一种具有免拆卸清洗功能的反应釜结构的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜的清洗技术领域，尤其涉及一种具有免拆卸清洗功能的反应釜结构。


背景技术：

2.反应釜是一种用于承载固体、液体化学反应的容器，广泛的应用于石油、化工、医药、食品等邻域。在反应釜内进行反应多是溶液反应，在反应进行过程中，未溶解的固体物料和部分反应产生的物料会粘附在釜体的内壁和底壁上，造成反应不充分，也给后续反应釜的清洗造成麻烦。此外，部分粘稠的溶液会粘附在釜体内的搅拌、刮料装置上，导致搅拌、刮料装置的运行受到阻碍，需要定时进行清理，但是现行使用的反应釜内的搅拌、刮料装置难以取出，造成清理过程的困难。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种具有免拆卸清洗功能的反应釜结构克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，以解决反应釜的清洗技术问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
5.本实用新型的提供了一种具有免拆卸清洗功能的反应釜结构，包括釜体、顶盖、端盖、驱动杆、穿插杆、第一刮板和第二刮板，所述釜体的底部设有支撑圈，在支撑圈的下方设有多根支撑脚；所述釜体的顶端设有顶盖，在顶盖的上方设有端盖，在端盖和顶盖的顶端开口连接位置的外侧套设有连接套；所述支撑脚的上方设有伸缩杆，伸缩杆的顶端通过连接板与端盖的边缘位置固定连接；所述端盖的中心位置穿插设有驱动杆；所述驱动杆的内部穿插设有穿插杆，在驱动杆的顶端设有调整旋套，调整旋套通过螺纹与穿插杆的顶端位置连接；所述驱动杆的左右两侧设有多根安装套管，在安装套管的内部设有伸长杆，在伸长杆的外端设有第一刮板；所述驱动杆的前后有两侧设有多根连接杆，在连接杆的外端设有搅拌片；所述釜体内部靠近底部的位置设有安装架，在安装架的中心位置通过轴承设有安装头，驱动杆的底端安装与安装头上，在安装头的下方通过连接架设置有第二刮板。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述釜体的底部设置为漏斗形，在釜体的底部设有下料口。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述顶盖通过螺栓固定于釜体的顶端开口上，连接套通过螺纹安装于端盖和顶盖的外侧。
8.作为本实用新型进一步的方案，在所述的驱动杆位于端盖上方的部位处套设有第二齿轮，在端盖的上方设有电机，电机的上方转动连接有第一齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述驱动杆的左右两侧壁上均开设有第一导向槽，在安装套管的顶壁上开设有第二导向槽，在驱动杆和安装套管之间设有铰支杆，铰支杆的顶端穿过第一导向槽铰接于穿插杆的侧壁上，铰支杆的底端穿过第二导向槽铰接于伸长
杆的顶壁上。
10.作为本实用新型更进一步的方案，所述驱动杆的底端设置有限位块；所述穿插杆的前后两侧均设置有限位条。
11.本实用新型提供了一种具有免拆卸清洗功能的反应釜结构，有益效果在于：本实用新型设置了第一刮板和第二刮板，能够对釜体的内壁和底壁上粘附的物料进行刮除，并且第一刮板能够在穿插杆和铰支杆的驱动下展开和回收，使得第一刮板能够展开紧贴于釜体内壁，也能够回收以便于工作人员将第一刮板由釜体内取出；设置了伸缩杆，可将第一刮板以及伸长杆、铰支杆、穿插杆整体由釜体内取出，以便于进行清理、维护，防止粘稠物料粘附在该部件上，影响这些部件的运行。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
13.图1为本实用新型实施例的立体结构前俯视图。
14.图2为本实用新型实施例的立体结构前仰视图。
15.图3为本实用新型实施例展开状态的立体结构示意图。
16.图4为本实用新型实施例的前视剖面结构示意图。
17.图5为本实用新型实施例中刮板的安装示意图。
18.图6为本实用新型实施例中刮板的安装示意图。
19.图中：1、釜体；2、支撑圈；3、支撑脚；4、下料口；5、顶盖；6、端盖；7、连接套；8、伸缩杆；9、连接板；10、电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、驱动杆；131、第一导向槽；132、限位块；14、穿插杆；141、限位条；15、调整旋套；16、安装套管；161、第二导向槽；17、伸长杆；18、第一刮板；19、铰支杆；20、连接杆；21、搅拌片；22、安装头；23、安装架；24、连接架；25、第二刮板。
具体实施方式
20.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
21.参见图1-4，本实用新型实施例提供的一种具有免拆卸清洗功能的反应釜结构，包括釜体1、顶盖5、端盖6、驱动杆13、穿插杆14、第一刮板18和第二刮板25，所述釜体1的底部设有支撑圈2，在支撑圈2的下方设有多根支撑脚3，支撑脚3配合支撑圈2对釜体1进行支撑，釜体1的底部设置为漏斗形，在釜体1的底部设有下料口4；所述釜体1的顶端设有顶盖5，顶盖5通过螺栓固定于釜体1的顶端开口上，在顶盖5的上方设有端盖6，在端盖6和顶盖5的顶端开口连接位置的外侧套设有连接套7，连接套7通过螺纹安装于端盖6和顶盖5的外侧，使得端盖6和顶盖5上下固定连接，使得端盖6将顶盖5的顶端密封。
22.所述支撑脚3的上方设有伸缩杆8，伸缩杆8的顶端固定于支撑脚3上，伸缩杆8的顶端设置为伸长端，伸缩杆8的顶端通过连接板9与端盖6的边缘位置固定连接，多根伸缩杆8能够通过连接板9顶起端盖6；所述端盖6的中心位置穿插设有驱动杆13，在驱动杆13位于端盖6上方的部位处套设有第二齿轮12，在端盖6的上方设有电机10，电机10的上方转动连接有第一齿轮11，第一齿轮11和第二齿轮12啮合，电机10能够通过第一齿轮11和第二齿轮12带动驱动杆13旋转；所述驱动杆13的内部穿插设有穿插杆14，在驱动杆13的顶端设有调整旋套15，调整旋套15通过螺纹与穿插杆14的顶端位置连接，通过旋转调整旋套15能够使得穿插杆14上下穿插移动。
23.所述驱动杆13的左右两侧设有多根安装套管16，在安装套管16的内部设有伸长杆17，在伸长杆17的外端设有第一刮板18，第一刮板18竖直设置，第一刮板18朝向釜体1内壁的一侧设置为橡胶条结构；所述驱动杆13的前后有两侧设有多根连接杆20，在连接杆20的外端设有搅拌片21，搅拌片21能够随着驱动杆13旋转来对釜体1内的溶液进行搅拌。
24.所述釜体1内部靠近底部的位置设有安装架23，在安装架23的中心位置通过轴承设有安装头22，驱动杆13的底端安装与安装头22上，在安装头22的下方通过连接架24设置有第二刮板25，第二刮板25与釜体1底部的漏斗形内壁贴合，驱动杆13能够通过安装头22和连接架24带动第二刮板25旋转。
25.如图5、6所示，所述驱动杆13的左右两侧壁上均开设有第一导向槽131，在安装套管16的顶壁上开设有第二导向槽161，在驱动杆13和安装套管16之间设有铰支杆19，铰支杆19的顶端穿过第一导向槽131铰接于穿插杆14的侧壁上，铰支杆19的底端穿过第二导向槽161铰接于伸长杆17的顶壁上，第一导向槽131和第二导向槽161的长度可用来限制铰支杆19的运行轨迹，避免出现运行死点的位置；所述驱动杆13的底端设置有限位块132，驱动杆13通过限位块132插入安装于安装头22上，使得驱动杆13能够驱动安装头22旋转；所述穿插杆14的前后两侧均设置有限位条141，穿插杆14通过限位条141卡接在驱动杆13内，使得穿插杆14能够随着驱动杆13同步旋转。
26.本实用新型在使用过程中，物料和溶液在釜体1内反应，电机10可通过第一齿轮11和第二齿轮12带动驱动杆13旋转，驱动杆13能够带动搅拌片21和第一刮板18旋转，第一刮板18和搅拌片21能够起到对溶液进行搅拌的作用；反应完成后，需要对釜体1的内壁和底壁进行清洗时，此时可旋转调整旋套15，使得穿插杆14下移，穿插杆14在下移过程中会通过铰支杆19推动伸长杆17沿着安装套管16向两端移动，从而使得第一刮板18紧贴于釜体1的内侧壁上，随着第一刮板18的旋转，能够将釜体1内壁上残留的物料刮除，与此同时，第二刮板25能够将釜体1底壁上残留的物料刮除；并且可在反应过程中，将第一刮板18紧贴于釜体1的内壁设置，可防止反应中的物料粘附在内壁上。
27.为了防止粘稠的物料影响伸长杆17、铰支杆19和穿插杆14的运行，需要定时对穿插杆14以及伸长杆17、铰支杆19进行清洗，可首先解除连接套7对端盖6的固定，随后使得伸缩杆8将端盖6和驱动杆13整体向上提升，以便于工作人员对穿插杆14以及伸长杆17、铰支杆19的清洗。
28.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。