一种高纯氧化铝颗粒成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种高纯氧化铝颗粒成型装置，包括转动杆(1)，其特征在于，所述转动杆(1)的底部开设有固定槽(2)，固定槽(2)内滑动安装有固定杆(3)，固定杆(3)的一端延伸至固定槽(2)内，固定杆(3)的另一端延伸至固定槽(2)外，固定杆(3)延伸至固定槽(2)外的一端固定转动块(4)，转动块(4)的四周均匀环形固定安装有刀片(5)，固定杆(3)延伸至固定槽(2)内的两侧顶部固定安装有第一固定架(6)，且第一固定架(6)呈l型结构，固定槽(2)的两侧内壁上均开设滑动槽(7)，滑动槽(7)内滑动安装有第二固定架(8)，且第二固定架(8)呈l型结构，第一固定架(6)和第二固定架(8)相适配。2.根据权利要求1所述的一种高纯氧化铝颗粒成型装置，其特征在于，所述滑动槽(7)的顶部开设有凹槽(9)，凹槽(9)内滑动安装有挡杆(10)，挡杆(10)的一端延伸至滑动槽(7)内，挡杆(10)的另一端延伸至凹槽(9)内。3.根据权利要求2所述的一种高纯氧化铝颗粒成型装置，其特征在于，所述凹槽(9)的一侧内壁上开设有滑动孔(11)，滑动孔(11)内滑动安装有滑动杆(12)，滑动杆(12)的一端延伸至凹槽(9)内，滑动杆(12)的另一端延伸至固定槽(2)内，滑动杆(12)延伸至凹槽(9)内的一端与挡杆(10)的一侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种高纯氧化铝颗粒成型装置，其特征在于，所述滑动杆(12)的顶部固定安装有第一弹簧(13)的一端，第一弹簧(13)的另一端与滑动孔(11)的顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种高纯氧化铝颗粒成型装置，其特征在于，所述滑动槽(7)的一侧内壁上开设有通孔(14)，通孔(14)内滑动安装有拉杆(15)，拉杆(15)的一端延伸至滑动槽(7)内，拉杆(15)的另一端延伸至通孔(14)外，拉杆(15)延伸至滑动槽(7)内的一端与第二固定架(8)的一端固定连接。6.根据权利要求5所述的一种高纯氧化铝颗粒成型装置，其特征在于，所述拉杆(15)的底部固定安装有短杆(16)，短杆(16)的一侧固定安装有第二弹簧(17)的一端，第二弹簧(17)的另一端与转动杆(1)的一侧固定连接。

技术总结
本实用新型属于铝颗粒成型技术领域，尤其是一种高纯氧化铝颗粒成型装置，针对现有的更换的问题，现提出如下方案，其包括转动杆，所述转动杆的底部开设有固定槽，固定槽内滑动安装有固定杆，固定杆的一端延伸至固定槽内，固定杆的另一端延伸至固定槽外，固定杆延伸至固定槽外的一端固定转动块，转动块的四周均匀环形固定安装有刀片，固定杆延伸至固定槽内的两侧顶部固定安装有第一固定架，且第一固定架呈L型结构，固定槽的两侧内壁上均开设滑动槽，滑动槽内滑动安装有第二固定架。本实用新型将刀片通过转动块和固定杆与转动杆进行固定连接，极大的降低了更换的难度，同时提高了切割的工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员：赫小亿 赫文杰 谭莺歌
受保护的技术使用者：淄博宏豪晶体材料有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2022/2/7