医疗导管生产线的制作方法

1.本实用新型涉及一种医疗导管生产线。


背景技术：

2.目前，随着社会的发展，人们对医疗卫生越来越重视，但是现有的医疗导管存在着管径波动大以及收卷不理想的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种医疗导管生产线，它可以很好地生产医疗导管，且能保证医疗导管线径稳定。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种医疗导管生产线，它包括控制器及从前到后依次设置的挤出机、模具、真空定型冷却水槽、测径仪、牵引机、收卷机；其中，
5.所述挤出机用于塑化并挤出物料；
6.所述模具用于将物料成型为医疗导管；
7.所述真空定型冷却水槽用于对医疗导管进行定型及冷却；
8.所述测径仪用于测量医疗导管的外径；
9.所述牵引机用于牵引所述医疗导管移动；
10.所述收卷机用于对医疗导管进行收卷；
11.所述控制器分别与测径仪和牵引机相连，用于根据测径仪所测量的外径控制所述牵引机的牵引速度。
12.进一步，医疗导管生产线还包括测长机构和切割机；其中，
13.所述测长机构用于测量经牵引机牵引的医疗导管的长度；
14.所述切割机位于牵引机和收卷机之间，用于对医疗导管进行切割；其中，
15.所述控制器还分别与测长机构和切割机相连，还用于在测长机构所测量的长度到达设定值时控制切割机动作以对医疗导管进行定长切割。
16.进一步为了可以在线对收卷机进行换盘，医疗导管生产线还包括储线架，所述储线架位于切割机和收卷机之间，用于储存医疗导管。
17.进一步提供了一种储线架的具体结构，所述储线架包括架体、滑动座、定储线轮、动储线轮和两个改向轮；其中，
18.所述滑动座可升降地滑配在所述架体上；
19.所述定储线轮及两个改向轮分别旋转支承在所述架体上；
20.所述动储线轮旋转支承在所述滑动座上，位于所述定储线轮的下方，并与所述定储线轮共同形成储存部，医疗导管往复缠绕在所述储存部上；
21.一改向轮用于将医疗导管引入所述储存部，另一改向轮用于将医疗导管牵出所述储存部。
22.进一步为了方便控制医疗导管的张力，医疗导管生产线还包括拉线位移传感器，所述拉线位移传感器安装在所述架体的底部，其拉线的自由端与所述滑动座相连，所述拉线位移传感器用于测量医疗导管的张力；
23.所述控制器还分别与拉线位移传感器和收卷机相连，还用于根据拉线位移传感器所测量的张力控制所述收卷机的收卷速度。
24.进一步提供了一种牵引机的具体结构，所述牵引机包括牵引架、上牵引总成、下牵引总成、升降驱动机构和机械限位件；其中，
25.所述上牵引总成滑配在所述牵引架上，所述下牵引总成固定在所述牵引架上，医疗导管从上牵引总成和下牵引总成之间的间隙穿过；
26.所述升降驱动机构与所述上牵引总成相连以驱动上牵引总成升降；
27.所述机械限位件安装在所述下牵引总成上，用于与上牵引总成相抵以防止上牵引总成过压医疗导管。
28.进一步，所述机械限位件包括调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接在所述上牵引总成上。
29.进一步提供了一种收卷机的具体结构，所述收卷机包括排线机构、收卷轴和旋转驱动机构；其中，
30.所述旋转驱动机构与所述收卷轴相连以驱动收卷轴转动收卷；
31.所述排线机构用于带动医疗导管沿收卷轴的轴向往复移动以使得在医疗导管往复螺旋缠绕在所述收卷轴上。
32.进一步，医疗导管生产线还包括机架，所述挤出机、模具、真空定型冷却水槽、测径仪、牵引机、切割机、储线架和收卷机依次安装在所述机架上。
33.进一步，所述机架的下端安装有多个福马轮。
34.采用了上述技术方案后，物料进入挤出机进行塑化、挤出，经模具挤出成型为医疗导管，医疗导管进入真空定型冷却水槽进行定径及冷却定型，医疗导管从真空定型冷却水槽拉出来后进入测径仪测径，后被牵引机牵引，出牵引机的医疗导管进入收卷机收卷，本实用新型可以很好地生产医疗导管，并通过测径仪测量医疗导管的线径并反馈至控制器，控制器根据线径来调整牵引机的牵引速度，进而达到修正管径的目的，本实用新型可以很好地保证医疗导管线径的稳定性；本实用新型还自动测长、定长切割，自动化程度高；本实用新型还通过储线架存储医疗导管，进而做到在线换盘，还能控制医疗导管的张力，进而做到高速、稳定收卷。
附图说明
35.图1为本实用新型的医疗导管生产线的结构示意图；
36.图2为本实用新型的牵引机的结构示意图。
具体实施方式
37.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
38.如图1、2所示，一种医疗导管生产线，它包括控制器及从前到后依次设置的挤出机
1、模具2、真空定型冷却水槽3、测径仪4、牵引机5、收卷机；其中，
39.所述挤出机1用于塑化并挤出物料；
40.所述模具2用于将物料成型为医疗导管；
41.所述真空定型冷却水槽3用于对医疗导管进行定型及冷却；
42.所述测径仪4用于测量医疗导管的外径；
43.所述牵引机5用于牵引所述医疗导管移动；
44.所述收卷机用于对医疗导管进行收卷；
45.所述控制器分别与测径仪4和牵引机5相连，用于根据测径仪4所测量的外径控制所述牵引机5的牵引速度。
46.具体地，物料进入挤出机1进行塑化、挤出，经模具2挤出成型为医疗导管，医疗导管进入真空定型冷却水槽3进行定径及冷却定型，医疗导管从真空定型冷却水槽3拉出来后进入测径仪4测径，后被牵引机5牵引，出牵引机5的医疗导管进入收卷机收卷，本实用新型可以很好地生产医疗导管，并通过测径仪4测量医疗导管的线径并反馈至控制器，控制器根据线径来调整牵引机的牵引速度，进而达到修正管径的目的，本实用新型可以很好地保证医疗导管线径的稳定性。
47.如图1所示，医疗导管生产线还包括测长机构7和切割机8；其中，
48.所述测长机构7用于测量经牵引机5牵引的医疗导管的长度；
49.所述切割机8位于牵引机5和收卷机之间，用于对医疗导管进行切割；其中，
50.所述控制器还分别与测长机构7和切割机8相连，还用于在测长机构7所测量的长度到达设定值时控制切割机8动作以对医疗导管进行定长切割。
51.在本实施例中，所述测长机构7为编码器测长机构，其安装在所述牵引机5上。
52.具体地，本实用新型还自动测长、定长切割，自动化程度高。
53.如图1所示，为了可以在线对收卷机进行换盘，医疗导管生产线还包括储线架，所述储线架位于切割机8和收卷机之间，用于储存医疗导管。
54.如图1所示，所述储线架包括架体91、滑动座、定储线轮92、动储线轮93和两个改向轮94；其中，
55.所述滑动座可升降地滑配在所述架体91上；
56.所述定储线轮92及两个改向轮94分别旋转支承在所述架体91上；
57.所述动储线轮93旋转支承在所述滑动座上，位于所述定储线轮92的下方，并与所述定储线轮92共同形成储存部，医疗导管往复缠绕在所述储存部上；
58.一改向轮94用于将医疗导管引入所述储存部，另一改向轮94用于将医疗导管牵出所述储存部。
59.在本实施例中，在换盘的间歇时间里，定储线轮92和动储线轮93拉大间距，进而进行储线。
60.在本实施例中，为了方便控制医疗导管的张力，医疗导管生产线还包括拉线位移传感器，所述拉线位移传感器安装在所述架体91的底部，其拉线的自由端与所述滑动座相连，所述拉线位移传感器用于测量医疗导管的张力；
61.所述控制器还分别与拉线位移传感器和收卷机相连，还用于根据拉线位移传感器所测量的张力控制所述收卷机的收卷速度。
62.具体地，本实用新型还通过储线架存储医疗导管，进而做到在线换盘，还能通过调整收卷速度来调整医疗导管的张力，进而做到高速、稳定收卷。
63.如图1、2所示，所述牵引机5包括牵引架51、上牵引总成52、下牵引总成53、升降驱动机构和机械限位件54；其中，
64.所述上牵引总成52滑配在所述牵引架51上，所述下牵引总成53固定在所述牵引架51上，医疗导管从上牵引总成52和下牵引总成53之间的间隙穿过；
65.所述升降驱动机构与所述上牵引总成52相连以驱动上牵引总成52升降；
66.所述机械限位件54安装在所述下牵引总成53上，用于与上牵引总成52相抵以防止上牵引总成52过压医疗导管。
67.在本实施例中，所述升降驱动件为气缸，所述气缸的缸体固定，气缸杆与所述上牵引总成52相连。所述上牵引总成52和下牵引总53成为现有技术，不做详细介绍。医疗导管在上牵引总成52和下牵引总成53的共同作用下移动。机械限位件54的设置，可防止医疗导管被压扁。
68.如图1、2所示，所述机械限位件54包括调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接在所述上牵引总成52上。
69.如图1所示，所述收卷机包括排线机构61、收卷轴62和旋转驱动机构；其中，
70.所述旋转驱动机构与所述收卷轴62相连以驱动收卷轴62转动收卷；
71.所述排线机构61用于带动医疗导管沿收卷轴62的轴向往复移动以使得在医疗导管往复螺旋缠绕在所述收卷轴62上。
72.如图1所示，医疗导管生产线还包括机架10，所述挤出机1、模具2、真空定型冷却水槽3、测径仪4、牵引机5、切割机8、储线架和收卷机依次安装在所述机架10上。
73.如图1所示，所述机架10的下端安装有多个福马轮101。
74.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。