一种油浸式三相变压器的制作方法

1.本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种油浸式三相变压器。


背景技术：

2.变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10kv或35kv网络电压降至用户使用的230/400v母线电压。19世纪末，变压器开始使用变压器油作为绝缘和冷却介质，出现了油浸式变压器，变压器油除天然存储量丰富、价格低廉外，由于变压器油具有传热性能良好、绝缘性能良好等特点，因而得到广泛的应用。
3.目前，油浸式变压器的密封结构多数是没有限位的密封结构 , 密封胶垫受到压紧力时，难以限制在所要求的范围之内，且胶垫各处的压缩量也往往不一样。因为压紧程度全凭操作者的观感来确定, 压紧力往往过大, 加之胶垫上部构件的重量以及抽真空等因素，多数情况下是压紧力超过密封材料的弹性极限，使之过早地失去了弹性，造成变压器运行中出现渗漏油的情况。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种油浸式三相变压器，以解决现有技术中的油浸式三相变压器易漏油的技术问题。
5.本实用新型的一种油浸式三相变压器的技术方案是：
6.一种油浸式三相变压器，包括箱体以及箱盖，所述箱体的箱沿上端设有沿所述箱沿周向布置的第一密封垫，所述箱盖的下侧面上设有用于压紧所述第一密封垫的压槽，所述压槽的槽壁分别与所述箱体上端内壁、外壁贴紧，所述箱体的外壁上端设有位于所述箱沿下侧、沿所述箱沿周向布置的连接沿，所述箱盖的边沿位于所述连接沿外侧，所述连接沿上设有第二密封垫，所述箱沿与所述连接沿通过若干个螺栓固定连接，所述箱盖的边沿设有向下延伸至所述第二密封垫下侧的挡板。
7.作为对上述技术方案的进一步改进，所述连接沿上端面与所述箱沿上端之间的距离与所述第一密封垫厚度的和等于所述第二密封垫的厚度。
8.作为对上述技术方案的进一步改进，若干个所述螺栓沿所述箱沿周向布置，所述第二密封垫上设有与所述螺栓相匹配的穿孔。
9.作为对上述技术方案的进一步改进，所述第二密封垫的外侧面与所述连接沿的外壁面共面布置。
10.作为对上述技术方案的进一步改进，所述挡板竖直向下延伸。
11.作为对上述技术方案的进一步改进，所述箱盖的下侧面设有沿所述箱沿周向布置的内围板以及外围板，所述内围板与所述外围板的下端面共面，所述内围板与所述外围板之间形成所述压槽。
12.作为对上述技术方案的进一步改进，所述箱盖上设有两个间隔布置的固定架，两个所述固定架的上端设有油箱，所述箱盖上设有若干个接线端子。
13.本实用新型提供了一种油浸式三相变压器，相比于现有技术，具有以下优点：
14.本实用新型的油浸式三相变压器使用时，盖板上的内围板与外围板形成的压槽将第一密封垫压紧在箱沿上，箱盖的边沿将第二密封垫压紧在连接沿上，箱盖与连接沿通过若干个螺栓固定压紧。第一密封垫设置在压槽内，安装时不会滑动，能起到很好的密封作用，增强了本实用新型的油浸式三相变压器的防漏性能。另外，第二密封垫被若干螺栓穿过，第二密封垫安装时也不会出现滑动，进一步起到很好的密封作用，进一步增强了本实用新型的油浸式三相变压器的防漏性能。此外，挡沿延伸至第二密封垫下侧，避免了第二密封垫在太阳的紫外线照射下老化的问题，从而有效缓解了第二密封垫老化漏油的问题。相比于现有技术，本实用新型的油浸式三相变压器的箱体、箱盖之间的密封性好，解决了箱盖、箱体密封不严而出现漏油的技术问题。
15.本实用新型的油浸式三相变压器中，内围板的外壁与箱体的内壁贴紧，外围板的内壁与箱体的外壁贴紧，第一密封垫为弹性垫，使得箱盖能够将第一密封垫压紧在箱沿上，增强了第一密封垫对箱盖、箱体之间的密封性。
附图说明
16.图1是本实用新型的油浸式三相变压器的结构示意图；
17.图2是本实用新型的油浸式三相变压器的剖面示意图；
18.图3是图2中a处的放大图；
19.图中标号：1、箱体；2、箱盖；3、固定架；4、油箱；5、散热片；6、内围板；7、外围板；8、第一密封垫；9、连接沿；10、第二密封垫；11、挡板。
具体实施方式
20.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
21.本实用新型的油浸式三相变压器的具体实施例，如图1、图2、图3所示，包括箱体1以及箱盖2，箱体1的四个外壁上分别焊接有散热片5。
22.本实施例中，箱体1的外壁上焊接有连接沿9，连接沿9沿箱体1的周向布置，连接沿9的上端面位于箱体1的上端下侧。箱体1的箱沿上端上铺设有第一密封垫8，第一密封垫8沿箱沿的周向布置。连接沿9的上侧面覆盖有第二密封垫10，连接沿9上开设有若干个沿连接沿9周向均匀间隔布置的穿孔，第二密封垫10上具有若干个与穿孔一一对应连通的通孔。
23.本实施例中，箱盖2的下侧面上焊接有内围板6和外围板7，外围板7和内围板6均沿箱体1的周向延伸。内围板6与外围板7间隔布置，内围板6与外围板7之间的间距形成压槽。内围板6和外围板7均竖直向下延伸，且内围板6和外围板7的下端面共面。内围板6和外围板7之间的间隔与箱体1的箱沿厚度相等，且内围板6与外围板7之间的间隔与压槽的宽度相等。箱盖2压在箱体1上时，箱盖2下侧面上的内围板6的外侧面与箱体1的内壁贴紧，箱盖2下侧面上的外围板7的内侧面与箱体1的内壁贴紧。
24.本实施例中，箱盖2的边沿延伸至连接沿9的外侧，第二密封垫10安装在连接沿9上时，第二密封垫10的内侧面与外围板7的外壁面相贴紧，第二密封垫10的外侧面与连接沿9的外壁面贴紧共面。箱盖2的边沿处焊接有挡板11，挡板11竖直向下延伸至连接沿9的上端面下侧。挡板11遮挡住了第二密封垫10，避免了第二密封垫10直接暴露在阳光下，从而有助
于防止第二密封垫10在光照下发生老化而降低第二密封垫10密封效果的问题。
25.本实施例中，挡板11的内壁面与连接沿9的外壁面之间具有一定距离，箱盖2上具有若干个沿箱沿周向均匀间隔布置的连接孔，若干个连接孔与第二密封垫10上的通孔、连接沿9上的穿孔一一对应贯通。箱体1与箱盖2通过若干个穿装在连接孔、通孔以及穿孔内的螺栓固定连接，螺母设置在连接沿9的下侧面上，从而将箱体1与箱盖2固定连接。
26.本实施例中，箱盖2的上侧面上固定连接有两个平行间隔布置的固定架3，两个固定架3的上侧面上固定安装有油箱4。箱盖2上还固定连接有若干个接线端子，若干个接线端子沿箱体1的长度方向均匀间隔布置。
27.本实施例中，第一密封垫8与第二密封垫10均为由橡胶制成的弹性垫，箱盖2将第一密封垫8压紧在箱沿上时具有弹性的第一密封垫8会发生形变，增强了第一密封垫8的密封效果。箱盖2将第二密封垫10压紧在连接沿9上时具有弹性的第二密封垫10也会发生形变，增强了第二密封垫10的密封效果。
28.本实用新型的油浸式三相变压器使用时，盖板上的内围板6与外围板7形成的压槽将第一密封垫8压紧在箱沿上，箱盖2的边沿将第二密封垫10压紧在连接沿9上，箱盖2与连接沿9通过若干个螺栓固定压紧。第一密封垫8设置在压槽内，安装时不会滑动，能起到很好的密封作用，增强了本实用新型的油浸式三相变压器的防漏性能。另外，第二密封垫10被若干螺栓穿过，第二密封垫10安装时也不会出现滑动，进一步起到很好的密封作用，进一步增强了本实用新型的油浸式三相变压器的防漏性能。此外，挡沿延伸至第二密封垫10下侧，避免了第二密封垫10在太阳的紫外线照射下老化的问题，从而有效缓解了第二密封垫10老化漏油的问题。相比于现有技术，本实用新型的油浸式三相变压器的箱体1、箱盖2之间的密封性好，解决了箱盖2、箱体1密封不严而出现漏油的技术问题。
29.本实用新型的油浸式三相变压器中，内围板的外壁与箱体的内壁贴紧，外围板的内壁与箱体的外壁贴紧，第一密封垫为弹性垫，使得箱盖能够将第一密封垫压紧在箱沿上，增强了第一密封垫对箱盖、箱体之间的密封性。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。