望远镜基座的制作方法

1.本实用新型是关于一种天文观测辅助装置技术领域，特别是关于一种望远镜基座。


背景技术：

2.在天文拍摄的过程中，常常需要变换不同大小的拍摄设备如镜筒。然而，现有技术中的镜筒基座，其安装镜筒的位置均为固定位置且不可调节，由于不同大小的镜筒的重心不同，传统的镜筒基座无法适应多种不同镜筒的更换，会出现不稳定的情况，往往难以满足承重要求，因而不易于使用者拍摄天体。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种望远镜基座，其具有很好的灵活性，便于运输，携带，还能根据不同的镜筒重心调整镜筒的安装位置，保持镜筒拍摄或观测过程中的稳定性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种望远镜基座，包括底座机构以及支臂机构。
6.所述底座机构具有一安装面，所述安装面上配置有固定座。
7.所述支臂机构可拆卸套设于所述固定座上，所述支臂机构上穿设有压紧手轮，所述压紧手轮可接近或远离所述固定座，以实现所述支臂机构与所述固定座之间的锁紧和释放。
8.在一个或多个实施方式中，所述固定座可拆卸设置于所述底座机构的安装面上。
9.在一个或多个实施方式中，所述安装面上沿所述底座机构的长度方向开设有多组安装孔，所述固定座可被选择的与其中任意一组或多组安装孔相固定，以根据需要进行不同安装位置的调整。
10.在一个或多个实施方式中，所述支臂机构底部开设有与所述固定座形状相适配的安装槽，所述压紧手轮穿设于所述支臂机构后能自所述安装槽的侧面顶出。
11.在一个或多个实施方式中，所述压紧手轮与所述支臂机构之间螺纹配合连接。
12.在一个或多个实施方式中，所述压紧手轮具有与所述固定座相匹配的压紧面，当所述压紧手轮抵持于所述固定座上时，所述压紧面与所述固定座表面相贴合，实现所述支臂机构与所述固定座之间的锁紧。
13.在一个或多个实施方式中，所述底座机构以及所述支臂机构均包括壳体和转轴座，所述壳体与所述转轴座之间可旋转连接。
14.在一个或多个实施方式中，所述底座机构以及所述支臂机构内设置有编码器机构，所述编码器机构包括可转动设置于所述壳体上的光栅轴、固定于所述光栅轴上且随所
述光栅轴旋转的光栅以及固定于所述壳体上用于感应光栅的光电传感器。
15.在一个或多个实施方式中，所述底座机构以及所述支臂机构内设置有增速机构，所述增速机构包括设置于转轴座上的主轴传动轮、设置于所述光栅轴上的光栅轴传动轮以及连接所述主轴传动轮和所述光栅轴传动轮的传动带。
16.在一个或多个实施方式中，所述光栅轴传动轮的直径小于所述主轴传动轮的直径。
17.在一个或多个实施方式中，位于所述支臂机构的转轴座上还设置有镜筒固定座。
18.与现有技术相比，本实用新型的望远镜基座，各部件可拆卸设置使得其具有很好的灵活性，便于运输和携带。
19.本实用新型的望远镜基座，固定座可根据需要设置于底座机构上的不同部位，支臂机构可以在固定座上任意移动，镜筒安装于支臂机构的镜筒固定座上，因此可以根据不同大小的镜筒，将支臂机构调整安装于底座机构上的不同位置，以保持镜筒的稳定性。
20.本实用新型的望远镜基座，通过设置编码器机构和增速机构，提高了底座机构和支臂机构上镜筒固定座的定位旋转角度的精确度。
附图说明
21.图1是本实用新型一实施方式的望远镜基座的立体结构图。
22.图2是本实用新型一实施方式的望远镜基座的分解图。
23.图3是本实用新型一实施方式的望远镜基座的剖视图。
24.图4是图3中的a部分放大图。
25.图5是本实用新型一实施方式的望远镜基座用于安装长镜筒示意图。
26.图6是本实用新型一实施方式的望远镜基座用于安装短镜筒示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
28.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
29.如图1至图3所示，本实用新型一实施方式提供了一种望远镜基座，包括底座机构10，固定座20，支臂机构30以及镜筒固定座40。固定座20可拆卸安装于底座机构10上。支臂机构30可移动设置于固定座20上且可通过压紧手轮50实现与固定座20之间的锁紧和释放。镜筒固定座40可旋转设置于支臂机构30的端部，用于固定镜筒。
30.底座机构10包括第一壳体11以及第一转轴座12。第一壳体11可旋转安装于第一转轴座12上。第一壳体11上具有一安装面111，固定座20可拆卸设置于安装面111上。安装面111上沿底座机构10的长度方向开设有多组安装孔112。在一实施例中，相邻两组安装孔之间的间距相同。
31.固定座20上同样设置有与底座机构10上的安装孔112相适配的通孔。固定座20可被选择的与其中任意一组或多组安装孔相固定，以根据需要，进行不同安装位置的调整。在
一实施例中，固定座20被构造成燕尾轨道形状，提高支臂机构30与固定座20接触的稳定性。
32.为了能实现第一转轴座12与第一壳体11的相对固定。第一转轴座12与第一壳体11之间还可安装有离合锁定结构。离合锁定结构既可以采用现有技术中的锁定结构，也可以采用本实施例中的结构。
33.本实施例中，离合锁定结构包括离合盘61，蜗轮62，离合手轮63以及蜗杆64。离合盘61通过螺栓固定于第一转轴座12上，离合盘61的上方套设有蜗轮62。蜗轮62与离合盘61之间设置有摩擦片。
34.离合手轮63设置于第一壳体11的内部且套设于蜗轮62的上方，离合手轮63通过平面滚针轴承与蜗轮62之间可转动连接。当旋转离合手轮63时，离合手轮63能对蜗轮62施压或释压，从而使得蜗轮62紧压摩擦片实现与离合盘61的紧密连接或轻松实现手动旋转第一壳体11。
35.离合手轮63的径向上可拆卸设置有手柄65。第一壳体11上开设有手柄转动槽113，手柄65可于手柄转动槽113内活动，以带动离合手轮63转动。
36.第一壳体11上还固定设置有蜗杆座66，蜗杆64可在蜗杆座66内自由转动，与蜗轮62实现啮齿配合。蜗杆65上于第一壳体11的外部连接有手轮67，可通过手轮67实现对第一壳体11相对第一转轴座12的角度调整。
37.支臂机构30可拆卸套设于固定座20上，支臂机构30的底部开设有与固定座20的形状相适配的安装槽。压紧手轮50穿设于支臂机构30的侧壁上，且与支臂机构30之间螺纹配合连接。压紧手轮50具有与固定座20相匹配的压紧面，压紧面自安装槽的侧面顶出，压紧于固定座20上。压紧手轮50可旋转地接近或远离固定座20，以使压紧面贴合或远离固定座20的表面，实现支臂机构30与固定座20之间的锁紧和释放。
38.支臂机构30包括第二壳体31和第二转轴座32，第二壳体31与第二转轴座32之间可旋转连接。镜筒固定座40固定设置于支臂机构30的第二转轴座32上。为了能实现第二转轴座32与第二壳体31的相对固定。第二转轴座32与第二壳体31之间同样安装有上述的离合锁定结构。
39.为了提高了底座机构10和镜筒固定座40的定位旋转角度的精确度，底座机构10和/或支臂机构30内设置有编码器机构70。
40.如图4所示，编码器机构70包括固定设置于壳体11上的安装壳71，可转动设置于安装壳71内的光栅轴72，固定于光栅轴72上且随光栅轴72旋转的光栅73以及固定于安装壳71上用于感应光栅73的光电传感器74。
41.为了使得第一转轴座12和第二转轴座32的旋转带动光栅轴72旋转的同时，能精确获得第一壳体11和第二壳体31相对于第一转轴座12和第二转轴座32的旋转角度，第一转轴座12和第二转轴座32与光栅轴72之间还设置有增速机构。增速机构可以包括设置于第一转轴座12和第二转轴座32上的主轴传动轮、设置于光栅轴72上的光栅轴传动轮以及连接主轴传动轮和光栅轴传动轮的传动带753。
42.在一具体实施例中，可直接在第一转轴座12、第二转轴座32以及光栅轴72上开设凹槽，凹槽内构造啮齿结构，传动带753分别与第一转轴座12和光栅轴72、第二转轴座32和光栅轴72啮合传动，此设计省去了在第一转轴座12、第二转轴座32以及光栅轴72上分别固定传动轮的步骤，节省材料成本和安装成本。
43.为了进一步提高获得的旋转角度的精确性，光栅轴传动轮(光栅轴72)的直径远小于主轴传动轮(转轴座上的凹槽)的直径。
44.如图5和图6所示，当望远镜基座安装应用时，可先将底座机构10的第一转轴座12固定安装于三脚架100上，随后对于不同的镜筒(图5是长镜筒b，图6是短镜筒c)，根据需要将固定座20安装于底座机构10长度方向的两端，再将支臂机构30固定于固定座20上，并将镜筒固定于镜筒固定座40上，根据不同镜筒的重心不同进行支臂机构30于固定座20上的调整，以提高镜筒安装后的稳定性。
45.与现有技术相比，本实用新型的望远镜基座，各部件可拆卸设置使得其具有很好的灵活性，便于运输和携带。
46.本实用新型的望远镜基座，固定座可根据需要设置于底座机构上的不同部位，支臂机构可以在固定座上任意移动，镜筒安装于支臂机构的镜筒固定座上，因此可以根据不同大小的镜筒，将支臂机构调整安装于底座机构上的不同位置，以保持镜筒的稳定性。
47.本实用新型的望远镜基座，通过设置编码器机构和增速机构，提高了底座机构和支臂机构上镜筒固定座的定位旋转角度的精确度。
48.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。