一种便于操作的包装瓶用的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于操作的包装瓶用的注塑模具。


背景技术：

[0002] 现有技术中的模具，如中国实用新型公开（公告）号 cn210758943u，公开了一种易于散热的注塑模具，包括顶板、底板、下模具和上模具，还包括底座，在所述底座的顶面安装有两个相对分布的侧板，该注塑模具通过底板安装在所述底座顶面且处在两个侧板内侧；在两个所述侧板的对立面上分别安装有散热风扇；所述上模具的两侧面分别安装有进液管和出液管，在所述上模具内开设有与进液管和出液管均连通的冷却流道。
[0003]
上述专利虽然方便进行散热，但是不方便进行更换模具，并且现有的注塑效率较低，为此，我们推出一种便于操作的包装瓶用的注塑模具。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种便于操作的包装瓶用的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的包装瓶用的注塑模具，包括支撑台，所述支撑台的上部焊接有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板之间设有活动板，所述第一立板和第二立板的上部焊接有顶板，所述顶板的上部固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆下端与活动板焊接，所述活动板的下部固定连接有上模安装板，所述上模安装板的内部通过第一螺栓连接有上模，所述上模的内部连接有注塑通道管，所述支撑台的上部固定连接有下模装置，所述下模装置的下部焊接有光滑杆，所述光滑杆的下部焊接有弹簧，所述弹簧的外侧套有套筒。
[0006]
作为本技术方案的进一步优化，所述支撑台的下部焊接有支腿，所述支撑台的下部固定连接有柜子，所述柜子上设有门锁，柜子的内部用于存放多组可更换的模具，方便进行切换使用，用以使用不同型号的包装瓶。
[0007]
作为本技术方案的进一步优化，所述第一立板和第二立板的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有滑块，所述滑块与活动板焊接，为了活动板在运动中更稳定，设置了滑槽和滑块，起到限位作用。
[0008]
作为本技术方案的进一步优化，所述套筒的下部焊接有下部安装板，所述下部安装板通过第二螺栓与支撑台连接，下部安装板方便进行拆卸和更换型号。
[0009]
作为本技术方案的进一步优化，所述下模装置的上部设有下模仁，所述下模仁的内部设有第一包装瓶凹槽，第一包装瓶凹槽用于与第二包装瓶凹槽组成完整的包装瓶模具槽。
[0010]
作为本技术方案的进一步优化，所述下模装置的后部固定连接有热流道模，所述热流道模的下部连接有埋射直管和埋射弯管，多个埋射管能够起到快速注塑的目的，提高
了生产效率。
[0011]
作为本技术方案的进一步优化，所述下模装置的上部设有定位孔，所述上模的下部设有定位销，定位销与定位孔配合使用，在上模下降时与下模装置充分贴合，防止错位。
[0012]
作为本技术方案的进一步优化，所述上模的下部设有圆形凸起部，所述圆形凸起部的内部设有矩形槽和第二包装瓶凹槽，矩形槽和第二包装瓶凹槽用于在注塑时形成包装瓶外壳。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板之间设有活动板，为了活动板在运动中更稳定，第一立板和第二立板的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有滑块，所述滑块与活动板焊接，活动板的下部固定连接有上模安装板，所述上模安装板的内部通过第一螺栓连接有上模，通过这种连接方式，方便更换不同型号的上模，以适应不同批次的包装瓶生产，下模装置的后部固定连接有热流道模，所述热流道模的下部连接有埋射直管和埋射弯管，多个埋射管能够起到快速注塑的目的，提高了生产效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型上模安装板结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型下模装置结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型下部安装板结构示意图；
[0018]
图5为本实用新型上模结构示意图；
[0019]
图6为本实用新型上模安装板结构示意图。
[0020]
图中：1、柜子；2、上模安装板；3、液压缸；4、活动板；5、支腿；6、支撑台；7、第二立板；8、滑槽；9、下模装置；10、滑块；11、第一立板；12、顶板；13、上模；14、第一螺栓；15、注塑通道管；16、第一包装瓶凹槽；17、下模仁；18、埋射直管；19、热流道模；20、埋射弯管；21、弹簧；22、套筒；23、下部安装板；24、第二螺栓；25、第二包装瓶凹槽；26、圆形凸起部；27、定位销；28、矩形槽；29、定位孔；30、光滑杆。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的包装瓶用的注塑模具，包括支撑台6，所述支撑台6的上部焊接有第一立板11和第二立板7，所述第一立板11和第二立板7之间设有活动板4，所述第一立板11和第二立板7的上部焊接有顶板12，所述顶板12的上部固定连接有液压缸3，所述液压缸3的活塞杆下端与活动板4焊接，所述活动板4的下部固定连接有上模安装板2；
[0023]
所述上模安装板2的内部通过第一螺栓14连接有上模13，所述上模13的内部连接有注塑通道管15，所述支撑台6的上部固定连接有下模装置9，所述下模装置9的下部焊接有
光滑杆30，所述光滑杆30的下部焊接有弹簧21，所述弹簧21的外侧套有套筒22。
[0024]
所述支撑台6的下部焊接有支腿5，所述支撑台6的下部固定连接有柜子1，所述柜子1上设有门锁，柜子1的内部用于存放多组可更换的模具，方便进行切换使用，用以使用不同型号的包装瓶。
[0025]
所述第一立板11和第二立板7的内部均开设有滑槽8，所述滑槽8的内部连接有滑块10，所述滑块10与活动板4焊接，为了活动板4在运动中更稳定，设置了滑槽8和滑块10，起到限位作用。
[0026]
所述套筒22的下部焊接有下部安装板23，所述下部安装板23通过第二螺栓24与支撑台6连接，下部安装板23方便进行拆卸和更换型号。
[0027]
所述下模装置9的上部设有下模仁17，所述下模仁17的内部设有第一包装瓶凹槽16，第一包装瓶凹槽16用于与第二包装瓶凹槽25组成完整的包装瓶模具槽。
[0028]
所述下模装置9的后部固定连接有热流道模19，所述热流道模19的下部连接有埋射直管18和埋射弯管20，多个埋射管能够起到快速注塑的目的，提高了生产效率。
[0029]
所述下模装置9的上部设有定位孔29，所述上模13的下部设有定位销27，定位销27与定位孔配合使用，在上模13下降时与下模装置9充分贴合，防止错位。
[0030]
所述上模13的下部设有圆形凸起部26，所述圆形凸起部26的内部设有矩形槽28和第二包装瓶凹槽25，矩形槽28和第二包装瓶凹槽25用于在注塑时形成包装瓶外壳。
[0031]
具体的，使用时，本便于操作的包装瓶用的注塑模具，带有第一立板11和第二立板7，所述第一立板11和第二立板7之间设有活动板4，为了活动板4在运动中更稳定，第一立板11和第二立板7的内部均开设有滑槽8，所述滑槽8的内部连接有滑块10，所述滑块10与活动板4焊接，活动板4的下部固定连接有上模安装板2，所述上模安装板2的内部通过第一螺栓14连接有上模13，通过这种连接方式，方便更换不同型号的上模13，以适应不同批次的包装瓶生产，下模装置9的后部固定连接有热流道模19，所述热流道模19的下部连接有埋射直管18和埋射弯管20，多个埋射管能够起到快速注塑的目的，提高了生产效率。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。