1.本实用新型涉及容器瓶包装输送设备，特别是涉及一种对容器瓶上的标签进行定位和调节的装置。
背景技术：
2.瓶子作为一种常见的容器广泛应用于各行业中，容器瓶的表面一般都贴有标签以记载产品信息，该标签即为瓶签。在自动化生产过程中，容器瓶会按照一定的顺序和层次进行排列和码垛，但这些容器瓶都只会按照立放的状态进行排列，而不会进行周向的对齐，导致各容器的标签朝向各异，这不利于产品销售的美观性和企业形象。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种能够对容器瓶标签朝向进行定位和调节的装置，以使各容器瓶的朝向一致。
4.本实用新型所述的瓶签定位调节装置，包括分别设置于输送带上方两侧的正瓶机构和抚瓶机构，和检测容器瓶进入正瓶机构与抚瓶机构之间的来瓶检测器、检测容器瓶标签转动至设定朝向的瓶签检测器；所述抚瓶机构包括可移动的滚筒支架和带动滚筒支架移动的抚瓶驱动器，滚筒支架上并列安装有两个或以上的抚瓶滚筒；所述正瓶机构包括与抚瓶滚筒相对的正标轮和带动正标轮转动的正标驱动器。
5.本实用新型所述的瓶签定位调节装置，抚瓶滚筒和正标轮相对地设置于输送带上方的两侧，且它们的轴线方向相互平行并垂直于输送带的输送面；抚瓶驱动器可带动滚筒支架及其上的抚瓶滚筒直线移动，使抚瓶滚筒的移动路径指向或背向正标轮，而正标驱动器则可带动正标轮绕其轴线转动。当容器瓶沿输送带移动至抚瓶滚筒和正标轮之间时，来瓶检测器得到检测信号；抚瓶驱动器带动滚筒支架及其上的抚瓶滚筒朝向容器瓶移动，然后通过两个或多个的抚瓶滚筒将容器瓶“抱住”并推向正标轮，直至容器瓶与正标轮相接触；接着，正标驱动器启动并带动正标轮转动，通过相互之间的摩擦力带动容器瓶和抚瓶滚筒转动；直至容器瓶上的标签转动至设定的角度或朝向，瓶签检测器即得到检测信号并发送至控制系统，然后正标驱动器停止，而抚瓶驱动器则带动抚瓶滚筒反向移动以离开容器瓶；此时，容器瓶及其上的标签即转动至设定所需的朝向，然后继续沿输送带送至后续工序进行包装或码垛等，即可使所有容器瓶的包装朝向一致。通过该瓶签定位调节装置的使用，可以极为准确地调节瓶签的朝向，且其工作过程快速、稳定，生产效率极高。
附图说明
6.图1是瓶签定位调节装置的结构示意图。
7.图2是正瓶机构的结构示意图。
8.图3是抚瓶机构的结构示意图。
具体实施方式
9.一种瓶签定位调节装置，包括分别设置于输送带1上方两侧的正瓶机构2和抚瓶机构3，和检测容器瓶进入正瓶机构与抚瓶机构之间的来瓶检测器（未图示）、检测容器瓶标签转动至设定朝向的瓶签检测器（未图示）；所述抚瓶机构包括可移动的滚筒支架31和带动滚筒支架移动的抚瓶驱动器32，滚筒支架上并列安装有两个或以上的抚瓶滚筒33；所述正瓶机构包括与抚瓶滚筒相对的正标轮21和带动正标轮转动的正标驱动器22。
10.所述的瓶签定位调节装置，抚瓶滚筒和正标轮相对地设置于输送带上方的两侧，当容器瓶沿输送带移动至抚瓶滚筒和正标轮之间时，来瓶检测器得到检测信号；抚瓶驱动器带动滚筒支架及其上的抚瓶滚筒朝向容器瓶移动，然后通过两个或多个的抚瓶滚筒将容器瓶“抱住”并推向正标轮，直至容器瓶与正标轮相接触；接着，正标驱动器启动并带动正标轮转动，通过相互之间的摩擦力带动容器瓶和抚瓶滚筒转动；直至容器瓶上的标签转动至设定的角度或朝向，瓶签检测器即得到检测信号并发送至控制系统，然后正标驱动器停止，而抚瓶驱动器则带动抚瓶滚筒反向移动以离开容器瓶；此时，容器瓶及其上的标签即转动至设定所需的朝向，然后继续沿输送带送至后续工序进行包装或码垛等，即可使所有容器瓶的包装朝向一致。
11.所述的瓶签定位调节装置，正瓶机构2包括固定设置的正标固定架23，可移动地安装于正标固定架上的正标滑台24和驱动正标滑台移动的正标滑台驱动器25，且正标滑台的移动方向与抚瓶驱动器32的驱动方向相平行；正标滑台上固定安装有正标支架26，正标轮21和正标驱动器22均安装于正标支架上；同时，所述的正标驱动器22为电机，正标滑台驱动器25为手持转动调节的调节手柄。通过正标滑台驱动器、滑台可以极为方便、准确地调节正标支架及其上正标轮的位置，从而调节正标轮相对输送带和抚瓶滚筒的位置，以满足不同规格、直径容器瓶的调节需要。相对应地，所述抚瓶机构3包括固定设置的抚瓶固定架34，可移动地安装于抚瓶固定架上的抚瓶滑台35和驱动抚瓶滑台移动的抚瓶滑台调节器36，且抚瓶滑台的移动方向与输送带1的输送方向相平行，抚瓶滑台上固定安装有抚瓶支架37，抚瓶驱动器32安装于抚瓶滑台上；所述的抚瓶驱动器32为气缸。通过抚瓶滑台调节器带动抚瓶滑台及其上的抚瓶驱动器移动，从而使两个抚瓶滚筒之间的中点与输送带上的容器瓶的中心线相对，进而保证抚瓶滚筒可以准确、稳定地推动容器瓶移动；同时，这可以满足不同规格的容器瓶调节需要，并与正瓶机构相互配合，可以极大地提高调节装置的适用范围。
技术特征：
1.一种瓶签定位调节装置，其特征在于：包括分别设置于输送带（1）上方两侧的正瓶机构（2）和抚瓶机构（3），和检测容器瓶进入正瓶机构与抚瓶机构之间的来瓶检测器、检测容器瓶标签转动至设定朝向的瓶签检测器；所述抚瓶机构包括可移动的滚筒支架（31）和带动滚筒支架移动的抚瓶驱动器（32），滚筒支架上并列安装有两个或以上的抚瓶滚筒（33）；所述正瓶机构包括与抚瓶滚筒相对的正标轮（21）和带动正标轮转动的正标驱动器（22）。2.根据权利要求1所述的瓶签定位调节装置，其特征在于：正瓶机构（2）包括固定设置的正标固定架（23），可移动地安装于正标固定架上的正标滑台（24）和驱动正标滑台移动的正标滑台驱动器（25），且正标滑台的移动方向与抚瓶驱动器（32）的驱动方向相平行；正标滑台上固定安装有正标支架（26），正标轮（21）和正标驱动器（22）均安装于正标支架上。3.根据权利要求1或2所述的瓶签定位调节装置，其特征在于：正标驱动器（22）为电机。4.根据权利要求2所述的瓶签定位调节装置，其特征在于：正标滑台驱动器（25）为手持转动调节的调节手柄。5.根据权利要求1或2所述的瓶签定位调节装置，其特征在于：抚瓶机构（3）包括固定设置的抚瓶固定架（34），可移动地安装于抚瓶固定架上的抚瓶滑台（35）和驱动抚瓶滑台移动的抚瓶滑台调节器（36），且抚瓶滑台的移动方向与输送带（1）的输送方向相平行，抚瓶滑台上固定安装有抚瓶支架（37），抚瓶驱动器（32）安装于抚瓶滑台上。6.根据权利要求1所述的瓶签定位调节装置，其特征在于：抚瓶驱动器（32）为气缸。
技术总结
一种瓶签定位调节装置，包括分别设置于输送带上方两侧的正瓶机构和抚瓶机构，以及来瓶检测器和瓶签检测器；当容器瓶沿输送带移动至正瓶机构和抚瓶机构之间时，来瓶检测器得到信号，抚瓶机构将容器瓶推向正瓶机构，直至正瓶机构上的正瓶轮带动容器瓶转动至设定角度，瓶签检测器得到信号，正瓶机构和抚瓶机构停止作用，容器瓶继续沿输送带送至后续工序。通过该瓶签定位调节装置的使用，可以极为准确地调节瓶签的朝向，且其工作过程快速、稳定，生产效率极高。极高。极高。
技术研发人员：戢兵 王德琳 谭李平 黄哥良
受保护的技术使用者：汤臣倍健股份有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/1/28
再多了解一些
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