一种油漆用搅拌桶的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌器技术领域，更具体地说，涉及一种油漆用搅拌桶。


背景技术：

2.油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”涂料一般由成膜物质、填料、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成分会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
3.油漆通常具有多种颜色，而大多数情况下油漆在使用时，需要将多种不同颜色的油漆进行调色使用，油漆在调色时，通常是将混合的油漆倒入塑料桶内，然后使用油漆搅拌器进行搅拌，上述方法在对油漆进行搅拌时，油漆会粘连在油漆桶上，不仅造成浪费且不好清理；且搅拌时油漆可能会溅出对环境造成影响。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种油漆用搅拌桶，它可以实现在对油漆进行搅拌时，可防止在搅拌过程中油漆溅出，在搅拌时将电钻与本装置上的连接块连接即可，不需要准备携带专门的搅拌器进行搅拌，提高了便携性，在取出油漆时可通过挤压的方式将搅拌好的油漆挤出，减少了桶壁内油漆的残留，即提高了油漆的利用率，降低了搅拌桶的清洁难度，且在放置搅拌好的油漆时，又可避免外界的杂质落入油漆内。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种油漆用搅拌桶，包括搅拌桶，所述搅拌桶一端的侧壁上固定连接有进料管，所述进料管的外壁上固定连接有进料阀，所述搅拌桶另一端的侧壁上固定连接有出料管，所述出料管的外壁上固定连接有阀门，所述搅拌桶顶端的上下面之间开设有通槽，所述搅拌桶的内壁上设置有浮板，所述浮板的外壁上固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈与搅拌桶滑动连接，所述浮板的中部固定连接有轴承，所述轴承的内圈上固定连接有转杆，所述转杆的顶面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的顶端固定连接有连接块，所述转杆的底端固定连接有两个对称设置的拨杆，所述拨杆的一端固定连接有配重球，所述搅拌桶底端的内壁上开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有转盘，所述转盘的顶面上固定连接有两个对称设置的搅拌杆，所述浮板的内部固定连接有两个与搅拌杆相匹配的密封套，所
述密封套的开口端与浮板的下表面在同一平面上。
9.进一步的，所述转盘的中心点与转杆的中心点在同一直线上，所述拨杆的长度大于搅拌杆到转盘中心点的距离，通过上述设置可使拨杆在转动时带动搅拌杆转动对搅拌桶内的油漆进行搅拌。
10.进一步的，所述密封套位于搅拌杆的正上方，所述密封套的内圈的直径大于搅拌杆外圈的直径，所述密封套的长度大于搅拌杆的长度，通过上述设置，当浮板向下移动时可将搅拌杆收纳至密封套内。
11.进一步的，所述转盘的顶面开设有与转杆和拨杆相匹配的收纳槽，通过收纳槽的设置当浮板向下移动时可将转杆与拨杆收纳至内收纳槽，即避免了浮板在下降至最底端时转盘与浮板之间留有缝隙。
12.进一步的，所述浮板为透明材质，通过对浮板的设置，可较方便的观察搅拌桶内油漆的搅拌情况。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案它可以实现在对油漆进行搅拌时，可防止在搅拌过程中油漆溅出，在搅拌时将电钻与本装置上的连接块连接即可，不需要准备携带专门的搅拌器进行搅拌，提高了便携性，在取出油漆时可通过挤压的方式将搅拌好的油漆挤出，减少了桶壁内油漆的残留，即提高了油漆的利用率，降低了搅拌桶的清洁难度，且在放置搅拌好的油漆时，又可避免外界的杂质落入油漆内。
16.(2)转盘的中心点与转杆的中心点在同一直线上，拨杆的长度大于搅拌杆到转盘中心点的距离，通过上述设置可使拨杆在转动时带动搅拌杆转动对搅拌桶内的油漆进行搅拌。
17.(3)密封套位于搅拌杆的正上方，密封套的内圈的直径大于搅拌杆外圈的直径，密封套的长度大于搅拌杆的长度，通过上述设置，当浮板向下移动时可将搅拌杆收纳至密封套内。
18.(4)转盘的顶面开设有与转杆和拨杆相匹配的收纳槽，通过收纳槽的设置当浮板向下移动时可将转杆与拨杆收纳至内收纳槽，即避免了浮板在下降至最底端时转盘与浮板之间留有缝隙。
19.(5)浮板为透明材质，通过对浮板的设置，可较方便的观察搅拌桶内油漆的搅拌情况。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型转杆处的正视剖面结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、搅拌桶；2、进料管；3、出料管；4、阀门；5、通槽；6、转盘；7、浮板；8、橡胶圈；9、转杆；10、轴承；11、拨杆；12、配重球；13、卡块； 14、连接块；15、搅拌杆；16、密封套；17、进料阀；18、收纳槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：
28.请参阅图1-2，一种油漆用搅拌桶，包括搅拌桶1，搅拌桶1一端的侧壁上固定连接有进料管2，进料管2的外壁上固定连接有进料阀17，搅拌桶1 另一端的侧壁上固定连接有出料管3，出料管3的外壁上固定连接有阀门4，搅拌桶1顶端的上下面之间开设有通槽5，搅拌桶1的内壁上设置有浮板7，浮板7为透明材质，通过对浮板7的设置，可较方便的观察搅拌桶1内油漆的搅拌情况，浮板7的外壁上固定连接有橡胶圈8，橡胶圈8与搅拌桶1滑动连接，浮板7的中部固定连接有轴承10，轴承10的内圈上固定连接有转杆9，转杆9的顶面开设有卡槽，卡槽的内部卡接有卡块13，卡块13的顶端固定连接有连接块14，连接块14可与手持式电钻相连接带动转杆9转动，与转杆9 的底端固定连接有两个对称设置的拨杆11，拨杆11的一端固定连接有配重球 12，搅拌桶1底端的内壁上开设有转槽，转槽的内部转动连接有转盘6，转盘 6的顶面上固定连接有两个对称设置的搅拌杆15，转盘6的中心点与转杆9 的中心点在同一直线上，拨杆11的长度大于搅拌杆15到转盘6中心点的距离，通过上述设置可使拨杆11在转动时带动搅拌杆15转动对搅拌桶1内的油漆进行搅拌，浮板7的内部固定连接有两个与搅拌杆15相匹配的密封套16，密封套16的开口端与浮板7的下表面在同一平面上，密封套16位于搅拌杆 15的正上方，密封套16的内圈的直径大于搅拌杆15外圈的直径，密封套16 的长度大于搅拌杆15的长度，通过上述设置，当浮板7向下移动时可将搅拌杆15收纳至密封套16内，转盘6的顶面开设有与转杆9和拨杆11相匹配的收纳槽18，通过收纳槽18的设置当浮板7向下移动时可将转杆9与拨杆11 收纳至收纳槽18内，即避免了浮板7在下降至最底端时转盘6与浮板7之间留有缝隙。
29.使用时，将阀门4关闭、进料阀17打开，将需要搅拌的油漆通过进料管 2放入搅拌桶1内，然后将电钻与连接块14连接，然后启动电钻带动转杆9 旋转，转杆9在旋转时拨动搅拌杆15旋转对搅拌桶1内的油漆进行搅拌，搅拌完成以后关闭进料阀17、打开阀门4，使密封套16对准搅拌杆15然后向下挤压浮板7，此时搅拌桶1内的油漆即可通过出料管3排出；与现有技术相比，它可以实现在对油漆进行搅拌时，可防止在搅拌过程中油漆溅出，在搅拌时将
电钻与本装置上的连接块连接即可，不需要准备携带专门的搅拌器进行搅拌，提高了便携性，在取出油漆时可通过挤压的方式将搅拌好的油漆挤出，减少了桶壁内油漆的残留，即提高了油漆的利用率，降低了搅拌桶的清洁难度，且在放置搅拌好的油漆时，又可避免外界的杂质落入油漆内。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。