一种用于不干胶打印机的标签纸收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种用于不干胶打印机的标签纸收卷装置。


背景技术：

2.不干胶打印机是一种打印设备，专门在不干胶上打印、雕刻文字和图案。在使用过程中，卷带状的标签纸需进行收卷，防止标签纸散乱的分散在周围，影响工作环境。
3.目前的标签纸收卷装置大多采用人力进行收卷，工作人员用力不均匀使得标签的收卷松紧程度不一，影响装置的收卷质量；同时咋更换收卷辊筒时，收卷的标签会松散，且切割断的标签也会飘动至各处，影响其他零件的运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种提高收卷质量且便于进行标签再收卷的用于不干胶打印机的标签纸收卷装置。
5.本实用新型的技术方案：一种用于不干胶打印机的标签纸收卷装置，包括支撑板、第一安装板、两个滑块、两个连接板、拆卸板、第二安装板、限位辊、收卷筒、电机、导向辊、两个第一弹簧和膨胀轴；
6.支撑板上设有用于对标签进行切断和压紧的切割组件，支撑板为l型板；导向辊转动设置在支撑板上；第一安装板和第二安装板均安装在支撑板上；第二安装板上设有第一固定板；拆卸板可拆卸安装在第二安装板上，拆卸板上设有卡槽；
7.电机安装在第二安装板上，电机的输出轴连接膨胀轴；膨胀轴转动设置在第一固定板上，膨胀轴配合卡入卡槽内；收卷筒安装在膨胀轴上；
8.第一安装板上并排设有两个固定筒；两个滑块上均设有滑槽，每个滑块滑动连接每个固定筒的外壁；其中一个滑槽的底面设有控制器；电机与控制器电性连接；每个第一弹簧的两端分别连接滑槽的内壁和第一安装板；两个连接板分别连接两个滑块；限位辊转动设置在两个连接板上，限位辊与收卷筒之间形成用于供标签穿过的收卷间隙。
9.优选的，切割组件包括第二固定板、升降装置、第三安装板、第三固定板、第二弹簧、刀片和压板；第二固定板和第三安装板均安装在支撑板上，第二固定板位于第三安装板的正上方；升降装置安装在第三安装板上；第三固定板连接升降装置的伸缩端；刀片安装在第三固定板的底面；压板通过第二弹簧连接第三固定板的底面。
10.优选的，第二固定板的投影形状为l型。
11.优选的，压板设有圆角。
12.优选的，压板上设有橡胶垫。
13.优选的，还包括轴承；限位辊通过轴承转动连接两个连接板。
14.优选的，第一固定板上设有散热通孔。
15.优选的，第一固定板与第二安装板为一体成型结构。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
17.本实施例中，使用时，使用者将收卷筒安装在膨胀轴上，由膨胀轴对收卷筒进行固定；电机启动时带动膨胀轴和收卷筒进行转动，标签由导向辊进行导向和张紧，使得标签收卷在收卷筒上处于压紧状态，同时在标签收卷至将收卷间隙填补完全后，标签与限位辊发生滑动，使得限位辊转动连接两个连接板，收卷筒收卷标签的厚度持续增加时，收卷的标签推动限位辊带动两个连接板向下移动，两个滑块滑动连接两个固定筒并对两个第一弹簧进行压缩，直至固定筒对控制器进行挤压，控制器控制电机停止转动；使用者可以对收卷筒进行拆卸更换，此过程中限位辊始终对标签进行压紧，提高了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型一种实施例一的结构示意图。
19.图2为图1中a处的局部放大示意图。
20.图3为本实用新型一种实施例一的剖视图。
21.图4为图3中b处的局部放大示意图。
22.附图标记：1、支撑板；2、第二固定板；3、第一安装板；4、固定筒；5、滑块；6、连接板；7、拆卸板；8、第二安装板；9、限位辊；10、收卷筒；11、第一固定板；12、电机；13、升降装置；14、第三安装板；15、第三固定板；16、导向辊；17、第二弹簧；18、刀片；19、第一弹簧；20、压板；21、膨胀轴。
具体实施方式
23.实施例一
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于不干胶打印机的标签纸收卷装置，包括支撑板1、第一安装板3、两个滑块5、两个连接板6、拆卸板7、第二安装板8、限位辊9、收卷筒10、电机12、导向辊16、两个第一弹簧19、轴承和膨胀轴21；
25.支撑板1上设有用于对标签进行切断和压紧的切割组件，支撑板1为l型板；导向辊16转动设置在支撑板1上；第一安装板3和第二安装板8均安装在支撑板1上；第二安装板8上设有第一固定板11；第一固定板11与第二安装板8为一体成型结构，一体成型的第一固定板11与第二安装板8的连接更加牢固，有利于延长第一固定板11与第二安装板8的使用寿命；第一固定板11上设有散热通孔；便于对电机12进行散热，有利于延长电机12的使用寿命；拆卸板7可拆卸安装在第二安装板8上，拆卸板7上设有卡槽；
26.电机12安装在第二安装板8上，电机12的输出轴连接膨胀轴21；膨胀轴21转动设置在第一固定板11上，膨胀轴21配合卡入卡槽内；收卷筒10安装在膨胀轴21上；
27.第一安装板3上并排设有两个固定筒4；两个滑块5上均设有滑槽，每个滑块5滑动连接每个固定筒4的外壁；其中一个滑槽的底面设有控制器；电机12与控制器电性连接；每个第一弹簧19的两端分别连接滑槽的内壁和第一安装板3；两个连接板6分别连接两个滑块5；限位辊9通过轴承转动设置在两个连接板6上，限位辊9与收卷筒10之间形成用于供标签穿过的收卷间隙。
28.本实施例中，使用时，使用者将收卷筒10安装在膨胀轴21上，由膨胀轴21对收卷筒10进行固定；电机12启动时带动膨胀轴21和收卷筒10进行转动，标签由导向辊16进行导向
和张紧，使得标签收卷在收卷筒10上处于压紧状态，同时在标签收卷至将收卷间隙填补完全后，标签与限位辊9发生滑动，使得限位辊9转动连接两个连接板6，收卷筒10收卷标签的厚度持续增加时，收卷的标签推动限位辊9带动两个连接板6向下移动，两个滑块5滑动连接两个固定筒4并对两个第一弹簧19进行压缩，直至固定筒4对控制器进行挤压，控制器控制电机12停止转动；使用者可以对收卷筒10进行拆卸更换，此过程中限位辊9始终对标签进行压紧，提高了装置的实用性。
29.实施例二
30.如图1-2所示，本实用新型提出的一种用于不干胶打印机的标签纸收卷装置，相较于实施例一，本实施例还详细叙述了实施例一中提到的切割组件，切割组件包括第二固定板2、升降装置13、第三安装板14、第三固定板15、第二弹簧17、刀片18和压板20；第二固定板2和第三安装板14均安装在支撑板1上，第二固定板2位于第三安装板14的正上方，第二固定板2的投影形状为l型；便于对刀片18进行保护，避免刀片18与第二固定板2进行挤压；压板20设有圆角，压板20上设有橡胶垫；通过在压板20上设置圆角和橡胶垫可以对标签进行保护，避免对标签进行压紧时造成标签的损坏；升降装置13安装在第三安装板14上；第三固定板15连接升降装置13的伸缩端；刀片18安装在第三固定板15的底面；压板20通过第二弹簧17连接第三固定板15的底面。
31.本实施例中，使用时，使用者通过控制升降装置13启动，升降装置13推动第三安装板14朝向标签移动，则第二弹簧17、刀片18和压板20均朝向标签移动，第二弹簧17收缩，压板20将标签压紧在第二固定板2上，刀片18对标签进行切断，切断的标签被压板20固定，便于在更换收卷筒10后快速找到标签，也可以避免标签飘动影响其他零件的运行，提高了装置的实用性。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。