一种用于废气处理的微波裂解处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水废气处理技术领域，具体为一种用于废气处理的微波裂解处理设备。


背景技术：

2.随着科技水平的提高，工业化越来越高，工厂排出的废水和废气也越来越多，造成废水和废气对环境的污染日益严重，市面上有很多对废水废气进行处理的设备。
3.现有的微波裂解处理设备存在的缺陷是：
4.1、对比文件cn210079212u公开了一种自清洗等离子微波废气处理设备，“包括反应腔，设置在反应腔两侧的进气管和出气管，设置在反应腔内的紫外灯组件、水蒸气发生器以及电子源，设置在反应腔侧壁外侧的微波源，以及设置在反应腔下侧的储水池。废气从进气管进入反应腔，同时，电子源发射电子使废气中的有害颗粒成为电中性颗粒，电中性颗粒和废气中的有害气体在反应腔中，在紫外、等离子光以及微波的作用下被处理为二氧化碳、水等无机物以及其它杂质颗粒，杂质颗粒带上负电后降落至储水池中。另外，水蒸气发生器可以向反应腔内喷水，对反应腔内的紫外灯组件进行清理。本实用新型实现了对废气有效快速处理，并且设备易清洗”，但是该装置的对废气处理的过程中，无法将有害物质转为无害物质，有害物质排出任然会对环境造成污染。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于废气处理的微波裂解处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废气处理的微波裂解处理设备，包括微波裂解腔，所述微波裂解腔的顶部安装有激发源腔，所述微波裂解腔内侧的顶壁通过安装座安装有无极紫外灯管，所述微波裂解腔的内侧安装有纳米碳过滤网，所述微波裂解腔的内侧安装有复合纳米晶格催化反应网；
7.所述纳米碳过滤网和复合纳米晶格催化反应网的内侧贯穿安装有导气板，导气板安装在微波裂解腔的内壁上；
8.所述微波裂解腔的底部安装有支撑板。
9.优选的，所述微波裂解腔的一侧安装有废气入口，废气入口的内侧安装有杂质过滤网，微波裂解腔的另一侧安装有出气口。
10.优选的，所述激发源腔的前端安装有散热管，散热管的内侧安装有散热风机，激发源腔的顶部通过螺栓安装有顶盖，激发源腔内侧的底壁上安装有激发器，激发源腔内侧的底壁上安装有微波源，且微波源位于激发器的一侧。
11.优选的，所述微波裂解腔的底部安装有蓄水腔，蓄水腔贯穿支撑板的内侧，且蓄水腔的底部安装有排水阀。
12.优选的，所述支撑板的底部安装有支撑架，且支撑架位于蓄水腔的外侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过安装有激发器和微波源，激发器和微波源运行给激发源腔底部的微波裂解腔提供微波长使其产生电子喷射，同时无极紫外灯管通电发光，无极紫外灯管为185nm紫外光灯，在顶部微波场的作用下产生646.7kj/mol的光子，直接裂解废气分子，使之生成二氧化碳、水和氮气，无极紫外灯管在产生高能光子能量的同时，会产生羟基和少量臭氧，具有强氧化性，也可以加剧废气分子的处理，提高装置废气处理的工作效率，同时分解出的物质为无害物，保证环境的安全。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的正面结构示意图；
18.图4为本实用新型的激发源腔结构示意图。
19.图中：1、微波裂解腔；101、废气入口；102、杂质过滤网；103、出气口；104、导气板；2、激发源腔；201、散热管；202、散热风机；203、顶盖；204、激发器；205、微波源；3、无极紫外灯管；4、纳米碳过滤网；5、复合纳米晶格催化反应网；6、蓄水腔；601、排水阀；7、支撑板；701、支撑架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于废气处理的微波裂解处理设备；
22.实施例一，包括微波裂解腔1，所述微波裂解腔1的一侧安装有废气入口101，废气入口101的内侧安装有杂质过滤网102，注气设备通过螺栓与废气入口101对接，废气进入到废气入口101的内部，由废气入口101将废气输送到微波裂解腔1的内部，通过杂质过滤网102对废气中的杂质进行过滤，保证空气的洁净，微波裂解腔1的另一侧安装有出气口103，在外侧对废气的处理有，通过出气口103将废气输送出去，所述微波裂解腔1的顶部安装有激发源腔2，激发源腔2用于为处理废气和废水提供空间，所述激发源腔2的前端安装有散热管201，散热管201的内侧安装有散热风机202，散热管201对内侧的散热风机202固定，保证散热风机202平稳运行，散热风机202运行控制空气移动，加快激发源腔2内侧的散热速度，激发源腔2的顶部通过螺栓安装有顶盖203，顶盖203固定在激发源腔2的顶部，由顶盖203对装置进行封闭，激发源腔2内侧的底壁上安装有激发器204，激发源腔2内侧的底壁上安装有微波源205，且微波源205位于激发器204的一侧，所述微波裂解腔1内侧的顶壁通过安装座安装有无极紫外灯管3，激发器204和微波源205运行给激发源腔2底部的微波裂解腔1提供微波长使其产生电子喷射，同时无极紫外灯管3通电发光，无极紫外灯管3为185nm紫外光灯，在顶部微波场的作用下产生646.7kj/mol的光子，直接裂解废气分子，使之生成二氧化
碳、水和氮气，无极紫外灯管3在产生高能光子能量的同时，会产生羟基和少量臭氧，具有强氧化性，也可以加剧废气分子的处理，所述微波裂解腔1的内侧安装有纳米碳过滤网4，所述微波裂解腔1的内侧安装有复合纳米晶格催化反应网5，通过纳米碳过滤网4和复合纳米晶格催化反应网5对经过的空气进行过滤，同时与废气中的化学物质发生反应，可以对一部分废气进行分解。
23.请参阅图2，一种用于废气处理的微波裂解处理设备；
24.实施例二，所述纳米碳过滤网4和复合纳米晶格催化反应网5的内侧贯穿安装有导气板104，导气板104安装在微波裂解腔1的内壁上，导气板104将微波裂解腔1分隔成一个u型通气管道，加长处理空间。
25.请参阅图1、图2和图3，一种用于废气处理的微波裂解处理设备；
26.实施例三，所述微波裂解腔1的底部安装有蓄水腔6，蓄水腔6贯穿支撑板7的内侧，且蓄水腔6的底部安装有排水阀601，将处理废汽时产生的水通过蓄水腔6收集起来，在排水时打开排水阀601将水排出，所述微波裂解腔1的底部安装有支撑板7，所述支撑板7的底部安装有支撑架701，且支撑架701位于蓄水腔6的外侧，支撑架701对顶部的支撑板7固定，方便支撑板7对顶部的微波裂解腔1固定，保证装置正常运行。
27.工作原理：在注气设备通过螺栓与废气入口101对接，废气进入到废气入口101的内部，由废气入口101将废气输送到微波裂解腔1的内部，通过杂质过滤网102对废气中的杂质进行过滤，保证空气的洁净，废气进入到微波裂解腔1的内部，激发器204和微波源205运行给激发源腔2底部的微波裂解腔1提供微波长使其产生电子喷射，同时无极紫外灯管3通电发光，无极紫外灯管3为185nm紫外光灯，在顶部微波场的作用下产生646.7kj/mol的光子，直接裂解废气分子，使之生成二氧化碳、水和氮气，无极紫外灯管3在产生高能光子能量的同时，会产生羟基和少量臭氧，具有强氧化性，也可以加剧废气分子的处理，同时空气在导气板104的引导下移动，废气通过纳米碳过滤网4和复合纳米晶格催化反应网5对经过的空气进行过滤，同时与废气中的化学物质发生反应，可以对一部分废气进行分解。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。