铁路部件喷漆装置的制作方法

1.本发明是一种铁路部件喷漆装置，用于铁路检修轮对防锈喷漆工作。


背景技术：

2.轮对组装、检修后，须在车轴轴身和车轮表面(踏面和轮辋内、外侧面除外)均匀涂刷醇酸清漆；轴承压装后，须在前盖、后挡及车轴防尘板座非配合面等部位涂刷醇酸清漆，经磷化处理且状态良好的前盖、后挡可不再涂刷。我公司开发了自动轮对喷涂设备，该设备是专业铁路车辆轮对喷漆设备。采用工业级plc直接控制，手动过程清晰快捷，真正实现了对试验过程的实时控制和连续操作。在硬件设计时考虑到系统的可扩展性，在主机控制方面采用目前国内最流行的工业级plc控制系统，系统的可扩展性强，针对日后程序升级预留充足的存储空间，由于采用的是plc控制方式梯形图式语言，对于日后的维护和程序的修改非常方便。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种铁路部件喷漆装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现铁路铁路检修轮对防锈喷漆工作，设备具有自动入轮，自动喷涂，自动出轮等功能，流水化作业，喷涂漆面均匀美观，操作方便，污染小等特点，能够高速高质量的完成铁路部件的喷漆作业。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
5.一种铁路部件喷漆装置，其特征在于整机由喷漆房(1)、喷漆机(2)、进轮机构(3)、排尘装置(4)组成；所述的喷漆房(1)，由喷漆房体与前后升降门组成，形成了封闭的空间，具有良好的密封功能，完成轮对涂装作业。
6.优选地，所述的喷漆机(2)，主要由机架(5)、转轮机构(6)、制动盘防护机构(7)、轴径防护机构(8)、喷枪机构(9)、推轮机构(10)组成；所述的转轮机构(6)，由转轮电机(11)、联轴器(12)、滚轮(13)组成；所述的滚轮(13)用轴承支撑，转轮电机(11)带动联轴器(12)与滚轮(13)驱动滚轮(13)上部的轮对旋转，转轮电机(11)速度可调；所述的制动盘防护机构(7)，由气缸升降机构1(14)、风琴防护罩(15)、制动盘防护罩(16)组成；所述的制动盘防护罩(16)由气缸升降机构1(14)控制升降；所述的风琴防护罩(15)是防护气缸升降机构1(14)的气缸轴和导向轴，轮对到位后，所述的制动盘防护罩(16)由气缸升降机构1(14)驱动降下移动到轮对制动盘处，从而保护制动盘不因喷漆过程而损坏；所述的轴径防护机构(8)，由横移气缸(17)、气缸升降机构2(18)、轴径防护罩(19)组成；所述的轴径防护罩(19)由两个气缸控制升降，由横移气缸(17)控制平移；所述的轴径防护罩(19)由气缸升降机构2(18)驱动降下，由横移气缸(17)移动到轮对轴径处，从而保护轴径部分不喷漆；所述的喷枪机构(9)，由喷枪上下直线轴(20)、喷枪横移气缸(21)、轴身喷枪1(22)、轴身喷枪2(23)、制动盘与车轮间轴身喷枪1(24)、制动盘与车轮间轴身喷枪2(25)、内辅板喷枪1(26)、内辅板喷枪2(27)、外辅板喷枪1(28)、外辅板喷枪2(29)、喷枪摆动气缸(30)、旋转支架(31)组成；所述的
制动盘与车轮间轴身喷枪1(24)、制动盘与车轮间轴身喷枪2(25)不摆动，固定喷涂；所述的轴身喷枪1(22)、轴身喷枪2(23)由喷枪横移气缸(21)控制横移；所述的内辅板喷枪2(27)、外辅板喷枪1(28)为一组，所述的内辅板喷枪1(26)、外辅板喷枪2(29)为一组，组成一内一外一组模式，由喷枪摆动气缸(30)带动摆动，从而使喷枪摆动面覆盖轮辋；所述的轴身喷枪1(22)、轴身喷枪2(23)、制动盘与车轮间轴身喷枪1(24)、制动盘与车轮间轴身喷枪2(25)用于喷涂轴身，内辅板喷枪1(26)、内辅板喷枪2(27)、外辅板喷枪1(28)、外辅板喷枪2(29)用于喷涂轮饼内外辅板，喷枪摆动气缸(30)安装在旋转支架(24)上，喷枪摆动气缸(30)带动连杆，使内辅板喷枪1(26)、内辅板喷枪2(27)、外辅板喷枪1(28)、外辅板喷枪2(29)摆动一定角度，实现对辅板和轴身均匀喷涂；所述的由推轮机构(10)由推杆1(32)、推轮气缸1(33)组成。
7.优选地，所述的进轮机构(3)，由止退挡(34)、推杆2(35)、推轮气缸2(36)组成，可实现轮对自动上料到轮对喷漆位置。
8.优选地，所述的排尘装置(4)由风机(37)、风道(38)、排尘净化箱(39)组成；所述的排尘净化箱(39)里面有活性炭，实现对残余气雾以及有害气体的净化，在轮对喷漆过程中，将漆雾净化排尘。
9.本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：设计合理、结构紧凑、工艺先进、操作简便、运行稳定、自动化程度较高，是针对铁路部件喷漆的理想设备。其主要特点如下：
10.1.自动化水平高，流水化作业。
11.2.工作效率高，喷漆质量好。
12.3.操作方便，排尘防污。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
14.图1为本发明中铁路部件喷漆装置的主视图；
15.图2为本发明中铁路部件喷漆装置的俯视图；
16.图3为本发明中铁路部件喷漆装置的左视图；
17.图4为制动盘防护机构(7)的局部放大图；
18.图5为轴径防护机构(8)的局部放大图；
19.图6为喷枪机构(9)的局部放大图；
20.图中：1-喷漆房、2-喷漆机、3-进轮机构、4-排尘装置、5-机架、6-转轮机构、7-制动盘防护机构、8-轴径防护机构、9-喷枪机构、10-推轮机构、11-转轮电机、12-联轴器、13-滚轮、14-气缸升降机构1、15-风琴防护罩、16-制动盘防护罩、17-横移气缸、18-气缸升降机构2、19-轴径防护罩、20-喷枪上下直线轴、21-喷枪横移气缸、22-轴身喷枪1、23-轴身喷枪2、24-制动盘与车轮间轴身喷枪1、25-制动盘与车轮间轴身喷枪2、26-内辅板喷枪1、27-内辅板喷枪2、28-外辅板喷枪1、29-外辅板喷枪2、30-喷枪摆动气缸、31-旋转支架、32-推杆1、33-推轮气缸1、34-止退挡、35-推杆2、36-推轮气缸2、37-风机、38-风道、39-排尘净化箱
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
23.1.请参阅附图1：整机由喷漆房(1)、喷漆机(2)、进轮机构(3)、排尘装置(4)组成；所述的喷漆房(1)，由喷漆房体与前后升降门组成，形成了封闭的空间，具有良好的密封功能，完成轮对涂装作业。
24.2.请参阅附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6：所述的喷漆机(2)，主要由机架(5)、转轮机构(6)、制动盘防护机构(7)、轴径防护机构(8)、喷枪机构(9)、推轮机构(10)组成；所述的转轮机构(6)，由转轮电机(11)、联轴器(12)、滚轮(13)组成；所述的滚轮(13)用轴承支撑，转轮电机(11)带动联轴器(12)与滚轮(13)驱动滚轮(13)上部的轮对旋转，转轮电机(11)速度可调；所述的制动盘防护机构(7)，由气缸升降机构1(14)、风琴防护罩(15)、制动盘防护罩(16)组成；所述的制动盘防护罩(16)由气缸升降机构1(14)控制升降；所述的风琴防护罩(15)是防护气缸升降机构1(14)的气缸轴和导向轴，轮对到位后，所述的制动盘防护罩(16)由气缸升降机构1(14)驱动降下移动到轮对制动盘处，从而保护制动盘不因喷漆过程而损坏；所述的轴径防护机构(8)，由横移气缸(17)、气缸升降机构2(18)、轴径防护罩(19)组成；所述的轴径防护罩(19)由两个气缸控制升降，由横移气缸(17)控制平移；所述的轴径防护罩(19)由气缸升降机构2(18)驱动降下，由横移气缸(17)移动到轮对轴径处，从而保护轴径部分不喷漆；所述的喷枪机构(9)，由喷枪上下直线轴(20)、喷枪横移气缸(21)、轴身喷枪1(22)、轴身喷枪2(23)、制动盘与车轮间轴身喷枪1(24)、制动盘与车轮间轴身喷枪2(25)、内辅板喷枪1(26)、内辅板喷枪2(27)、外辅板喷枪1(28)、外辅板喷枪2(29)、喷枪摆动气缸(30)、旋转支架(31)组成；所述的制动盘与车轮间轴身喷枪1(24)、制动盘与车轮间轴身喷枪2(25)不摆动，固定喷涂；所述的轴身喷枪1(22)、轴身喷枪2(23)由喷枪横移气缸(21)控制横移；所述的内辅板喷枪2(27)、外辅板喷枪1(28)为一组，所述的内辅板喷枪1(26)、外辅板喷枪2(29)为一组，组成一内一外一组模式，由喷枪摆动气缸(30)带动摆动，从而使喷枪摆动面覆盖轮辋；所述的轴身喷枪1(22)、轴身喷枪2(23)、制动盘与车轮间轴身喷枪1(24)、制动盘与车轮间轴身喷枪2(25)用于喷涂轴身，内辅板喷枪1(26)、内辅板喷枪2(27)、外辅板喷枪1(28)、外辅板喷枪2(29)用于喷涂轮饼内外辅板，喷枪摆动气缸(30)安装在旋转支架(24)上，喷枪摆动气缸(30)带动连杆，使内辅板喷枪1(26)、内辅板喷枪2(27)、外辅板喷枪1(28)、外辅板喷枪2(29)摆动一定角度，实现对辅板和轴身均匀喷涂；所述的由推轮机构(10)由推杆1(32)、推轮气缸1(33)组成。
25.3.请参阅附图1、附图2和附图3：所述的进轮机构(3)，由止退挡(34)、推杆2(35)、推轮气缸2(36)组成，可实现轮对自动上料到轮对喷漆位置。
26.4.请参阅附图1：所述的排尘装置(4)由风机(37)、风道(38)、排尘净化箱(39)组成；所述的排尘净化箱(39)里面有活性炭，实现对残余气雾以及有害气体的净化，在轮对喷漆过程中，将漆雾净化排尘。
27.本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。