底面固定连接，液压升降杆4输出杆底端滑动贯穿稳定板6并与上模板5顶面固定连接，稳定板6四角均固定套设在四个立柱2上；
21.顶出机构7包括下模框701；两个支撑块702；下模板703；固定环704；挤压板705；连接柱706；两个t型杆707，底座1顶面竖直开设有成型槽708，下模框701水平设置在成型槽708内部，下模框701上下贯通设置，两个支撑块702左右设置在下模框701两侧，下模板703和固定环704从上往下依次水平设置在下模框701内部，挤压板705水平设置在下模框701下方，支撑块702侧面与下模框701侧面固定连接，支撑块702另一侧面与成型槽708内壁固定连接，下模板703侧面与下模框701内壁滑动连接，固定环704外侧面与下模框701内壁固定连接，挤压板705侧面与成型槽708内壁滑动连接，连接柱706底端与挤压板705顶面固定连接，连接柱706顶端贯穿并延伸至下模板703内部与下模板703底面固定连接，两个t型杆707分别竖直设置在底座1左右两端下方，两个t型杆707顶端贯穿底座1底面延伸至成型槽708内部，t型杆707顶面与挤压板705底面固定连接，t型杆707顶端表面套设有回复弹簧，回复弹簧上下端分别与挤压板705底面和成型槽708内部底面固定连接，用下模板703在回复弹簧的作用下，在上模板5回位后，能够将胶板顶出下模框701，方便胶板取出，通过设置固定环704，防止下模板703在上模板5挤压时脱离下模框701；
22.冷却机构8包括储水箱801；水泵802；三通接头803；两个连接管804；两个波纹管805；输水管806；出水管一808；出水管二809；散热翅片810，储水箱801固定设置在顶板3底面，水泵802固定设置在储水箱801内部底面，三通接头803设置在储水箱801下方，上模板5内部均匀设置有冷却通道一，两个连接管804底面均贯穿上模板5顶面并延伸至上模板5内部与冷却通道一左右两端贯通连接，下模板703内部均匀设置有冷却通道二807，出水管二809底端贯穿稳定板6与左侧波纹管805顶端贯通连接，出水管二809顶端与储水箱801侧面固定贯通连接，出水管一808底端贯穿底座1底面延伸至成型槽708内部并延伸至下模板703内部与冷却通道二807左端端贯通连接，出水管一808顶端与出水管二809侧面固定贯通连接，散热翅片810均匀套设在出水管一808侧面和出水管二809侧面，散热翅片810由金属铜制成，输水管806底端贯穿底座1底面延伸至成型槽708内部并延伸至下模板703内部与冷却通道二807右端贯通连接，两个波纹管805底端与两个连接管804顶端贯通连接，水泵802出
水口通过连接管道一贯穿储水箱801内部底面与三通接头803顶端贯通连接，右侧波纹管805顶端通过贯通连接的连接管道二贯穿稳定板6与三通接头803左端贯通连接，输水管806顶端与三通接头803右端贯通连接，在上模板5内部和下模板703内部分别设置有冷却通道一和冷却通道二807，利用冷却水对胶板表面进行快速降温冷却，减少冷却时间，提高生产速度，且在出水管一808和出水管二809表面套设散热翅片810，使冷却胶板后的水快速冷却，提高脱模效果，通过设置有波纹管805，避免在上模板5下压时，使冷却水管路造成损坏，提高使用效果。
23.本实用新型的工作原理：利用下模板703在回复弹簧的作用下，在上模板5回位后，能够将胶板顶出下模框701，通过设置固定环704，防止下模板703在上模板5挤压时脱离下模框701；在上模板5内部和下模板703内部分别设置有冷却通道一和冷却通道二807，利用冷却水对胶板表面进行快速降温冷却，且在出水管一808和出水管二809表面套设散热翅片810，使冷却胶板后的水快速冷却，通过设置有波纹管805，避免在上模板5下压时，使冷却水管路造成损坏。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。