一种可调式铝板打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及铝板打磨机技术领域，尤其涉及一种可调式铝板打磨机。


背景技术：

2.可调式铝板打磨机是进行打磨铝板的支撑设备，在工业中，为了满足人们的需求，人们需要将铝板进行打磨后进行使用，抛光打磨，有效提高人们的工作效率，便于人们操作使用，随着科技的不断发展，人们对于可调式铝板打磨机的制造工艺要求也越来越高。
3.然而现有的大部分铝板打磨机在打磨铝板时由于打磨机的位置固定，导致需对铝板打磨时，需手动带动铝板移动以对铝板的不同位置进行打磨，且打磨时产生的碎屑会停留在铝板表面，影响铝板的清洁性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种可调式铝板打磨机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可调式铝板打磨机，包括打磨台和磨片,所述打磨台底部均匀设置有若干组支腿，且所述打磨台两侧壁均开设有滑槽，所开设滑槽中一侧内壁通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿打磨台内壁并与第一电机输出端通过联轴器固接，所述第一电机固定安装于打磨台后端面外壁，所述螺纹杆外端螺纹连接有滑板，所述滑板滑动设置于滑槽中，且所述滑板上设置有夹持机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述夹持机构包括第二电机、支板、双向螺纹杆和夹板，所述第二电机固定安装于滑板底部，所述滑板顶部螺栓连接有支板，所述支板一侧壁开设有滑动槽，所开设滑动槽顶端内壁通过轴承固接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆底端贯穿支板与滑板并通过联轴器与第二电机输出端固接，且所述双向螺纹杆外端螺纹连接有两组夹板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述打磨台顶面一侧安装有固定架，所述固定架上横向开设有空腔，且所述固定架顶部固定安装有第三电机，所述第三电机输出端贯穿固定架并通过联轴器与毛刷一端固接，所述毛刷转动设置于空腔中。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述打磨台顶面两侧均焊接有支杆，两组所述支杆顶端之间螺栓连接有滑杆，所述滑杆外端滑动设置有滑筒，所述滑筒底部设置有打磨机构。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述打磨机构包括电动伸缩杆、安装架、第四电机和磨片，所述电动伸缩杆顶部固接于滑筒底部，且所述电动伸缩杆输出端固接于安装架顶部中心，所述安装架内壁嵌设有第四电机，所述第四电机输出端通过联轴器与磨片中心固接。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.通过第二电机的转动两组夹板相向移动，从而可对铝板进行固定，便于带动铝板移动，通过第一电机的转动带动滑板在滑槽中滑动，通过滑板的滑动可带动夹持机构上的铝板在打磨台上移动，可无需人工带动对铝板移动进行打磨，提高了工作的效率，可通过移动滑筒调整打磨机构的位置，从而对铝板的不同部位进行打磨，通过第三电机的转动带动毛刷一端在空腔中转动，转动的毛刷可对打磨台上的铝板表面进行清理，防止打磨产生的废屑停留在铝板表面，从而保证铝板的清洁性。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种可调式铝板打磨机正视剖面结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种可调式铝板打磨机侧视结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的夹持机构放大示意图。
20.图例说明：
21.1、打磨台；2、支腿；3、第一电机；4、螺纹杆；5、滑板；6、第二电机；7、支板；8、双向螺纹杆；9、夹板；10、第三电机；11、毛刷；12、支杆；13、滑杆；14、滑筒；15、电动伸缩杆；16、安装架；17、第四电机；18、磨片；19、固定架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.具体的,如图1-2所示，一种可调式铝板打磨机，包括打磨台1和磨片18,打磨台1底部均匀设置有若干组支腿2，且打磨台1两侧壁均开设有滑槽，所开设滑槽中一侧内壁通过轴承安装有螺纹杆4，螺纹杆4一端贯穿打磨台1内壁并与第一电机3输出端通过联轴器固接，第一电机3固定安装于打磨台1后端面外壁，螺纹杆4外端螺纹连接有滑板5，滑板5滑动设置于滑槽中，且滑板5上设置有夹持机构，通过第一电机3的转动带动螺纹杆4转动，转动的螺纹杆4带动滑板5在滑槽中滑动，通过滑板5的滑动可带动夹持机构上的铝板在打磨台1上移动，可无需人工带动对铝板移动进行打磨，提高了工作的效率。
25.具体的,如图3所示，夹持机构包括第二电机6、支板7、双向螺纹杆8和夹板9，第二电机6固定安装于滑板5底部，滑板5顶部螺栓连接有支板7，支板7一侧壁开设有滑动槽，所开设滑动槽顶端内壁通过轴承固接有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8底端贯穿支板7与滑板5并通过联轴器与第二电机6输出端固接，且双向螺纹杆8外端螺纹连接有两组夹板9，通过第二电机6的转动带动双向螺纹杆8转动，转动的双向螺纹杆8带动两组夹板9相向移动，从而可对铝板进行固定，便于带动铝板移动。
26.具体的,如图2所示，打磨台1顶面一侧安装有固定架19，固定架19上横向开设有空腔，且固定架19顶部固定安装有第三电机10，第三电机10输出端贯穿固定架19并通过联轴
器与毛刷11一端固接，毛刷11转动设置于空腔中，通过第三电机10的转动带动毛刷11一端在空腔中转动，转动的毛刷11可对打磨台1上的铝板表面进行清理，防止打磨产生的废屑停留在铝板表面，从而保证铝板的清洁性。
27.具体的,如图1所示，打磨台1顶面两侧均焊接有支杆12，两组支杆12顶端之间螺栓连接有滑杆13，滑杆13外端滑动设置有滑筒14，滑筒14底部设置有打磨机构，可通过移动滑筒14调整打磨机构的位置，从而对铝板的不同部位进行打磨。
28.具体的,如图1所示，打磨机构包括电动伸缩杆15、安装架16、第四电机17和磨片18，电动伸缩杆15顶部固接于滑筒14底部，且电动伸缩杆15输出端固接于安装架16顶部中心，安装架16内壁嵌设有第四电机17，第四电机17输出端通过联轴器与磨片18中心固接，通过电动伸缩杆15的伸缩带动安装架16上的磨片18移动进行调整打磨的厚度，通过第四电机17转动的转动可带动磨片18转动对铝板进行打磨。
29.工作原理：使用时，通过第二电机6的转动带动双向螺纹杆8转动，转动的双向螺纹杆8带动两组夹板9相向移动，从而可对铝板进行固定，便于带动铝板移动，通过第一电机3的转动带动螺纹杆4转动，转动的螺纹杆4带动滑板5在滑槽中滑动，通过滑板5的滑动可带动夹持机构上的铝板在打磨台1上移动，可无需人工带动对铝板移动进行打磨，提高了工作的效率，可通过移动滑筒14调整打磨机构的位置，从而对铝板的不同部位进行打磨，利用电动伸缩杆15的伸缩带动安装架16上的磨片18移动进行调整打磨的厚度，在第四电机17转动的转动下可带动磨片18转动对铝板进行打磨，通过第三电机10的转动带动毛刷11一端在空腔中转动，转动的毛刷11可对打磨台1上的铝板表面进行清理，防止打磨产生的废屑停留在铝板表面，从而保证铝板的清洁性。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。