一种适用于金属3D打印机的简易集尘器的制作方法

一种适用于金属3d打印机的简易集尘器
技术领域
1.本实用新型涉及增材制造技术领域，具体涉及一种适用于金属3d打印机的简易集尘器。


背景技术：

2.选择性激光熔融工艺的基本过程是：送粉装置将一定量粉末送至工作台面，刮刀或铺粉辊将一层粉末材料平铺在成型区已成型零件的上表面，振镜系统控制激光器按照该层的截面轮廓对实心部分粉末层进行扫描，使粉末熔化并与下面已成型的部分实现熔接；当一层截面烧结完后，工作台下降一个层的厚度，刮刀或铺粉辊又在上面铺上一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的扫描烧结，经若干层扫描叠加，直至完成整个原型制造。
3.在上述技术中，激光在对金属粉末烧结熔化过程中会产生大量氧化物烟雾，运动和风场也会扬起粉尘，为了避免影响激光功率和污染镜片，必须对工作区产生的烟雾气体和粉尘进行过滤净化，这一工作流程就是通过集尘器来实现的，现有的集尘器结构复杂，尺寸大，成本较高，维修维护不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于金属3d打印机的简易集尘器，结构紧凑，功能齐全，使用安全方便，主要用于小型的3d金属打印机，例如打印牙齿和首饰的小型金属3d打印机，此集尘器尺寸小，成本低，维修维护方便，也能够满足设备循环过滤功能的需求。
5.本实用新型提供了一种适用于金属3d打印机的简易集尘器，包括集尘器箱，所述集尘器箱内设有依次顺序连接的腔体出气管、第一软管、粉筒进气管、粉筒、粉筒出气管、第二软管、风机进气管、风机、风机出气管、第三软管和腔体进气管，所述粉筒固定于集尘器箱底部，所述粉筒进气管设于粉筒底部的侧壁上，所述粉筒出气管设于盖板处，所述粉筒内还设有滤芯，所述腔体进气管和腔体出气管均接入金属3d打印机的工作腔体，形成闭环过滤循环系统。
6.作为本实用新型的进一步优选方案，所述集尘器箱侧壁还设有控制面板，用于对集尘器进行数据显示和操作控制。
7.作为本实用新型的进一步优选方案，所述控制面板的顶部设有差压表，所述差压表一侧通过软管与设于腔体出气管上的第一接口连接，另一侧通过软管与设于风机进气管上的第二接口连接。
8.作为本实用新型的进一步优选方案，所述控制面板的顶部还设有差压信号变送器，所述差压信号变送器一侧通过软管与设于腔体出气管上的第三接口连接，另一侧通过软管与设于风机进气管上的第四接口连接。
9.作为本实用新型的进一步优选方案，所述集尘器箱的侧壁还设有差压开关，所述差压开关一侧通过软管与设于腔体出气管上的第五接口连接，另一侧通过软管与设于风机
出气管上的第六接口连接。
10.作为本实用新型的进一步优选方案，所述滤芯通过密封圈和连接板与盖板密封连接。
11.作为本实用新型的进一步优选方案，所述粉筒底部的侧壁上还设有清洗进水口。
12.作为本实用新型的进一步优选方案，所述盖板设有清洗排气口。
13.作为本实用新型的进一步优选方案，所述集尘器箱底部设有脚架轮，实现集尘器的移动或固定。
14.作为本实用新型的进一步优选方案，所述集尘器箱底部还设有基板，所述基板呈网格状，用于固定粉筒和风机。
15.本实用新型提供一种适用于金属3d打印机的简易集尘器，具有以下有益效果：集尘器的尺寸小，结构简单紧凑，成本低，维修维护方便，能够满足设备循环过滤功能的需求，尤其适用于打印牙齿和首饰的小型金属3d打印机。
附图说明
16.图1为本实用新型一种适用于金属3d打印机的简易集尘器的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种适用于金属3d打印机的简易集尘器的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种适用于金属3d打印机的简易集尘器的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种适用于金属3d打印机的简易集尘器中粉筒的结构示意图；
20.图5为本实用新型一种适用于金属3d打印机的简易集尘器的立体结构透视示意图；
21.附图标记说明：1、集尘器箱；2、粉筒；21、盖板；3、滤芯；31、密封圈；32、连接板；4、风机；5、腔体出气管；6、腔体进气管；7、压差表；71、第一接口；72、第二接口；8、差压信号变送器；81、第三接口；82、第四接口；9、差压开关；91、第五接口；92、第六接口；10、控制面板；11、清洗进水口；12、清洗排气口；13、脚轮架；14、基板；15、第一软管；16、粉筒进气管；17、粉筒出气管；18、第二软管； 19、风机进气管；20、风机出气管；21、第三软管。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.如图1
‑
5所示，图1为本实用新型一种适用于金属3d打印机的简易集尘器的立体结构示意图，为去除了集尘器箱的一角的透视图；图5为本实用新型一种适用于金属3d打印机的简易集尘器的立体结构透视示意图。本实用新型提供了一种适用于金属3d打印机的简易集尘器，包括集尘器箱1，集尘器箱1内设有依次顺序连接的腔体出气管5、第一软管15、粉筒进气管16、粉筒2、粉筒出气管17、第二软管19、风机进气管19、风机4、风机出气管20、第三软管21和腔体进气管6，粉筒2固定于集尘器箱1底部，粉筒进气管16设于粉筒2底部的侧壁上，粉筒出气管17设于盖板21处，粉筒2内还设有滤芯3，腔体进气管6和腔体出气管5均接入金
属3d打印机的工作腔体，形成闭环过滤循环系统。集尘器箱1用于容纳粉筒2和安装固定风机4，粉筒2是一个密封容器，用于安装滤芯3，收纳过滤粉尘。
24.在本实用新型中，集尘器箱1侧壁还设有控制面板10，用于对集尘器进行数据显示和操作控制。
25.在本实用新型中，控制面板10的顶部设有差压表7，差压表7一侧通过软管与设于腔体出气管5上的第一接口71连接，另一侧通过软管与设于风机进气管19上的第二接口72连接，压差表用于显示过滤前后气体的压力差。
26.优选地，控制面板10的顶部还设有差压信号变送器8，差压信号变送器8一侧通过软管与设于腔体出气管5上的第三接口81连接，另一侧通过软管与设于风机进气管19上的第四接口82连接，差压信号变送器8通过检测压力，给控制系统提供压差信号，进而控制风机4的转速。
27.进一步优选地，集尘器箱1的侧壁还设有差压开关9，差压开关9一侧通过软管与设于腔体出气管5上的第五接口91连接，另一侧通过软管与设于风机出气管20上的第六接口92连接。差压开关9检测到气体压差超出标准值时，起到滤芯3堵塞开关的控制作用。
28.具体地，滤芯3通过密封圈31和连接板32与盖板21密封连接。
29.优选地，粉筒2底部的侧壁上还设有清洗进水口11，清洗进水口12优选采用球阀管道。
30.进一步优选地，盖板21设有清洗排气口12。
31.在本实用新型中，集尘器箱1底部设有脚架轮13，实现集尘器的移动或固定。
32.具体地，集尘器箱1底部还设有基板14，基板14呈网格状，用于固定粉筒2和风机4。
33.为了让本领域的技术人员更好地理解并实现本实用新型的技术方案，下面结合附图并以实施例的形式对过滤循环系统的工作原理和实施过程进行具体描述。
34.激光在对金属粉末烧结熔化过程中会产生大量氧化物烟雾，运动和风场也会扬起粉尘，启动风机4，将带有烟雾粉尘的气流从工作腔体内经腔体出气管5和第一软管15排出，再粉筒进气管16进入粉筒2，带有烟雾粉尘的气流在粉筒2中经过滤芯3过滤后从粉筒出气管17和第二软管18流出，经风机进气口20进入风机4，再经由风机出气管6流出，通过第三软管21和腔体进气管6进入工作腔体，腔体进气管6、腔体出气管5分别与金属3d打印机的工作腔体相连，经过这一循环，完成了带粉尘气流的过滤清洁与回流。
35.控制面板10的顶部设有差压表7，差压表7一侧通过软管与设于腔体出气管5上的第一接口71连接，另一侧通过软管与设于风机进气管19上的第二接口72连接，压差表用于显示过滤前后气体的压力差。
36.控制面板10的顶部还设有差压信号变送器8，差压信号变送器8一侧通过软管与设于腔体出气管5上的第三接口81连接，另一侧通过软管与设于风机进气管19上的第四接口82连接，差压信号变送器8通过检测压力，给控制系统提供压差信号，进而控制风机4的转速，对风机4转速的微调，通过控制系统对风机4转速进行适时调节，可以保证集尘器各管道中的气流流速和流量的稳定。
37.集尘器箱1的侧壁还设有差压开关9，差压开关9一侧通过软管与设于腔体出气管5上的第五接口91连接，另一侧通过软管与设于风机出气管20上的第六接口92连接。差压开关9检测到气体压差超出标准值时，起到滤芯3堵塞开关的控制作用，当检测到滤芯3堵塞
时，以便及时更换滤芯3。
38.集尘器同时设置了湿式保护方式更换滤芯3。为了避免带活性粉尘的滤芯3直接暴露在空气中引起起火燃烧，在更换滤芯3前，可以通过装在粉筒2底部侧壁上的清洗进水口12向滤筒中注入水，清洗进水口12采用球阀管道，将堵塞了粉尘的滤芯3浸入水中淋湿，然后再打开粉筒2取出滤芯，从而保证了安全。
39.本实用新型提供的适用于金属3d打印机的简易集尘器，集尘器的尺寸小，结构简单紧凑，成本低，维修维护方便，能够满足设备循环过滤功能的需求，尤其适用于打印牙齿和首饰的小型金属3d打印机。
40.以上实施例仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均应属于本实用新型的保护范围。应当指出，在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和修饰，应视为本实用新型的保护范围。