一种果蔬削皮机的制作方法

1.本实用新型涉及果蔬削皮机技术领域，特指一种果蔬削皮机。


背景技术：

2.果蔬削皮机是用于将果蔬的皮削去的机器，比如专利号为2019215877550且专利名称为一种用于蔬果的去皮机的实用新型，虽然该专利解决了手工多次切削去皮的效率较低的问题，但是该专利是通过固定杆插入到果蔬进行固定，因而被固定的部分有所损坏，故一般在切割的时候这个部分会被去掉从而导致浪费，其次该专利是外置，因而削皮的时候，被削去的皮会到处乱飞，从而影响卫生以及不便使用者打扫。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种果蔬削皮机，通过下支撑件上表面和上压件下表面分别抵接果蔬的上下两端从而实现果蔬的固定，因而不会对果蔬进行损坏，其次通过上盖从而避免被削去的皮会到处乱飞的情况，且削去的皮会收集于收纳盒内从而只要倒掉即可，进而便于清理，故解决现有果蔬削皮机通过固定杆插入固定以及外置的问题。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种果蔬削皮机，包括：
6.底座，其设置有削皮组件和驱动组件以及可拆卸的收纳盒，所述驱动组件用于驱动削皮组件削皮，且收纳盒用于收集果蔬被削去的皮；
7.上盖，其铰接设置于底座上，且覆盖在削皮组件上；
8.削皮组件，其包括下支撑件和可移动的上压件以及弹性削皮刀，且下支撑件转动设置于底座上，所述弹性削皮刀移动设置于底座上，且位于上压件一侧；
9.所述下支撑件上表面为弧面，且下支撑件上表面和上压件下表面分别用于抵接果蔬的上下两端，通过驱动组件驱使弹性削皮刀移动和下支撑件转动，从而使下支撑件带动果蔬转动并实现削皮。
10.优选地，所述驱动组件包括驱动件、齿轮一和齿轮二，且驱动件设置有驱动轮，并且驱动轮分别与齿轮一和齿轮二相互咬合；
11.所述齿轮一穿设有螺杆，且螺杆套设有所述弹性削皮刀，并且齿轮二套设于下支撑件下部。
12.优选地，所述齿轮一的直径大于齿轮二的直径，且齿轮一的直径和齿轮二的直径均大于驱动轮的直径。
13.优选地，所述底座设置有安装柱，且安装柱中空，所述螺杆位于安装柱内，且安装柱侧边开设有供弹性削皮刀移动的长条孔一。
14.优选地，所述弹性削皮刀一端为安装部，且安装部套设于螺杆外侧，并且弹性削皮刀在安装部一侧设置有连接柱；
15.所述连接柱穿设于弹性削皮刀上，且连接柱两端穿过弹性削皮刀并设置有限位
板，并且限位板内壁位于安装柱外侧。
16.优选地，所述螺杆与上压件之间设置有连接件，且连接件与螺杆之间设置有轴承，并且连接件开设有安装孔；
17.所述上压件包括按压部和连接部，且连接部开设有长条孔二，并且长条孔二穿设有调节件，所述连接部穿过安装孔，且调节件位于连接件上方；
18.所述调节件包括螺栓和螺母，通过拧紧螺栓和螺母从而限制上压件移动。
19.优选地，所述螺杆与上压件之间设置有连接件，且连接件与螺杆之间设置有轴承，所述连接件为弹性连接件，且连接件开设有安装孔，并且安装孔两侧向上弯曲并成型有凹槽；
20.所述上压件为吸盘并包括按压部和连接部，且连接部开设有孔洞，并且孔洞穿设有限位轴，所述连接部穿过安装孔，且限位轴位于连接件上方，并且凹槽用于提供限位轴转动的空间。
21.优选地，所述下支撑件为吸盘，且下支撑件连接有气泵，并通过气泵抽取下支撑件与果蔬之间的空气从而形成真空；
22.或/和，所述底座底部设置有用于限制底座移动的吸盘。
23.优选地，所述底座开设有放置槽，且收纳盒移动设置于放置槽内；
24.所述收纳盒底部开设有槽轨，且收纳盒侧壁设置有卡接件一，所述放置槽设置有与槽轨相适配的凸条，且放置槽侧壁开设有与卡接件一相适配的卡接孔一。
25.优选地，所述底座一侧为用于放置收纳盒的放置槽，且底座另一侧的高度高于收纳盒的高度；
26.所述底座另一侧与放置槽的连接处设置有斜面一，且斜面一开设有卡接孔二，所述上盖底部一侧向下延伸设置有连接条，且连接条两端对应斜面一成型有斜面二，并且斜面二设置有与卡接孔二相适配的卡接件二。
27.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
28.1、本实用新型通过下支撑件上表面和上压件下表面分别抵接果蔬的上下两端从而实现果蔬的固定，因而不会对果蔬进行损坏。同时弧面的设置从而增大接触面积，因而使果蔬固定的更好。
29.其次通过上盖从而避免被削去的皮会到处乱飞的情况，且削去的皮会收集于收纳盒内从而只要倒掉即可，进而便于清理。
30.2、本实用新型通过齿轮传动设置，从而实现下支撑件与弹性削皮刀同步运动，进而保证削皮的干净以及不会过多将果肉削掉。
31.3、本实用新型的齿轮一直径大于齿轮二直径，从而使弹性削皮刀移动的速度慢于下支撑件转动速度，从而保证削皮的干净，即不会出现果蔬一周都没有削好皮而弹性削皮刀已经下移了的情况。
32.4、本实用新型通过限位板设置从而对弹性削皮刀摆动角度的限位，同时限位板与安装柱的配合从而起到导向限位作用，进而使弹性削皮刀是竖直上下移动。
33.5、本实用新型通过上压件的移动设置，从而可根据实际果蔬大小进行调节，进而适用性强，同时也能把果蔬固定的更好。
附图说明
34.图1为本实用新型的结构示意图。
35.图2为上盖打开的结构示意图。
36.图3为削皮组件和驱动组件的结构示意图。
37.图4为底座和收纳盒的结构示意图。
38.图5为收纳盒的结构示意图。
39.图6为弹性削皮刀的结构示意图。
40.图7为上压件结构一的结构示意图。
41.图8为上压件结构二的结构示意图。
42.附图标记：1-底座；11-安装柱；111-长条孔一；12-放置槽；121-凸条；
43.122-卡接孔一；123-连接孔；13-斜面一；131-卡接孔二；14-吸盘；
44.2-削皮组件；21-下支撑件；22-上压件；221-按压部；222-连接部；
45.223-长条孔二；224-孔洞；23-削皮刀；231-安装部；232-连接柱；
46.233-限位板；3-驱动组件；31-驱动件；311-驱动轮；32-齿轮一；
47.33-齿轮二；34-螺杆；4-收纳盒；41-槽轨；42-卡接件一；43-避让槽；
48.5-上盖；51-连接条；511-斜面二；512-卡接件二；6-连接件；61-安装孔；
49.62-凹槽；7-调节件；71-螺栓；72-螺母；81-按钮一；82-按钮二；
50.83-按钮三；9-果蔬；10-限位轴。
具体实施方式
51.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
52.实施例一：如图1-图7所示，一种果蔬削皮机，包括：底座1和上盖5，其中底座1设置有削皮组件2和驱动组件3以及可拆卸的收纳盒4，而且驱动组件3用于驱动削皮组件2削皮，且收纳盒4用于收集果蔬被削去的皮。同时上盖5铰接设置于底座1上，且覆盖在削皮组件2上。
53.因而在实际使用过程中，通过上盖5从而避免被削去的皮会到处乱飞的情况，且削去的皮会收集于收纳盒4内从而只要倒掉即可，进而便于清理。
54.同时削皮组件2包括下支撑件21和可移动的上压件22以及弹性削皮刀23，且下支撑件21转动设置于底座1上，而且弹性削皮刀23移动设置于底座1上，且位于上压件22一侧。
55.并且下支撑件21上表面为弧面，且下支撑件21上表面和上压件22下表面分别用于抵接果蔬的上下两端。因而在实际使用过程中，通过驱动组件3驱使弹性削皮刀23移动和下支撑件21转动，从而使下支撑件21带动果蔬转动并实现削皮，即通过果蔬自转和弹性削皮刀23上下移动从而实现削皮。
56.故相比较现有通过固定杆插入固定，通过下支撑件21上表面和上压件22下表面分别用于抵接果蔬的上下两端，因而不会对果蔬进行损坏。同时弧面的设置从而增大接触面积，因而使果蔬固定的更好。
57.如图2-图3所示，驱动组件3包括驱动件31、齿轮一32和齿轮二33，且驱动件31设置有驱动轮311，并且驱动轮311分别与齿轮一32和齿轮二33相互咬合。其中驱动件31可选用电机。
58.同时齿轮一32穿设有螺杆34，且螺杆34套设有弹性削皮刀23，并且齿轮二33套设于下支撑件21下部。因而在实际使用过程中，通过齿轮传动设置从而使果蔬自转和弹性削皮刀23上下移动是同步，进而保证削皮的干净以及不会过多将果肉削掉。即避免果蔬自转好一会而弹性削皮刀23未移动或者弹性削皮刀23移动而果蔬没有自转的情况。
59.而且齿轮一32的直径大于齿轮二33的直径，且齿轮一32的直径和齿轮二33的直径均大于驱动轮311的直径。因而在实际使用过程中，通过齿轮直径不同改变齿轮转速，即齿轮直径越大，则齿轮转速越小。
60.故齿轮一32的转速小于齿轮二33的转速，且齿轮二33的转速小于驱动轮311的转速，从而能减缓果蔬自转和弹性削皮刀23上下移动的速度，进而避免弹性削皮刀23在削皮时的损坏以及然后果蔬削的干净。并且由于弹性削皮刀23移动速度是小于果蔬自转，从而避免果蔬一周都没有削好皮而弹性削皮刀23已经下移了的情况。
61.如图2、图3和图6所示，弹性削皮刀23的结构是：首先底座1设置有安装柱11，且安装柱11中空，同时螺杆34位于安装柱11内，且安装柱11侧边开设有供弹性削皮刀23移动的长条孔一111。
62.因而在实际使用过程中，弹性削皮刀23在螺杆34驱动下在长条孔一111内移动。
63.同时弹性削皮刀23一端为安装部231，且安装部231套设于螺杆34外侧，并且弹性削皮刀23在安装部231一侧设置有连接柱232。
64.并且连接柱232穿设于弹性削皮刀23上，且连接柱232两端穿过弹性削皮刀23并设置有限位板233，并且限位板233内壁位于安装柱11外侧。
65.因而在实际使用过程中，通过限位板233设置从而对弹性削皮刀23摆动角度的限位，同时限位板233与安装柱11的配合从而起到导向限位作用，进而使弹性削皮刀是竖直上下移动。
66.而且长条孔一111上下两内壁均设置有按压传感器，且驱动组件3包括电路板，并且电路板分别与驱动件31和按压传感器电性连接。
67.因而在实际使用过程中，通过按压传感器，从而得知已经削好皮，进而使驱动件31停止驱动即减少电量的消耗。并且为了效果更好，可增加语音提示等结构比如安装个喇叭，且喇叭与电路板电性连接。
68.并且在实际使用过程中，底座1是有对应驱动件31设置有按钮一81和按钮二82，且按钮一81和按钮二82与电路板电性连接，其中按钮一81用于启动驱动件31驱使即用于果蔬放置后的削皮，而按钮二82则用于弹性削皮刀23的复位即在果蔬削皮取出后从而使弹性削皮刀23回归原位。
69.如图2、图3和图7所示，螺杆34与上压件22之间设置有连接件6，且连接件6与螺杆34之间设置有轴承，并且连接件6开设有安装孔61。
70.同时上压件22包括按压部221和连接部222，且连接部222开设有长条孔二223，并且长条孔二223穿设有调节件7。
71.因而在实际使用过程中，连接部222穿过安装孔61，且调节件7位于连接件6上方。而且调节件7包括螺栓71和螺母72，故可通过拧紧螺栓71和螺母72从而限制上压件22移动，反之拧松便可移动，而且通过上压件22的移动设置，从而可根据实际果蔬大小进行调节，进而适用性强，同时也能把果蔬固定的更好。
72.如图1-图7所示，为了使果蔬固定的更好，因而将下支撑件21设置为吸盘，且下支撑件21连接有气泵，并通过气泵抽取下支撑件21与果蔬之间的空气从而形成真空，而且在拿去果蔬的时候，只要用力拔出或者果蔬与下支撑件21相对转动，亦或者掰动下支撑件21一角从而使下支撑件21与果蔬之间的腔室与大气流通，从而解除真空状态进而拿取果蔬。
73.并且在实际使用过程中，底座1是有对应气泵设置有按钮三83，从而通过按压按钮三83进而驱动气泵。
74.同时为了避免底座1的移动对削皮的影响，因而在底座1底部设置有用于限制底座1移动的吸盘14。
75.如图4和图5所示，收纳盒4的结构，首先底座1开设有放置槽12，且收纳盒4移动设置于放置槽12内。
76.同时收纳盒4底部开设有槽轨41，且收纳盒4侧壁设置有卡接件一42，并且放置槽12设置有与槽轨41相适配的凸条121，且放置槽12侧壁开设有与卡接件一42相适配的卡接孔一122。其中卡接件一42可选用卡扣。
77.因而在实际使用过程中，通过槽轨41与凸条121的相适配从而实现收纳盒4的移动，并且通过卡接件一42与卡接孔一122的相适配从而对收纳盒4限位并避免收纳盒4未取出时的移动，而取出收纳盒4的时候，只要用力拔出即可。
78.如图2和图4所示，上盖5的结构，首先底座1一侧为用于放置收纳盒4的放置槽12，且底座1另一侧的高度高于收纳盒4的高度。
79.而且底座1另一侧与放置槽12的连接处设置有斜面一13，且斜面一13开设有卡接孔二131，同时上盖5底部一侧向下延伸设置有连接条51，且连接条51两端对应斜面一13成型有斜面二511，并且斜面二511设置有与卡接孔二131相适配的卡接件二512。
80.因而在实际使用过程中，通过斜面一13和斜面二511的设置从而避免上盖5转动过程中的干涉。而且通过卡接件二131与卡接孔二512的相适配从而对上盖5限位并避免上盖5未转动使的打开，而打开上盖5的时候，只要用力掰动即可。而且为了连接的稳定，可将连接条51的厚度增厚大于上盖5的厚度。
81.实施例二：本实施例与实施例一基本相同，其不同在于：如图8所示，上压件22的结构：首先螺杆34与上压件22之间设置有连接件6，且连接件6与螺杆34之间设置有轴承，而且连接件6为弹性连接件。
82.因而在实际使用过程中，可通过连接件6的弹性来对上压件22上下移动进而可根据实际果蔬大小进行调节，进而适用性强，同时也能把果蔬固定的更好。
83.同时连接件6开设有安装孔61，且安装孔61两侧向上弯曲并成型有凹槽62，而且上压件22为吸盘并包括按压部221和连接部222，且连接部222开设有孔洞224，并且孔洞224穿设有限位轴10，
84.因而在实际使用过程中，连接部222穿过安装孔61，且限位轴10位于连接件6上方，并且凹槽62用于提供限位轴10转动的空间。故通过限位轴10的设置从而可避免连接件6与上压件22分离。同时由于上压件22由于吸附于果蔬上并随果蔬转动，所以通过凹槽62的设置进而提供限位轴10转动的空间。
85.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。同时本实用新型不受上述实施例的限制，因而在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本
实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。