一种橄榄油辣椒酱生产用粉碎果渣筛除装置的制作方法

1.本实用新型涉及辣椒酱生产技术领域，具体为一种橄榄油辣椒酱生产用粉碎果渣筛除装置。


背景技术：

2.橄榄油辣椒酱生产时，需要利用粉碎装置对辣椒原料进行粉碎处理，粉碎后的辣椒原料中可能由于粉碎不彻底留有粉碎果渣，影响后续的加工生产，比如申请号为20201684663.7的一种辣椒酱生产用粉碎装置，不设有粉碎果渣筛除结构，粉碎后的辣椒原料直接用于后续生产，辣椒原料中混有的果渣会降低生产出辣椒酱的口感，不利于橄榄油辣椒酱的生产，除此之外，筛除装置一般不便于取出粉碎果渣，若不及时清理果渣，果渣会堆积在装置内部影响装置运行，给筛除装置的使用带来较多不便。
3.针对上述问题，急需在原有辣椒原料粉碎装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种橄榄油辣椒酱生产用粉碎果渣筛除装置，以解决上述背景技术中提出的粉碎装置不设有粉碎果渣筛除结构，粉碎后的辣椒原料中混有的果渣，会降低生产出辣椒酱的口感，不利于橄榄油辣椒酱的生产，不便于取出粉碎果渣，若不及时清理果渣，果渣会堆积在装置内部影响装置运的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橄榄油辣椒酱生产用粉碎果渣筛除装置，包括：
6.筛除装置本体，水平放置于工厂地面上，所述筛除装置本体的正面设置有翻盖门，且筛除装置本体的顶部固定安装有进料斗，并且筛除装置本体的右侧壁固定连接有出料口，而且粉碎辊筒的内部安装有粉碎辊筒；
7.滑料块，固定安装于所述筛除装置本体的内壁，且滑料块的侧壁与筛除装置本体的内壁贴合；
8.筛选结构固定框，可旋转的安装于所述筛除装置本体的内部，所述筛选结构固定框的底部嵌设有细筛网，且筛选结构固定框的内壁焊接有固定环，且固定环的顶部架设有粗筛网；
9.滑料坡，其固定安装于所述筛除装置本体的内底壁，且滑料坡的上表面与水平面之间的夹角为五度。
10.优选的，所述筛除装置本体还设置有：
11.t型安装架，垂直焊接于所述筛除装置本体的内底壁；
12.固定卡座，可拆卸的安装于所述t型安装架的顶部，所述固定卡座的顶部螺纹连接有固定螺栓，且固定卡座的内壁固定安装有电机，且电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，且转轴的顶端活动连接有锥形卡帽。
13.优选的，所述固定螺栓的一端贯穿固定卡座的顶部并延伸至固定卡座的底部，且
固定螺栓的一端与t型安装架的顶部螺纹连接，且固定卡座通过固定螺栓固定于t型安装架的顶部。
14.优选的，所述粉碎辊筒的数量为十一个，且十一个粉碎辊筒分为三行，且三行粉碎辊筒平行设置在筛除装置本体的内部。
15.优选的，所述转轴和锥形卡帽构成卡合结构，且锥形卡帽的顶端贯穿转轴的顶端，且锥形卡帽的形状大小与转轴的形状大小均相互匹配。
16.优选的，所述粗筛网通过固定环安装于筛选结构固定框的内部，且粗筛网的侧壁与筛选结构固定框的内壁相贴合，且粗筛网位于细筛网的正上方。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了橄榄油辣椒酱生产用粉碎果渣筛除装置，具有以下优点：
18.1.在粉碎结构的正下方设置有果渣筛除结构，经过粉碎辊筒粉碎后的辣椒原料落入筛选结构固定框内，并在电机的带动下旋转，经过粗筛网和细筛网的筛选，将粉碎果渣留在筛网上，该渣筛除装置设有粉碎果渣筛除结构，粉碎后的辣椒原料经过筛选再用于后续生产，辣椒原料中混有的果渣被去除，有利于提高生产出辣椒酱的口感，从而有利于橄榄油辣椒酱的生产；
19.2.筛除装置的正面设置有翻盖门，解除固定螺栓对固定卡座的固定，可将筛除结构整体取出，取出后，直接将粗筛网上的果渣倾倒出，再取下锥形卡帽，拿出粗筛网，将细筛网上的果渣倾倒出，该筛除装置便于取出粉碎果渣，方便了及时清理果渣，果渣不会堆积在装置内部影响装置运行，给筛除装置的使用带来较多便利。
附图说明
20.图1为本实用新型正视结构示意图；
21.图2为本实用新型正剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型滑料块正视结构示意图；
23.图4为本实用新型筛选结构固定框正剖视结构示意图；
24.图5为本实用新型t型安装架与固定卡座的结构连接示意图。
25.图中：1、筛除装置本体；2、翻盖门；3、进料斗；4、出料口；5、粉碎辊筒；6、滑料块；7、t型安装架；8、固定卡座；9、固定螺栓；10、电机； 11、转轴；12、锥形卡帽；13、筛选结构固定框；14、细筛网；15、固定环； 16、粗筛网；17、滑料坡。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种橄榄油辣椒酱生产用粉碎果渣筛除装置，包括：筛除装置本体1、翻盖门2、进料斗3、出料口4、粉碎辊筒5、滑料块6、t型安装架7、固定卡座8、固定螺栓9、电机10、转轴11、锥形卡帽12、筛选结构固定框13、细筛网14、固定环15、粗筛网16 和滑料坡17，
28.筛除装置本体1，水平放置于工厂地面上，筛除装置本体1的正面设置有翻盖门2，且筛除装置本体1的顶部固定安装有进料斗3，并且筛除装置本体 1的右侧壁固定连接有出料口4，而且粉碎辊筒5的内部安装有粉碎辊筒5；
29.滑料块6，固定安装于筛除装置本体1的内壁，且滑料块6的侧壁与筛除装置本体1的内壁贴合；
30.筛选结构固定框13，可旋转的安装于筛除装置本体1的内部，筛选结构固定框13的底部嵌设有细筛网14，且筛选结构固定框13的内壁焊接有固定环15，且固定环15的顶部架设有粗筛网16；
31.滑料坡17，其固定安装于筛除装置本体1的内底壁，且滑料坡17的上表面与水平面之间的夹角为五度。
32.具体的如图2所示，筛除装置本体1还设置有：
33.t型安装架7，垂直焊接于筛除装置本体1的内底壁；
34.固定卡座8，可拆卸的安装于t型安装架7的顶部，固定卡座8的顶部螺纹连接有固定螺栓9，且固定卡座8的内壁固定安装有电机10，且电机10的输出轴通过联轴器固定连接有转轴11，且转轴11的顶端活动连接有锥形卡帽 12；
35.具体的如图2和图5所示，固定螺栓9的一端贯穿固定卡座8的顶部并延伸至固定卡座8的底部，且固定螺栓9的一端与t型安装架7的顶部螺纹连接，且固定卡座8通过固定螺栓9固定于t型安装架7的顶部；
36.具体的如图2所示，粉碎辊筒5的数量为十一个，且十一个粉碎辊筒5 分为三行，且三行粉碎辊筒5平行设置在筛除装置本体1的内部，平行设置的多个粉碎辊筒5，使得辣椒原料可以从上而下依次进行三次粉碎，使得辣椒原料粉碎更加彻底，对原料的粉碎效果较好，粉碎后的原料中果渣较少；
37.具体的如图2图4所示，转轴11和锥形卡帽12构成卡合结构，且锥形卡帽12的顶端贯穿转轴11的顶端，且锥形卡帽12的形状大小与转轴11的形状大小均相互匹配，通过设置的锥形卡帽12，除了可以对粗筛网16起到限定作用，还避免了辣椒原料在粗筛网16的中心位置堆积；
38.具体的如图4所示，粗筛网16通过固定环15安装于筛选结构固定框13 的内部，且粗筛网16的侧壁与筛选结构固定框13的内壁相贴合，且粗筛网 16位于细筛网14的正上方，通过设置的固定环15，方便了粗筛网16的架设，可将粗筛网16拆卸以清理细筛网14上的果渣。
39.工作原理：在使用该橄榄油辣椒酱生产用粉碎果渣筛除装置时，根据图2、图3和图4，将辣椒原料从进料斗3投入筛除装置本体1内，辣椒原料经过粉碎辊筒5的粉碎处理后，落至下方的滑料块6内，并沿滑料块6的内壁落入筛选结构固定框13内，启动电机10，电机10带动转轴11以及固定于转轴 11外壁的筛选结构旋转，辣椒原料在旋转力的作用下，依次经过粗筛网16和细筛网14的筛选，筛选后的辣椒原料落至滑料坡17上，并沿滑料坡17下滑从出料口4排出，而粉碎果渣则停留在粗筛网16和细筛网14上；
40.根据图1和图2，运行一段时间后，粗筛网16和细筛网14堆积有果渣，此时打开翻盖门2，并解除固定螺栓9对固定卡座8的固定，然后将筛选结构整体取出，取出后，倾斜筛选结构固定框13，粗筛网16上的粉碎果渣被倒出，然后取下锥形卡帽12，将粗筛网16拿出，再次
倾斜筛选结构固定框13，将细筛网14上的粉碎果渣倒出，最后将筛除结构安装回原处即可。
41.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。