一种叶轮磨削工装夹具的制作方法

1.本申请涉及叶轮安装技术领域，尤其是涉及一种叶轮磨削工装夹具。


背景技术：

2.叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类，叶轮主要有4种形式,闭式、前半开式、后半开式、开式。
3.相关技术中，叶轮片在进行磨削时，为了提高叶轮片的稳定性，一般采用夹具对叶轮进行固定，传统的夹具对叶轮片的限位效果较差，叶轮片磨削作业中容易发生偏移，影响叶轮磨削的精确性。


技术实现要素：

4.为了改善叶轮安装稳定性的问题，本申请提供一种叶轮磨削工装夹具。
5.本申请提供的一种叶轮磨削工装夹具采用如下的技术方案：
6.一种叶轮磨削工装夹具，包括机架，所述机架上可拆卸固定有安装台，所述安装台背离机架的一侧面上开设有与叶轮相适配的安装槽，叶轮嵌入至安装槽内，所述安装台上设置有定位组件，所述定位组件将叶轮固定在安装台上。
7.通过采用上述技术方案，将叶轮嵌入至安装台上开设的安装槽内，同时使用定位组件进一步对叶轮进行限位和固定，提高了叶轮安装在安装台上的稳定性。
8.优选的，所述定位组件包括定位杆和定位螺栓，所述定位杆竖直固定在安装台的中部，所述定位杆背离安装台的一端成型有螺纹，叶轮中部穿过定位杆，所述定位螺母与定位杆螺纹连接，且定位螺栓的侧壁抵紧在叶轮轮盘的侧面上。
9.通过采用上述技术方案，安装时，将叶轮中部穿过定位杆，并将定位螺母与定位杆螺纹连接，旋紧定位螺母后定位螺母抵紧在叶轮轮盘的侧壁上，实现对叶轮的安装固定，提高了叶轮安装固定的稳定性。
10.优选的，所述安装槽相对的一侧壁呈倾斜设置且倾斜角度与叶轮片的倾斜角度相同，叶轮片抵紧在安装槽的侧壁上。
11.通过采用上述技术方案，叶轮嵌入安装槽内，叶轮片抵紧在安装槽的侧壁上，磨削作业中，叶轮片经过安装槽的侧壁支撑，减少了磨削作业中叶轮片变形的情况发生。
12.优选的，所述安装槽的另一侧壁呈竖直设置，所述安装槽的宽度沿安装台的高度方向逐渐减小。
13.通过采用上述技术方案，安装槽的宽度整体呈上大下小设置，便于工作人员将叶轮放置在安装槽内。
14.优选的，所述机架上设置有定位夹爪，所述安装台靠近机架的一侧成型有阶梯面，所述定位夹爪夹紧在阶梯面的侧壁上。
15.通过采用上述技术方案，定位夹爪将安装台固定在机架上，方便对安装台的装卸
作业，同时提高了安装台在机架上的稳定性。
16.优选的，所述安装台靠近叶轮的一侧壁上成型有支撑凸台，叶轮抵紧在支撑凸台的侧壁上。
17.通过采用上述技术方案，由支撑凸台对叶轮进行支撑，减少了叶轮在磨削中晃动的情况发生，便于提高叶轮磨削的精确性。
18.优选的，所述安装台上还间隔设置有两个支撑螺栓，两个所述支撑螺栓位于支撑凸台的两侧，叶轮抵紧在支撑螺栓的螺栓面上。
19.通过采用上述技术方案，由支撑螺栓进一步对叶轮进行支撑，进一步提高叶轮打磨作业中的稳定性。
20.优选的，所述安装台的上侧面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔沿机架长度方向间隔设置有多个，所述支撑螺栓与螺纹孔螺纹连接。
21.通过采用上述技术方案，便于调整支撑螺栓在安装台上的位置，便于对不同型号的叶轮轮盘进行支撑。
22.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.借助将叶轮嵌入至安装台上开设的安装槽内，同时使用定位组件进一步对叶轮进行限位和固定，提高了叶轮安装在安装台上的稳定性；
24.2.通过使用支撑凸台与支撑螺栓对叶轮轮盘进行支撑，提高了叶轮安装在工装夹具内的稳定性。
附图说明
25.图1为本申请实施例主要体现叶轮磨削工装夹具的整体结构的轴测示意图；
26.图2为本实施例主要体现叶轮磨削工装夹具的整体结构结构的爆炸示意图。
27.附图标记：1、机架；2、安装台；21、安装槽；211、圆槽；212、叶片槽；22、阶梯面；23、支撑凸台；24、支撑螺栓；25、螺纹孔；3、定位组件；31、定位杆；32、定位螺母；4、定位夹爪。
具体实施方式
28.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
29.本申请实施例公开一种叶轮磨削工装夹具。
30.实施例1
31.参照图1和图2，叶轮磨削工装夹具包括机架1，机架1上可拆卸固定有安装台2，安装台2整体呈圆柱状，安装台2背离机架1的一侧面上开设有与叶轮相适配的安装槽21。安装槽21包括一圆槽211和与圆槽211连通的叶片槽212，叶轮轮盘嵌入至圆槽211内，叶轮片嵌入叶片槽212内。安装台2上还安装有定位组件3，定位组件3将叶轮抵紧在安装台2上。
32.参照图1，机架1上侧面上安装有定位夹爪4，安装台2靠近定位夹爪4的一侧成型有阶梯面22，定位夹爪4夹紧在阶梯面22的侧壁上，方便实现对安装台2的装卸作业。安装台2中部还成型有成型有支撑凸台23，叶轮抵紧在支撑凸台23的侧壁上，以提高叶轮安装的稳定性。
33.参照图2，在本实施例中，定位组件3包括定位杆31和定位螺母32，定位杆31竖直固定在安装台2的中部，定位杆31端部成型有螺纹，安装时，叶轮中部穿过定位杆31，定位螺母
32与定位杆31端部螺纹连接，旋紧定位螺母32后，定位螺母32抵紧在叶轮轮盘的侧壁上，进一步将叶轮抵紧在支撑凸台23的侧壁上。
34.叶片槽212的一侧壁呈倾斜设置且倾斜角度与叶轮片的倾斜角度相同，叶轮片抵紧在叶片槽212的侧壁上，在叶片的磨削作业中，叶轮片通过叶片槽212侧壁的支撑，减少了叶片变形的情况发生。叶片槽212的另一侧壁呈竖直设置，为了方便工作人员将叶轮放入安装槽21内，叶片槽212的宽度沿安装台2的高度方向逐渐减小。
35.本申请实施例1的实施原理为：安装中，工作人员先将叶轮轮盘穿过安装台2中部设置的定位杆31上，并将叶轮片嵌入叶片槽212内，同时使得叶轮抵接在支撑凸台23上，并使用定位螺母32与定位杆31螺纹连接，旋紧定位螺母32后，将叶轮压紧在支撑凸台23上，实现对叶轮的限位固定作业。
36.实施例2
37.实施例2与实施例1的区别之处在于，参照图2，安装台2上还间隔设置有两个支撑螺栓24，两个支撑螺栓24位于支撑凸台23的两侧，叶轮抵紧在支撑螺栓24的螺栓面上，进一步提高对叶轮的支撑效果。同时为了便于对不同型号叶轮的支撑，安装台2的上侧面上开设有螺纹孔25，螺纹孔25沿机架1长度方向间隔设置有多个，支撑螺栓24与螺纹孔25螺纹连接，当叶轮轮盘较大时，通过改变支撑螺栓24的位置，实现对不同型号叶轮轮盘的支撑，进一步提高了叶轮轮盘的支撑稳定性。
38.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种叶轮磨削工装夹具，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上可拆卸固定有安装台（2），所述安装台（2）背离机架（1）的一侧面上开设有与叶轮相适配的安装槽（21），叶轮嵌入至安装槽（21）内，所述安装台（2）上设置有定位组件（3），所述定位组件（3）将叶轮固定在安装台（2）上。2.根据权利要求1所述的一种叶轮磨削工装夹具，其特征在于：所述定位组件（3）包括定位杆（31）和定位螺母（32），所述定位杆（31）竖直固定在安装台（2）的中部，所述定位杆（31）背离安装台（2）的一端成型有螺纹，叶轮中部穿过定位杆（31），所述定位螺母（32）与定位杆（31）螺纹连接，且定位螺栓的侧壁抵紧在叶轮轮盘的侧面上。3.根据权利要求1所述的一种叶轮磨削工装夹具，其特征在于：所述安装槽（21）相对的一侧壁呈倾斜设置且倾斜角度与叶轮片的倾斜角度相同，叶轮片抵紧在安装槽（21）的侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种叶轮磨削工装夹具，其特征在于：所述安装槽（21）的另一侧壁呈竖直设置，所述安装槽（21）的宽度沿安装台（2）的高度方向逐渐减小。5.根据权利要求1所述的一种叶轮磨削工装夹具，其特征在于：所述机架（1）上设置有定位夹爪（4），所述安装台（2）靠近机架（1）的一侧成型有阶梯面（22），所述定位夹爪（4）夹紧在阶梯面（22）的侧壁上。6.根据权利要求1所述的一种叶轮磨削工装夹具，其特征在于：所述安装台（2）靠近叶轮的一侧壁上成型有支撑凸台（23），叶轮抵紧在支撑凸台（23）的侧壁上。7.根据权利要求1所述的一种叶轮磨削工装夹具，其特征在于：所述安装台（2）上还间隔设置有两个支撑螺栓（24），两个所述支撑螺栓（24）位于支撑凸台（23）的两侧，叶轮抵紧在支撑螺栓（24）的螺栓面上。8.根据权利要求7所述的一种叶轮磨削工装夹具，其特征在于：所述安装台（2）的上侧面上开设有螺纹孔（25），所述螺纹孔（25）沿机架（1）长度方向间隔设置有多个，所述支撑螺栓（24）与螺纹孔（25）螺纹连接。

技术总结
本申请涉及一种叶轮磨削工装夹具，涉及叶轮安装技术领域，其包括机架，所述机架上可拆卸固定有安装台，所述安装台背离机架的一侧面上开设有与叶轮相适配的安装槽，叶轮嵌入至安装槽内，所述安装台上设置有定位组件，所述定位组件将叶轮固定在安装台上。本申请具有叶轮稳定性强的效果。稳定性强的效果。稳定性强的效果。


技术研发人员：徐友林
受保护的技术使用者：上海鹤吉自动化仪表有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/1/28