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显示装置及电子设备的制作方法

2022-02-22 07:20:39 来源:中国专利 TAG:
显示装置及电子设备的制作方法

本发明涉及显示技术领域,特别是一种显示装置及电子设备。

背景技术

随着显示行业的进一步发展,曲面屏在游戏和观影等高阶屏幕领域的应用日渐增多。相较传统的平面屏,曲面屏的设计和制造难度较大,制造效率也急需提高。

曲面屏的前框为曲面长条形结构,通过螺丝同胶框进行固定。因前框为弧形设计且锁附螺丝数量多,组装过程中,首先进行中间螺丝对齐固定,继而沿两侧逐个固定。随着组装和材料公差的积累,靠边缘的螺丝开孔出现偏移歪斜,锁附后出现螺丝翘起等问题,严重时还会出现螺丝无法锁附的问题,严重影响显示装置的组装。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种显示装置及电子设备,以解决现有技术中随着显示装置的组装和材料公差的积累,靠边缘的螺丝开孔出现偏移,使螺丝无法对孔锁附,进而影响显示装置的组装等技术问题。

为实现上述目的,本发明提供一种显示装置,所述显示装置中包括显示面板、边框以及固定件。所述显示面板具有至少两个扇环形侧面。所述边框设于所述显示面板的边缘。

所述边框包括至少一扇环形框体,所述扇环形框体设于所述显示面板的扇环形侧面上。所述扇环形框体上具有至少一安装孔,所述安装孔贯穿所述扇环形框体。所述固定件穿过所述安装孔将所述扇环形框体固定在所述扇环形侧面上。

所述安装孔为扁长形对称结构,其具有一长边直径。所述扇环形框体具有至少一弧形边,所述弧形边具有一经过所述弧形边中点的切线。所述长边直径与所述切线之间具有一夹角,所述夹角的角度为0-180°。

进一步地,所述长边直径垂直于所述弧形边的一曲率半径,所述曲率半径经过所述安装孔的中心点。

进一步地,位于所述扇环形边框中心点位置的安装孔的夹角为0°。所述安装孔离所述扇环形边框中心点越远,所述安装孔所对应夹角的角度也逐渐越大。

进一步地,所述扇环形框体上还设有至少一凹槽,所述凹槽围绕所述安装孔。

进一步地,所述固定件包括头部和尾部。所述头部设于所述安装孔外,并位于所述凹槽内。所述尾部与所述头部相连,并穿过所述安装孔。所述安装孔的短边直径小于所述头部的直径。所述头部的厚度小于所述凹槽的深度,所述头部的直径小于所述凹槽的直径。

进一步地,所述凹槽径向截面的形状与所述安装孔的形状相同,且所述凹槽的轴向中心线与所述安装孔的轴向中心线重合。

进一步地,所述扁长形对称结构椭圆形。

进一步地,所述边框还包括至少一方形框体。所述方形框体设于所述显示面板的方形侧面上,并与所述扇环形框体的一端连接。

进一步地,所述显示装置还包括胶框,所述胶框设于所述显示面板与所述扇环形框体之间,所述固定件的尾部延伸至所述胶框内。

进一步地,所述胶框上设有至少一固定孔,所述固定孔的轴向中心线与所述安装孔的轴向中心线重合。所述固定件的尾部设于所述固定孔中。

本发明中还提供一种电子设备,所述电子设备中包括如上所述的显示装置。

本发明的优点是:本发明中所提供的一种显示装置中,根据安装孔的开孔位置调整安装孔开孔的角度,从而消除显示装置的组装和材料公差,解决胶框上的固定孔与安装孔之间的偏移问题,防止出现固定件无法组装以及固定件端面翘起等不良现象,进而提高显示装置的组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中显示装置的层状结构示意图;

图2为本发明实施例中显示装置中面板的立体示意图;

图3为本发明实施例中显示装置的俯视图;

图4为本发明实施例中单个安装孔的局部放大示意图。

图中部件表示如下:

显示面板1; 显示面11;

扇环形侧面12; 第一侧面121;

第二侧面122; 长方形侧面13;

第三侧面131; 第四侧面132;

胶框2; 固定孔21;

边框3; 扇环形框体31;

第一框体311; 第二框体312;

弧形边313; 中点M;

切线T; 曲率半径R;

长方形框体32; 第三框体321;

第四框体322; 安装孔33;

长边直径D; 水平线L;

夹角θ; 凹槽34;

固定件4; 头部41;

尾部42。

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本发明的优选实施例,证明本发明可以实施,所述发明实施例可以向本领域中的技术人员完整介绍本发明,使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的发明实施例来得以体现,本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。

在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一部件的尺寸和厚度是任意示出的,本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰,附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。

此外,以下各发明实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本发明可用以实施的特定发明实施例。本发明中所提到的方向用语,例如,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等,仅是参考附加图式的方向,因此,使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

当某些部件被描述为“在”另一部件“上”时,所述部件可以直接置于所述另一部件上;也可以存在一中间部件,所述部件置于所述中间部件上,且所述中间部件置于另一部件上。当一个部件被描述为“安装至”或“连接至”另一部件时,二者可以理解为直接“安装”或“连接”,或者一个部件通过一中间部件间接“安装至”、或“连接至”另一个部件。

本发明实施例中提供了一种显示装置,如图1-图2所示,所述显示装置包括显示面板1、胶框2、边框3以及固定件4。所述边框3围绕所述显示面板1设置。所述胶框2设于所述显示面板1与所述边框3之间,其用于减震保护所述显示面板1。

所述显示面板1为方形曲面显示面板1,其显示面11和背面均为方形弧面,促使其四个侧面中有两个侧面为扇环形,另外两个侧面则为长方形。其中,彼此相对设置的第一侧面121和第二侧面122为扇环形侧面12,所述长方形侧面13包括第三侧面131和第四侧面132,所述第三侧面131和所述第四侧面132的两端分别与所述第一侧面121和所述第二侧面122连接。

所述边框3包括扇环形框体31以及长方形框体32,所述扇环形框体31和所述长方形框体32依次首尾相连,围绕出与所述显示面板1形状相契合的弧形边框3。

具体的,所述扇环形框体31设于所述显示面板1的扇环形侧面12上,其包括第一框体311和第二框体312。所述第一框体311设于所述第一侧面121上,所述第二框体312设于所述第二侧面122上。所述长方形框体32设于所述显示面板1的长方形侧面13上,其包括第三框体321和第四框体322。所述第三框体321设于所述第三侧面131上,其垂直于所述第一框体311和所述第二框体312,并与所述第一框体311和所述第二框体312的一端连接。所述第四框体322与所述第三框体321相对设置,设于所述第四侧面132上,并与所述第一框体311和所述第二框体312的另一端连接。

所述胶框2上设有若干固定孔21。所述固定孔21设于所述胶框2朝向所述扇环形框体31的一表面上,并从该表面向所述胶框2靠近所述显示面板1的一侧延伸。

所述扇环形框体31上设有若干安装孔33,所述安装孔33贯穿所述扇环形框体31,并且所述安装孔33的轴向中心线与所述固定孔21的轴向中心线重合,即所述安装孔33与所述固定孔21中心对齐。

所述固定件4穿过所述安装孔33将所述边框3固定在所述胶框2上。具体的,所述固定件4包括头部41及尾部42,所述头部41与所述尾部42相连,且所述头部41的直径大于所述尾部42的直径和所述安装孔33的直径。所述尾部42穿过所述安装孔33至所述固定孔21中,所述头部41则置于安装孔33远离所述固定孔21的一侧,从而将所述边框3夹在所述胶框2与所述头部41之间,使所述边框3的位置固定。

如图3和图4所示,所述安装孔33为扁长型对称结构,所述扁长型结构包括长方形、椭圆形等。优选的,本发明实施例中,所述安装孔33采用直边椭圆形。扁长型的安装孔33可以消除由于固定孔21与安装孔33之间由于工艺差异而产生对位偏差时,使固定孔21还能完全在安装孔33中露出,不妨碍固定件4的安装。

如图4所示,所述直边椭圆形安装孔33具有一长边直径D和一短边直径。所述长边直径D通过所述安装孔33的中心点,且为所述安装孔33的边缘上的两点间的最长连线。所述短边直径也经过所述安装孔33的中心点,并为所述安装孔33的边缘上的两点间的最短连线。所述长边直径D垂直于所述短边直径,且所述长边直径D大于所述短边直径。所述短边直径小于所述头部41的直径,所述固定孔21的直径小于所述短边直径。

所述扇环形边框3具有两条弧形边313,所述弧形边313具有一条经过其中点M的切线T,将平行于该切线T的直线设为水平线L,则所述直边椭圆形安装孔33的长边直径与水平线L之间具有一夹角θ,所述夹角θ的角度为0-180°,相邻两个安装孔33之间的夹角θ角度可以不同。

其中,位于所述扇环形边框3中心点位置的安装孔33的夹角θ为0°。随着所述安装孔33离所述扇环形边框3中心点越远,对应夹角θ的角度也逐渐越大。每一安装孔33的夹角θ都可根据所述扇环形边框3的弧形边313曲率、安装孔33的数量、开孔位置以及固定孔21与安装孔33之间的对位偏差进行调整,从而使所述固定孔21与所述安装孔33中心对齐,减小由于生产工艺而产生的对位偏差。

优选的,在本发明实施例中,所述夹角θ小于45°。同时,所述安装孔33的长边直径D垂直于所述弧形边313的一曲率半径R,并且该曲率半径R经过所述安装孔33的中心点。

进一步地,如图3和图4所示,所述扇环形框体31上还设有若干凹槽34,所述凹槽34围绕所述安装孔33设置,并且每一凹槽34中对应设有一安装孔33。所述凹槽34的轴向中心线与所述安装孔33的轴向中心线重合,即所述凹槽34、所述安装孔33和所述固定孔21均中心对齐。所述凹槽34径向截面的形状与所述安装孔33的相同,但是所述凹槽34径向截面的直径大于所述安装孔33的长边直径D。同时,所述凹槽34的直径大于所述固定件4头部41的直径,从而使所述头部41可以置于所述凹槽34中。并且,所述凹槽34的厚度大于所述头部41的厚度,从而防止所述固定件4的头部41外露,保证所述边框3表面的平整。

本发明实施例中还提供了一种电子设备,所述电子设备中包括如上所述的显示装置,所述显示装置用于为所述电子设备提供显示画面。所述电子设备可以为任何带有显示功能的显示器件,例如笔记本电脑、平板电脑、电视机等。

在本发明实施例所提供的显示装置中,通过调整安装孔与水平线之间的夹角,使安装孔随着开孔位置以及对位偏差的变化而偏移开孔的角度,从而消除固定孔与安装孔之间的对位偏差,使固定孔保持在所述安装孔的中心位置,进而防止出现固定件无法组装以及固定件端面翘起等不良现象,提高显示装置的组装效率。

本发明实施例中所提供的边框不仅限于显示装置中的前框,其还可以为显示装置中的中框等。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明,但是应该理解的是,这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是,可以对示例性的实施例进行许多修改,并且可以设计出其他的布置,只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是,可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是,结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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