一种污水处理沉降器的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理沉降器。


背景技术：

2.污水处理一般都采用物理法、生物法、化学法和物化法等技术进行处理，其中固液分离沉降是工艺流程中不可缺少的一部分，传统的沉降方式一般直接将污水注入沉降器中进行沉降，以此进行对水与杂质的分离处理，
3.但是一些大颗粒以及不易沉降的污物会聚集在出水管，进而造成出水管堵塞，进而使得过滤效果不好，基于此，本实用设计一种一种污水处理沉降器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污水处理沉降器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种污水处理沉降器，包括机体与过滤箱，所述机体的内部焊接有导流板，所述导流板倾斜设置并且其低端不与机体连接，所述机体内部焊接有倾斜板，所述倾斜板位于机体的底部，所述机体的内壁与导流板的底壁共同焊接有过滤网，所述机体位于倾斜板的低端的侧壁焊接有排污管，所述排污管上设置有阀门，所述排污管与机体内部贯通，所述机体远离排污管的一侧并且位于过滤网的上方胶合有水管，所述水管上设置有水阀，所述水管与机体内部贯通，所述机体的顶壁开设有开口，所述机体顶部并且靠近开口的部分开设有卡槽。
7.优选地，所述过滤箱的侧壁及其底壁开设有过滤孔，所述位于过滤箱侧壁的过滤孔呈梯形状，所述过滤箱的侧壁设置有转动门，所述过滤箱的顶壁焊接有卡块，所述卡块与卡槽的尺寸大小相配合，所述过滤箱的顶部焊接有进水斗，所述进水斗与过滤箱的内部贯通。
8.优选地，所述过滤箱的顶部焊接有电机箱，所述电机箱内部固定设置有电机，所述电机的输出轴贯穿过滤箱的顶壁并焊接有转动轴，所述转动轴上焊接有转动柱，所述转动柱的侧壁开设有多个凹槽，多个所述凹槽的底壁焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接有小球，所述转动轴的底端焊接有搅拌叶。
9.优选地，所述过滤箱与开口的尺寸大小相配合，所述机体位于开口的侧壁开设有滑槽，所述过滤箱通过滑槽与开口滑动连接。
10.优选地，所述卡块与卡槽的位置相对应，所述小球的数量不少于六个，所述小球与位于过滤箱侧壁上的过滤孔一一对应。
11.优选地，所述过滤箱的顶部固定设置有把手，所述排污管的尺寸直径大于水管的尺寸直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、通过设置过滤箱、电机、搅拌叶与转动轴等结构，使得对将要降尘的水进行将直径较大的杂物过滤的处理，避免因为杂物的直径较大，堵塞出水口与排污口的情况发生，并且增加了搅拌叶，使得在水在进行过滤时，通过搅拌叶的搅动，避免杂物堵塞过滤孔，影响污水的下降速度，并且设置在弹簧上的小球会进行对侧壁上的过滤孔的敲击，防止淤泥堵塞过滤孔，影响过滤的效率。
14.2、通过设置卡块、卡槽、转动门等结构，使得当过滤桶中的杂物过多时，通过把手将过滤箱提起，打开转动门，进行对大件杂质的处理，设置卡块与卡槽，使得过滤箱便于进行与机体的分离与结合。
15.3、通过设置导流板、倾斜板、过滤网等结构，使得污水从过滤箱出来后，经过静置，使得污泥留在倾斜板上，当水从水管排出时，经过过滤网进行第二次过滤，使得水的过滤效果更好，另外，当污泥较多，需要排出时，打开阀门，由于倾斜板的倾斜作用，使得污泥排出处理，方便快捷，减少人力。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种污水处理沉降器中机体的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种污水处理沉降器过滤箱的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种污水处理沉降器过滤箱的a部分的放大示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种污水处理沉降器机体与过滤箱安装过后的俯视图。
20.图中：1机体、2过滤箱、3导流板、4倾斜板、5过滤网、6排污管、7阀门、8水管、9水阀、10开口、11卡槽、12过滤孔、13 转动门、14卡块、15进水斗、16电机箱、17电机、18转动轴、19 转动柱、20搅拌叶、21凹槽、22弹簧、23小球。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种污水处理沉降器，包括机体1与过滤箱2，机体1的内部焊接有导流板3，导流板3倾斜设置并且其低端不与机体 1连接，机体1内部焊接有倾斜板4，倾斜板4位于机体1的底部，机体1的内壁与导流板3的底壁共同焊接有过滤网5，机体1位于倾斜板4的低端的侧壁焊接有排污管6，排污管6上设置有阀门7，排污管6与机体1内部贯通，机体1远离排污管6的一侧并且位于过滤网5的上方胶合有水管8，水管8上设置有水阀9，水管8与机体1 内部贯通，机体1的顶壁开设有开口10，机体1顶部并且靠近开口 10的部分开设有卡槽11，开口10与过滤箱2的尺寸相配合，使得通过卡槽11与卡块14进行过滤箱2与机体1的结合。
23.过滤箱2的侧壁及其底壁开设有过滤孔12，位于过滤箱2侧壁的过滤孔12呈梯形状，过滤箱2的侧壁设置有转动门13，过滤箱2 的顶壁焊接有卡块14，卡块14与卡槽11的尺寸大小相配合，过滤箱2的顶部焊接有进水斗15，进水斗15与过滤箱2的内部贯通，通过进水斗15将污水注入过滤箱2中，进行第一步过滤处理。
24.过滤箱2的顶部焊接有电机箱16，电机箱16内部固定设置有电机17，电机17的输出轴贯穿过滤箱2的顶壁并焊接有转动轴18，转动轴18上焊接有转动柱19，转动柱19的侧壁开
设有多个凹槽21，多个凹槽21的底壁焊接有弹簧22，弹簧22的另一端焊接有小球23，小球23在转动时可以进行对杂质与水的搅拌，避免杂质堵塞侧壁出口，污水无法下降，转动轴18的底端焊接有搅拌叶20，搅拌叶20 使得杂质处于运动的状态，避免杂质堵塞过滤孔12，影响水的下降。
25.过滤箱2与开口10的尺寸大小相配合，机体1位于开口10的侧壁开设有滑槽，过滤箱2通过滑槽与开口滑动连接，卡块14与卡槽 11的位置相对应，小球23的数量不少于六个，所述小球23与位于过滤箱2侧壁上的过滤孔12一一对应，过滤箱2的顶部固定设置有把手，使得过滤箱2与机体1便于进行脱离与安装，排污管6的尺寸直径大于水管8的尺寸直径。
26.本实用新型中，当需要进行污水的处理时，首先将过滤箱2对准开口10，通过滑槽向下滑动，直到卡块14进入到卡槽11中，进行过滤箱2与机体1的连接，连接过后，将外界的进水管与进水斗15 连接，使得污水通过进水斗15注入过滤箱2中，此时打开电机16，电机16的输出轴将会带动转动轴18、转动柱19与搅拌叶20进行转动，搅拌叶20转动将会使得直径较大的杂质处于运动状态，避免堵塞过滤孔12，影响污水的下降，并且，由于转动柱18转动，其上的弹簧22将会拉伸带动小球23旋转，将堵塞在过滤箱2侧壁上的污泥进行敲击，并且避免杂质堵塞侧壁的过滤孔12，影响水的下降，当需要进行对杂质的处理时，使过滤箱2脱离与机体1的接触，打开转动门13，进行处理。
27.当水脱离过滤箱2后，使其静置，使污泥堆积在倾斜板4上，当，需要进行排水时，此时水上升经过过滤网5的二次过滤，将杂质阻挡在过滤网5的下方，需要进行排出污泥时，打开阀门7，污泥将会在重力的作用下从排污管6中排出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。