一种对含尘、含酸废气的湿法处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及了一种对含尘、含酸废气的湿法处理装置。


背景技术：

2.随着经济的发展以及工业化进程的加快，工业中产生的废气种类繁多、成分复杂、废气浓度不稳定等增加了废气的处理难度。随之而来的环境负担也日渐突出，环保部门对废气排放要求也越来越严格。
3.目前医药、化工、电镀等很多行业自身制程的原因可能会产生一些含尘、高温的废气；特别是还含酸、碱等易溶废气。为了确保出口废气达标排放，大多数环保行业会针对含尘废气采用旋风除尘器、布袋除尘器、电除尘（含干式、湿式）等除尘设备，这些除尘设备一般体型较庞大、结构复杂、操作和维护都较难。而针对酸碱废气一般采用干法、半干法、湿法处理，干法和半干法处理效率一般都比较低，但不会产生废水；而湿法系统脱酸效率比较高，满足现行的排放标准，但会产生废水。
4.而对于高温烟气需要先进行降温而后进入后端处理设备。降温一般采用降温塔或预冷塔进行过量水喷淋降温或雾化水完全蒸发降温，此种降温方式设备投资成本均较高。处理高温（一般为250℃左右）含尘、含酸废气常规的处理方式为先进入上述除尘系统除尘后再进入降温塔降温后进入吸收塔脱酸达标后排放。这种工艺占地较大、设备投资大，操作相对复杂，能耗较高。
5.为了解决上述问题，本实用新型提出了一种具有高效能的除尘降温效果，且结构紧凑、占地较小的对含尘、含酸废气的湿法处理装置。


技术实现要素：

6.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种具有高效能的除尘降温效果，且结构紧凑、占地较小的对含尘、含酸废气的湿法处理装置。
7.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种对含尘、含酸废气的湿法处理装置，包括用于引入废气的文丘里洗涤机构，所述文丘里洗涤机构通过连接件与洗涤塔连接，所述文丘里洗涤机构的进气口引入待处理的废气，文丘里洗涤机构的出气口通过所述连接件与洗涤塔的废气入口连接，所述文丘里洗涤机构内引入有若干个喷液管；洗涤塔的底部设置有塔内循环水箱，所述废气入口位于所述洗涤塔中的塔内循环水箱的上部，洗涤塔内还设置有位于废气入口与洗涤塔的出口之间的上喷液管路或/和下喷液管路，以及位于上喷液管路或下喷液管路下方的液体分布器；所述塔内循环水箱通过溢流管与液体收集槽连接。
8.本实用新型一个较佳实施例中，液体分布器包括嵌设在所述洗涤塔内的安装架，所述安装架上枢转连接有摆动板。
9.本实用新型一个较佳实施例中，洗涤塔上还设置有维修人孔和视窗，且所述洗涤
塔内的塔内循环水箱底部设置有塔内斜板，且所述塔内斜板的高位处连接有循环管。
10.本实用新型一个较佳实施例中，所述液体分布器包括镂空型的锥台架，所述锥台架上设置所述安装架。
11.本实用新型一个较佳实施例中，文丘里洗涤机构包括漏斗形结构的文丘里塔，所述文丘里塔的上部设置有所述进气口，所述文丘里塔的下部设置有所述出气口，所述出气口与所述废气入口之间设置有调节阀；且所述进气口和所述出气口之间设置有若干个喷液管；所述喷液管上设置有若干个注液孔。
12.本实用新型一个较佳实施例中，若干个位于所述文丘里塔内的喷液管下方设置有若干个过滤板，所述过滤板设置在所述进气口和出气口之间，所述过滤板上设置有多个过滤通孔。
13.本实用新型一个较佳实施例中，过滤板倾斜设置在所述进气口和出气口之间；或，所述过滤板采用的是设置在所述进气口和出气口之间的锥体结构。
14.本实用新型一个较佳实施例中，连接件包括与所述文丘里塔的出气口连接的弯头，所述弯头的下端通过横向设置的连接直管与洗涤塔的废气入口连接；且直管部的下侧通过管道排污管与洗涤塔的塔内循环水箱连接。
15.本实用新型一个较佳实施例中，洗涤塔内还设置有位于废气入口与洗涤塔的出口之间的填料层或/和除雾层；且所述填料层位于所述上喷液管路或下喷液管路下方，所述除雾层位于所述出口和所述上喷液管路之间。
16.本实用新型一个较佳实施例中，所述液体收集槽包括收集塔，所述收集塔的中部通过u型结构的溢流管与所述洗涤塔的塔内循环水箱连接，所述收集塔的上部连接有与外部连通的通气管，所述收集塔内的底部设置有内部斜板，所述收集塔上设置有与所述内部斜板对应的排液管。
17.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的有益效果：
18.本实用新型公开的一种具有高效能的除尘降温效果，且结构紧凑、占地较小的对含尘、含酸废气的湿法处理装置。通过组合连接的文丘里洗涤机构、连接件、洗涤塔、液体收集槽之间的相互配合，提升了整体结构的紧凑性，以及对废气处理的充分性。
19.文丘里洗涤机构通过连接件与洗涤塔连接，提升了废气引入的便捷性和稳定性，同时连接件的弯头和连接直管以及管道排污管的组合机构提升了设备的功能性和设备的使用寿命。
20.液体收集槽的收集塔的中部通过溢流管与洗涤塔的塔内循环水箱连接，收集塔的上部连接有与外部连通的通气管，收集塔内的底部设置有内部斜板，收集塔上设置有与内部斜板对应的排液管。内部斜板有利于排出液体收集槽中的液体和污泥或沉淀物，也有利于维护和清理污泥或沉淀物。而收集塔上的通气孔的设置，可及时对收集塔进行泄压，维持其内外的压力平衡，避免因内部压力过大对收集塔造成损害。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
22.图1是本实用新型的优选实施例中对含尘、含酸废气的湿法处理装置的主视结构示意图；
23.图2是本实用新型的优选实施例中对含尘、含酸废气的湿法处理装置的俯视结构示意图；
24.图3是本实用新型的优选实施例中对含尘、含酸废气的湿法处理装置的侧视结构示意图；
25.图4是本实用新型的优选实施例中洗涤塔系统的侧视结构示意图一；
26.图5是本实用新型的优选实施例中文丘里洗涤系统和连接件组合的主视结构示意图；
27.图6是本实用新型的优选实施例中文丘里洗涤系统和连接件组合的俯视结构示意图；
28.图7是本实用新型的优选实施例中文丘里洗涤系统和连接件组合的侧视结构示意图；
29.图8是本实用新型的优选实施例中洗涤塔系统的侧视结构示意图二；
30.图中：1-文丘里洗涤机构，11-进气口，12-出气口，13-喷琳管，14-喷液管，15-调节阀；2-连接件，21-弯头，22-连接直管，23-管道支撑件，24-管道排污管；3-洗涤塔，31-废气入口，32-出口，33-塔内循环水箱，34-循环管，35-液体分布器，361-上喷液管路，362-下喷液管路，37-溢流管，38-塔内斜板，391-维修人孔，392-视窗；4-液体收集槽，41-排液管，42-内部斜板，43-通气管；51-填料层，52-除雾层。
具体实施方式
31.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
32.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、底、顶等)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例一
34.如图1~图7所示，一种对含尘、含酸废气的湿法处理装置，包括用于引入废气的文丘里洗涤机构1，文丘里洗涤机构1通过连接件2与洗涤塔3连接，洗涤塔3通过u型结构的溢流管37与液体收集槽4连接。
35.文丘里洗涤机构1包括漏斗形结构的文丘里塔，文丘里塔的上部设置有进气口11，文丘里塔的下部设置有出气口12，出气口12与进气口11之间设置有调节阀15；且进气口11和出气口12之间设置有至少一条喷琳管13和喷液管14；喷淋管13、喷液管14上设置有多个注液孔。文丘里塔的进气口11引入待处理的废气，文丘里塔的出气口12通过连接件2的弯头
21与洗涤塔3的废气入口31连接。位于文丘里塔内的喷淋管13、喷液管14下方设置有若干个过滤板，过滤板设置在进气口11和出气口12之间，过滤板上设置有多个过滤通孔。且过滤板倾斜设置在进气口11和出气口12之间。进一步的，文丘里洗涤机构1的文丘里塔包含进气口11、出气口12、喷淋管13、喷液管14、调节阀15。进气口11位于文丘里塔的正上方，靠近进气口11的渐缩段的内部周围设有喷淋管13、喷液管14，为确保喷淋液的均匀分布，喷淋管13、喷液管14上设置的注液孔错开布置。喷淋管13、喷液管14用于文丘里洗涤机构1的循环洗涤液的加入及喷淋；调节阀15（也可为中心锥或者挡板）位于文丘里洗涤机构1的喉管附近，控制从渐缩段喷出的喷淋液与废气在喉部的碰撞程度，提高文丘里洗涤机构1的文丘里塔的喉部设计的灵活性，以应对不同风量、不同喷流量、不同粒径颗粒物的除尘要求及除尘效率，节约能耗。相比常规的吸收塔，文氏塔具有气液之间的混合效果更佳的优势，故其对高温烟气的降温效果也较佳。具体的，喷淋管13、喷液管14中可以根据处理废气的类型加入现有技术中对应的废气处理液，废气处理液的选择根据处理的废气中含的酸性物质进行常规选择，在此不再详细赘述。可用于高温烟气的除尘、降温，也可作为吸收塔，对烟气中的酸性废气进行吸收。
36.洗涤塔3包含方形或圆形的废气入口31、出口32、塔内循环水箱33、循环管34、液体分布器35、上喷液管路361、下喷液管路362、溢流管37、塔内斜板38及维修人孔391和视窗392。洗涤塔3的底部设置有塔内循环水箱33，废气入口31位于洗涤塔3中的塔内循环水箱33的上部，洗涤塔3内还设置有位于废气入口31与洗涤塔的出口32之间的上喷液管路361和下喷液管路362，以及位于上喷液管路361和下喷液管路362之间的液体分布器35；塔内循环水箱33通过u型结构的溢流管37与液体收集槽4连接。洗涤塔3上还设置有维修人孔391和视窗392，且洗涤塔3内的塔内循环水箱33底部设置有塔内斜板38，且塔内斜板38的高位处连接有循环管34。液体分布器35包括镂空型的锥台架，锥台架上设置有安装架，安装架上枢转连接有摆动板。进一步的，洗涤塔3通过循环水泵34将塔内循环水箱33的循环液引至循环管路34后再经过上喷液管路361、下喷液管路362分别喷入洗涤塔内与废气接触进行传质吸收。其中液体分布器35在上喷液管路361和下喷液管路362之间，用于确保气流均布的同时被上喷液管路361喷出的喷淋液均匀喷淋吸收；能对上层喷液管路361喷淋下来的液体进行再分布与自下而上的气体接触进行吸收。塔内循环水箱33内部设置有塔内斜板38，且塔内斜板的倾斜角度为5~15
°
。塔内斜板38可为颗粒物、结晶物、污泥等的沉积提供载体，有利于塔内循环液排出塔内循环水箱，也有利于塔内循环水箱中的颗粒物、结晶物、污泥等的维护和清理。配有外循环管路和内喷液管路，洗涤塔3内部可设置一层或多层喷液管路如上喷液管路361、下喷液管路362。文丘里洗涤机构1和洗涤塔3共用塔内循环水箱33和循环水泵34，可减少设备和配管量，节约空间、减少设备投资和维护、维修频率，减少工作量，从而减少维护成本。充分体现设备节能、经济、高效能的优势。
37.连接件2包括与文丘里塔的出气口12连接的弯头21，弯头21的下端通过横向设置的连接直管22与洗涤塔的废气入口31连接；且直管部22的下侧通过管道排污管24与洗涤塔3的塔内循环水箱33连接。进一步的，连接件2包含弯头21，和连接直管22、管道支撑件23及管道排污管24。弯头21采用异径弯头，但不仅限于此，弯头21也可采用同径弯头。弯头21位于出气口12的下方，连接直管22在弯头的后端，弯头21和连接直管22为一个整体，且连接直管22右端口带有与洗涤塔的废气入口31对接的法兰口；确保可溶性废气可以顺利进入洗涤
塔3内被再次洗涤处理。连接直管22下方设有排水管路24，用于及时排出管道内部的冷凝水，防止废气中的冷凝水腐蚀管道，影响其使用寿命。
38.液体收集槽4包括收集塔，收集塔的中部通过u型结构的溢流管37与洗涤塔3的塔内循环水箱33连接，收集塔的上部连接有与外部连通的通气管43，收集塔内的底部设置有内部斜板42，收集塔上设置有与内部斜板42对应的排液管41。内部斜板42位于液体收集槽4的底部，且倾斜角度为5
°
~15
°
，内部斜板42有利于排出收集塔中的液体和污泥或沉淀物，也有利于维护和清理污泥或沉淀物。而收集塔上的通气孔43的设置，可及时对收集塔进行泄压，维持其内外的压力平衡，避免因内部压力过大对收集塔造成损害。
39.实施例二
40.在实施例一的基础上，如图1~图7所示，过滤板采用的是设置在进气口11和出气口12之间的锥体结构的镂空网。
41.实施例三
42.在实施例一或实施例二的基础上，如图1~图3，图5~图8所示，洗涤塔3内还设置有位于废气入口31与洗涤塔的出口32之间的填料层和除雾层；且填料层位于上喷液管路361或下喷液管路362下方，除雾层位于出口32和上喷液管路362之间。
43.洗涤塔3可为除雾塔或/和填料塔，洗涤塔3内部可填充有填料层51和除雾层52，当有填料层51和除雾器52均会在其下端依次设有支撑柱和格栅支撑，填料层51上端也会设置压圈，防止散堆填料因风压过高发生位移。洗涤塔3内可设置一层或多层散堆填料用于可溶酸性废气的再次吸收，经过折板除雾器和丝网除雾器捕集酸雾和水雾，防止雾沫夹带。具体的，洗涤塔的上喷液管路361、下喷液管路362中可以根据处理废气的类型加入现有技术中对应的废气处理液，废气处理液的选择根据处理的废气中含的酸性物质进行常规选择，在此不再详细赘述。
44.实施例四
45.在实施例一或实施例二或实施例三的基础上，基于文丘里洗涤机构1的降温、除尘原理，可在连接直管内设置管道除雾器，除雾器可以采用填料除雾或一级折板除雾器或一级丝网除雾器，通过除雾器以捕集经文丘里洗涤机构处理后的洁净气中的水雾，防止雾沫夹带。
46.工作原理：
47.如图1~图8所示，一种对含尘、含酸废气的湿法处理装置可根据风量大小和污染物浓度的高低等进气条件可调节位于喉管附近的调节阀15，控制喉部流速，调节阀15也可以采用中心锥或档板结构。确保喉部设计的灵活性；可以用于高温含尘废气的处理；也可用于常温含尘、含酸废气的处理等多种工况，具有高效的净化效率。
48.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。