一种高精度方形R角抛光机的制作方法

技术特征：
1.一种高精度方形r角抛光机，包括抛光机底座(1)和加工台(3)，其特征在于，所述抛光机底座(1)的上方安装有外挡板(2)，且外挡板(2)的内部设有加工台(3)，所述加工台(3)的下方四角和中部均安装有伸缩内筒(19)，且伸缩内筒(19)的下方安装有伸缩外筒(20)，所述伸缩外筒(20)与伸缩内筒(19)的连接处设有卡勾(24)，所述伸缩外筒(20)的内部安装有橡胶弹簧(18)，且橡胶弹簧(18)的上方固定有电磁铁(23)，所述橡胶弹簧(18)的下方固定有金属板(21),所述伸缩内筒(19)的一侧安装有测距传感器(26)，所述测距传感器(26)的输出端连接有plc控制器(27)，且plc控制器(27)的输出端连接有电流继电器(30)，所述加工台(3)四角的外部均安装有滑轨(10)，且滑轨(10)的上方安装有l型滑动板(13)，所述l型滑动板(13)与外挡板(2)的连接处均安装有推进气缸(9)，其中一组所述l型滑动板(13)的上方安装有抛光电机(12)，所述抛光电机(12)的上方安装有主动轮(11)，且主动轮(11)的外部套设有抛光砂带(8)，所述主动轮(11)的一侧安装有从动轮(7)，所述从动轮(7)的内部穿设有连接杆(14)，且连接杆(14)通过轴承固定在另一组l型滑动板(13)上，所述加工台(3)顶部的四角均开设有容值槽(6)，且容值槽(6)的外部开设有安置卡槽(15)，所述容值槽(6)的内部安装有集屑碗(22)，且集屑碗(22)与安置卡槽(15)的连接处固定设有固定耳板(25)。2.根据权利要求1所述的一种高精度方形r角抛光机，其特征在于，所述抛光机底座(1)的下方四角均固定有底座撑脚(28)，所述抛光机底座(1)的内部安装有步进电机(16)，且步进电机(16)的上方连接有旋转板(17)，所述步进电机(16)与旋转板(17)键连接，且旋转板(17)与伸缩外筒(20)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度方形r角抛光机，其特征在于，所述加工台(3)的上方安装有夹持板(4)，且夹持板(4)的内部穿设有夹持螺杆(29)，所述夹持螺杆(29)的顶部焊接有旋钮(5)。4.根据权利要求3所述的一种高精度方形r角抛光机，其特征在于，所述夹持螺杆(29)与加工台(3)螺纹连接，且夹持螺杆(29)设有四个，并且夹持螺杆(29)关于加工台(3)的中心点相互对称。5.根据权利要求1所述的一种高精度方形r角抛光机，其特征在于，所述容值槽(6)与电磁铁(23)的位置相互对应，且容值槽(6)通过固定耳板(25)、安置卡槽(15)与集屑碗(22)构成可拆卸结构，并且容值槽(6)与集屑碗(22)的尺寸相吻合。6.根据权利要求1所述的一种高精度方形r角抛光机，其特征在于，所述测距传感器(26)、plc控制器(27)、电流继电器(30)与电磁铁(23)依次电性串联，所述电磁铁(23)与金属板(21)磁吸连接。7.根据权利要求1所述的一种高精度方形r角抛光机，其特征在于，所述加工台(3)通过橡胶弹簧(18)与旋转板(17)构成弹性结构，所述伸缩内筒(19)通过卡勾(24)与伸缩外筒(20)构成伸缩结构。8.根据权利要求1所述的一种高精度方形r角抛光机，其特征在于，所述l型滑动板(13)通过滑轨(10)与抛光机底座(1)构成滑动结构，且l型滑动板(13)与加工台(3)的尺寸相互吻合，并且l型滑动板(13)凹槽处的高度高于加工台(3)的上端面。9.根据权利要求1所述的一种高精度方形r角抛光机，其特征在于，所述l型滑动板(13)通过推进气缸(9)与外挡板(2)构成伸缩结构，所述滑轨(10)构成l字型结构。
10.根据权利要求1所述的一种高精度方形r角抛光机，其特征在于，所述从动轮(7)通过抛光砂带(8)、主动轮(11)与抛光电机(12)构成带传动，且抛光电机(12)与主动轮(11)键连接。

技术总结
本发明涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种高精度方形R角抛光机，一种高精度方形R角抛光机，包括抛光机底座和加工台，抛光机底座的上方安装有外挡板，且外挡板的内部设有加工台，加工台的下方四角和中部均安装有伸缩内筒，且伸缩内筒的下方安装有伸缩外筒，伸缩外筒与伸缩内筒的连接处设有卡勾，伸缩外筒的内部安装有橡胶弹簧，且橡胶弹簧的上方固定有电磁铁。本发明加工台在旋转的同时，可根据需要调整加工台边角的高度，利用加工台内部的电磁铁与金属板之间相互吸引，测距传感器可对加工台的边角处进行距离监测，PLC控制器通过控制电流继电器调整流入电磁铁的电流大小，进而改变电磁铁的磁性，控制电磁铁与金属板之间的距离。控制电磁铁与金属板之间的距离。控制电磁铁与金属板之间的距离。


技术研发人员：王爱东 王佩文
受保护的技术使用者：盐城斯柯达机械科技有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/2/6