一种盘根切割器的制作方法

1.本实用新型涉及密封材料加工技术领域，特别是涉及一种盘根切割器。


背景技术：

2.盘根(编制盘根)也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。盘根的轴表面在微观情况下非常不平整，与盘根只能部分贴合。所以盘根和轴之间存在微小的间隙，就像迷宫一样。介质在迷宫被多次截流，从而达到密封作用。参照图9所示，要想让盘根的密封效果更好，关键在于每次盘根切割的切口角度要保持一致，这样盘根缠绕到轴上时两个切口才能紧密贴合，做到良好的密封。现有盘根切割都是通过普通的闸刀来进行切割，其每次的切口倾斜角度无法固定，会造成一段盘根两端的切口无法紧密贴合，进而导致密封效果不佳的问题。因此，盘根切割的切口倾斜角不定导致的密封效果不佳，是目前行业内亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对盘根切割的切口倾斜角不定导致的密封效果不佳的问题，提供一种盘根切割器。
4.一种盘根切割器，包括导向杆、底座及设置于所述底座上的闸刀；所述导向杆上设有用于定位盘根的定位导轨；所述导向杆的一侧端头与所述闸刀的侧面刀口位置连接，且所述定位导轨与所述闸刀的侧面之间的夹角为固定大小。其中，为了在切割盘根一端时，可通过挡板挡住另一端，进而更加便捷的将两端端口切出同样的倾斜角，所述导向杆上设有可沿所述导向杆平移的移动块，所述移动块上固定连接有挡板，所述挡板所处的平面与所述闸刀的切割平面相平行。
5.其中，为了更加便捷移动移动块，实现挡板的切斜角对齐，所述移动块为滑动连接在所述导向杆上的滑块。
6.其中，为了可对需要切割的盘根进行长度测量，精确的控制庞根的长度，所述导向杆上设有用于测量盘根长度的刻度。
7.其中，为了便捷的在到达预设位置后对移动块进行定位，本盘根切割器还包括螺栓，所述移动块上设有固定孔，所述移动块通过所述螺栓及所述固定孔固定在所述导向杆上。
8.其中，为了可以对导向杆进行支撑，使得装置更加稳固，所述导向杆远离所述闸刀的一端设有支撑所述导向杆的支撑件。
9.优选地，为了可以便捷的调节支撑件的高度，以适应不同环境，所述支撑件包括螺栓组件，所述导向杆上设有通孔；由螺母支撑导向杆，且可通过旋转螺母来调节支撑高度。
10.其中，为了便于闸刀切割，所述闸刀包括一端头铰接在一起的上刀片及下刀片，所述下刀片固定于所述底座上，所述上刀片的另一端头上固定连接一把手。
11.本实用新型在切割盘根的闸刀上添加了一条设有定位导轨的导向杆，且导向杆与闸刀的刀口之间为固定的夹角，并增加了与闸刀切面平行的挡板。形成了一种盘根切割器。使用时，先切一刀盘根，形成倾斜角，然后把长条形盘根沿着导向杆摆正，再测量好所需盘根的长度，移动移动块使挡板对齐切口平面，锁紧移动块，再次切割盘根实现两个切口角度一致，而盘根密封所需的盘根往往不止一条，切割完一条后，其余的可利用本次切割留下切口和移动块定好的位置，只需把盘根沿着导向杆推入，切口对齐挡板，即可快速切出其余的盘根。本技术方案解决了盘根切割的切口倾斜角不定导致的密封效果不佳的问题，结构简单，成本较低。
附图说明
12.图1为本实用新型的盘根切割器一实施例的整体示意图；
13.图2为图1所示中盘根切割器一实施例的正视图；
14.图3为图1所示中盘根切割器一实施例的a处位置的局部放大图；
15.图4为本实用新型的盘根切割器一实施例另一视角的整体示意图；
16.图5为图4所示中盘根切割器一实施例的b处位置的局部放大图；
17.图6为图1所示中盘根切割器一实施例的爆炸图；
18.图7为本实用新型的盘根切割器另一实施例的整体示意图；
19.图8为图7所示中盘根切割器一实施例的俯视图；
20.图9为背景技术部分中描述的盘根切口贴合的示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、导向杆；12、移动块；13、挡板；14、刻度；15、螺栓；16、支撑件； 17、固定孔；2、闸刀；3、底座。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然，以下描述的具体细节只是本实用新型的一部分实施例，本实用新型还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
26.在一实施例中，请参阅图1至8所示，一种盘根切割器，包括导向杆1、底座3及设置于底座3上的闸刀2；导向杆1上设有用于定位盘根的定位导轨；导向杆1的一侧端头与闸刀2的侧面刀口位置连接，且定位导轨与闸刀2的侧面之间的夹角为固定大小。
27.本实施例中，导向杆1包括底板和立板，由底板和立板共同形成一条直线的盘根定位导轨。当然导轨也可以通过其他结构形成。
28.可以理解的是，使用时，将长条形的盘根放置在定位导轨内进行角度摆正，当测量好所需盘根的长度，通过挡板13对齐后，使用时，先切一刀盘根，形成倾斜角，然后把长条形盘根沿着导向杆1摆正，再测量好所需盘根的长度，移动移动块12使挡板对齐切口平面，锁紧移动块12，再次切割盘根实现两个切口角度一致。解决了盘根切口处的密封性问题，简单实用。
29.在本实施例的基础上，进一步地，导向杆1上设有可沿导向杆1平移的移动块12，移动块12上固定连接有挡板13，挡板13所处的平面与闸刀2的切割平面相平行。在切割盘根一端时，可通过挡板13挡住另一端，由于挡板13平面与闸刀2切割面所处平面平行，故可以更加便捷的将两端端口切出同样的倾斜角。
30.其中，为了更加便捷移动移动块12，实现挡板13的切斜角对齐，移动块 12为滑动连接在导向杆1上的滑块。
31.需要说明的是，移动块12还可以通过皮带、链条、滑杆等带动在导向杆1 上运动。且移动块12除了通过滑块来实现之外，还可以通过滚轮等其他结构来实现。其具体结构不以本实施例中描述的为限。
32.参照图7及图8，为了可对需要切割的盘根进行长度测量，精确的控制庞根的长度，导向杆1上设有用于测量盘根长度的刻度14。使用时，将盘根放置在导向杆1上，通过刻度14进行测量长度。
33.具体地，为了便捷的在到达预设位置后对移动块12进行定位，本盘根切割器还包括螺栓15，移动块12上设有固定孔17，移动块12通过螺栓15及固定孔17固定在导向杆1上。
34.需要说明的是，本实施例中，导向杆1上等间距的设有多个通孔，通过螺栓15将滑块固定在螺纹通孔上，进而进行定位。当然，也可以直接通过旋转螺栓15将滑块锁紧在导向杆1上。当然，通孔位置与个数不以本实施例附图中所描述的为限制。
35.当然，盘根的固定方法也可以无需通过滑块固定，而是直接缠绕在导向杆1 上，其结构不以本实施例中所描述的为限制。
36.其中，为了可以对导向杆1进行支撑，使得装置更加稳固，导向杆1远离闸刀2的一端设有支撑导向杆1的支撑件16。
37.具体地，为了可以便捷的调节支撑件16的高度，以适应不同环境，支撑件包括螺栓组件，导向杆1上设有通孔；由螺母支撑导向杆，且可通过旋转螺母来调节支撑高度。
38.当然，支撑件16也可以为其他结构，例如将固定长度的支撑杆固定在导向杆1底面，进而将其撑起，其结构不以实施例中描述的结构为限。
39.其中，为了便于闸刀2切割，闸刀2包括一端头铰接在一起的上刀片及下刀片，下刀片固定于底座3上，上刀片的另一端头上固定连接一把手。
40.本实用新型在切割盘根的闸刀2上添加了一条设有定位导轨的导向杆1，且导向杆1与闸刀2的刀口之间为固定的夹角，并增加了与闸刀2切面平行的挡板13。形成了一种盘根切割器。本技术方案解决了盘根切割的切口倾斜角不定导致的密封效果不佳的问题，结构简单，成本较低。
41.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例
中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
42.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、替换及改进，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。