一种湿法脱硫塔塔盘的制作方法

1.本实用新型涉及塔盘设备技术领域，具体是一种湿法脱硫塔塔盘。


背景技术：

2.塔盘是指板式塔中提供气液传质和传热场所的主要部件。使两种流体密切进行两相之间热量和质量交换，以达到分离液体混合物或气体混合物组分的目的。主要由气液接触元件(如浮阀、泡罩、筛孔等)、受液盘、溢流堰、降液管(或降液板)、塔盘支持件和紧固件等组成，现有的塔盘的直径一般为固定设置，无法根据使用要求进行调节。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种湿法脱硫塔塔盘，以解决现有的塔盘的直径一般为固定设置，无法根据使用要求进行调节的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿法脱硫塔塔盘，包括塔盘本体；所述塔盘本体主要由第一塔盘、第二塔盘和第三塔盘组成，所述第三塔盘位于第二塔盘内部，所述第二塔盘位于第一塔盘内部，所述第一塔盘、第二塔盘和第三塔盘外侧均设置有安装板，所述安装板焊接在第一塔盘、第二塔盘和第三塔盘外侧位置，所述安装板上端设置有轴杆，所述轴杆与安装板之间旋转连接，所述轴杆上端设置有限位板，所述限位板底端焊接在轴杆上端位置，所述第一塔盘和第二塔盘内侧位置设置有固定板，所述固定板焊接在第一塔盘和第二塔盘内侧，所述固定板上端设置有插孔，所述限位板穿过插孔。
5.优选的，所述插孔两侧设置有凹槽，且凹槽与插孔之间相互连接。
6.优选的，所述安装板上端设置有橡胶垫，且橡胶垫通过粘合胶粘贴在安装板上端位置。
7.优选的，所述轴杆和安装板对应位置均设置有校准线，且校准线刻画在轴杆和安装板上端位置。
8.优选的，所述塔盘本体上端设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层设置为镀铬层。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、当需要对塔盘本体的直径进行调节时，在第一塔盘3外侧增加更大的塔盘外环进行组装即可，非常的方便快捷；
11.2、耐腐蚀层所使用的镀铬层具有较强的耐腐蚀性，能够减少塔盘本体在使用时受到的腐蚀；
12.3、校准线的设置用于通过轴杆和安装板之间位置的调节，对安装板的位置进行调节，方便快速的将安装板穿过插孔；
13.4、橡胶垫具有较强的弹性，在受压之后能够发生变形，使得安装板和固定板之间安装的更加的稳定。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型第一塔盘的结构示意图；
17.图3为本实用新型图一中a的结构示意图。
18.图中：1、塔盘本体；2、安装板；3、第一塔盘；4、第二塔盘；5、第三塔盘；6、耐腐蚀层；7、固定板；8、橡胶垫；9、限位板；10、轴杆；11、凹槽；12、插孔；13、校准线。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种湿法脱硫塔塔盘，包括塔盘本体1；塔盘本体1主要由第一塔盘3、第二塔盘4和第三塔盘5组成，第三塔盘5位于第二塔盘4内部，第二塔盘4位于第一塔盘3内部，第一塔盘3、第二塔盘4和第三塔盘5外侧均设置有安装板2，安装板2焊接在第一塔盘3、第二塔盘4和第三塔盘5外侧位置，安装板2上端设置有轴杆10，轴杆10与安装板2之间旋转连接，轴杆10上端设置有限位板9，限位板9底端焊接在轴杆10上端位置，第一塔盘3和第二塔盘4内侧位置设置有固定板7，固定板7焊接在第一塔盘3和第二塔盘4内侧，固定板7上端设置有插孔12，限位板9穿过插孔12。
21.进一步，插孔12两侧设置有凹槽11，且凹槽11与插孔12之间相互连接，旋转之后的限位板9将会嵌入凹槽11内部，用于对限位板9的活动范围进行限制。
22.进一步，安装板2上端设置有橡胶垫8，且橡胶垫8通过粘合胶粘贴在安装板2上端位置，橡胶垫8具有较强的弹性，在受压之后能够发生变形，使得安装板2和固定板7之间安装的更加的稳定。
23.进一步，轴杆10和安装板2对应位置均设置有校准线13，且校准线13刻画在轴杆10和安装板2上端位置，校准线13的设置用于通过轴杆10和安装板2之间位置的调节，对安装板2的位置进行调节，方便快速的将安装板2穿过插孔12。
24.进一步，塔盘本体1上端设置有耐腐蚀层6，且耐腐蚀层6设置为镀铬层，耐腐蚀层6所使用的镀铬层具有较强的耐腐蚀性，能够减少塔盘本体1在使用时受到的腐蚀。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将塔盘本体1外侧安装板2四周的轴杆10插在机体内侧的插孔12内部，在旋转轴杆10上侧的限位板9，将插孔12和轴杆10之间进行固定，即可完成对塔盘本体1进行组装，在对第一塔盘3、第二塔盘4和第三塔盘5组装时安装上述的操作即可，当需要对塔盘本体1的直径进行调节时，在第一塔盘3外侧增加更大的塔盘外环进行组装即可，非常的方便快捷。
26.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种湿法脱硫塔塔盘，包括塔盘本体(1)；其特征在于：所述塔盘本体(1)主要由第一塔盘(3)、第二塔盘(4)和第三塔盘(5)组成，所述第三塔盘(5)位于第二塔盘(4)内部，所述第二塔盘(4)位于第一塔盘(3)内部，所述第一塔盘(3)、第二塔盘(4)和第三塔盘(5)外侧均设置有安装板(2)，所述安装板(2)焊接在第一塔盘(3)、第二塔盘(4)和第三塔盘(5)外侧位置，所述安装板(2)上端设置有轴杆(10)，所述轴杆(10)与安装板(2)之间旋转连接，所述轴杆(10)上端设置有限位板(9)，所述限位板(9)底端焊接在轴杆(10)上端位置，所述第一塔盘(3)和第二塔盘(4)内侧位置设置有固定板(7)，所述固定板(7)焊接在第一塔盘(3)和第二塔盘(4)内侧，所述固定板(7)上端设置有插孔(12)，所述限位板(9)穿过插孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫塔塔盘，其特征在于：所述插孔(12)两侧设置有凹槽(11)，且凹槽(11)与插孔(12)之间相互连接。3.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫塔塔盘，其特征在于：所述安装板(2)上端设置有橡胶垫(8)，且橡胶垫(8)通过粘合胶粘贴在安装板(2)上端位置。4.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫塔塔盘，其特征在于：所述轴杆(10)和安装板(2)对应位置均设置有校准线(13)，且校准线(13)刻画在轴杆(10)和安装板(2)上端位置。5.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫塔塔盘，其特征在于：所述塔盘本体(1)上端设置有耐腐蚀层(6)，且耐腐蚀层(6)设置为镀铬层。

技术总结
本实用新型公开了一种湿法脱硫塔塔盘，包括塔盘本体；所述塔盘本体主要由第一塔盘、第二塔盘和第三塔盘组成，所述第一塔盘、第二塔盘和第三塔盘外侧均设置有安装板，所述安装板焊接在第一塔盘、第二塔盘和第三塔盘外侧位置，所述安装板上端设置有轴杆，所述轴杆与安装板之间旋转连接，所述轴杆上端设置有限位板，所述限位板底端焊接在轴杆上端位置，所述第一塔盘和第二塔盘内侧位置设置有固定板，所述固定板焊接在第一塔盘和第二塔盘内侧，所述固定板上端设置有插孔，所述限位板穿过插孔。本实用新型当需要对塔盘本体的直径进行调节时，在第一塔盘外侧增加更大的塔盘外环进行组装即可，非常的方便快捷。非常的方便快捷。非常的方便快捷。


技术研发人员：赵顺雯 商恩霞
受保护的技术使用者：天津市创举化工设备有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/2/7