一种加工中心的工件定位滑动支座的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心设备技术领域，尤其涉及一种加工中心的工件定位滑动支座。


背景技术：

2.加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
3.加工中心在对物件加工的时候需要用到工件定位装置，保证物件加工精确度以及其夹持稳定性，现有的定位装置的夹持稳定性较差，在加工过程中经常发生脱落导致物件加工失败，影响加工进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工中心的工件定位滑动支座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种加工中心的工件定位滑动支座，包括设置在加工中心上方的底座，所述底座通过滑动机构与加中心连接，所述底座外壁滑动连接有转环，所述底座内设有多个移动腔，多个所述移动腔内均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过传动机构与转环连接，所述底座内设有夹槽，所述夹槽内设有夹板，所属夹板通过连接机构与螺纹杆连接，所述夹板上设有凹槽，所述凹槽内通过缓冲机构连接有底抵板。
7.优选地，所述滑动机构包括多根固定于底座底壁的定位杆，所述加工中心工作台表面设有与定位杆配合的定位槽，所述定位杆与定位槽滑动连接。
8.优选地，所述传动机构包括设置于转环表面的齿圈，所述螺纹杆末端贯穿移动腔内壁并延伸至底座外部，所述螺纹杆末端固定有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。
9.优选地，所述连接机构包括螺纹连接于螺纹杆外壁的螺母，所述螺母侧壁上周向固定有多根连接杆，所述夹槽内壁设有多个与连接杆配合的滑孔，多根所述连接杆穿过滑孔并与夹板侧壁固定连接。
10.优选地，所述缓冲机构包括多根与抵板侧壁固定连接的弹簧，多根所述弹簧末端均与凹槽内壁弹性连接。
11.优选地，所述抵板表面设有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置传动机构与连接机构，可以转动转环带动齿圈转动，从而带动与其啮合的齿轮转动，从而实现螺纹杆转动利用其外壁的螺母与连接杆带动夹板将物件夹持住，使物件在夹槽内获得稳定性，避免物件在加工过程中发生脱落影响加工进度。
14.2、通过设置缓冲机构，利用弹簧提供弹性缓冲，能在保证稳定夹持住物件的同时
提供弹性缓冲，再搭配橡胶材质的保护垫，可以防止夹持力度过大导致的物件外壁受损。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种加工中心的工件定位滑动支座的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种加工中心的工件定位滑动支座的底座结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种加工中心的工件定位滑动支座的a处结构放大示意图；
18.图中：1底座、2转环、3齿圈、4齿轮、5夹槽、6夹板、7抵板、8凹槽、9弹簧、10滑孔、11定位杆、12移动腔、13螺纹杆、14螺母、15连接杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种加工中心的工件定位滑动支座，包括设置在加工中心上方的底座1，底座1通过滑动机构与加中心连接，滑动机构包括多根固定于底座1底壁的定位杆11，加工中心工作台表面设有与定位杆11配合的定位槽，定位杆11与定位槽滑动连接，底座1可以通过定位杆11在加工中心的加工平台上滑动，从而调节其相对于刀具的位置。
22.底座1外壁滑动连接有转环2，底座1内设有多个移动腔12，多个移动腔12内均转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13通过传动机构与转环2连接，传动机构包括设置于转环2表面的齿圈3，螺纹杆13末端贯穿移动腔12内壁并延伸至底座1外部，螺纹杆13末端固定有齿轮4，齿轮4与齿圈3啮合，转动转环2使其利用齿圈3带动齿轮4转动，齿轮4转动带动螺纹杆13转动。
23.底座1内设有夹槽5，夹槽5内设有夹板6，所属夹板6通过连接机构与螺纹杆13连接，连接机构包括螺纹连接于螺纹杆13外壁的螺母14，螺母14侧壁上周向固定有多根连接杆15，夹槽5内壁设有多个与连接杆15配合的滑孔10，多根连接杆15穿过滑孔10并与夹板6侧壁固定连接，螺纹杆13转动的时候其外壁的螺母14可以顺着螺纹杆13的方向移动，螺母14通过连接杆15带动夹板6向物件方向靠近实现夹持功能。
24.夹板6上设有凹槽8，凹槽8内通过缓冲机构连接有底抵板7，缓冲机构包括多根与抵板7侧壁固定连接的弹簧9，多根弹簧9末端均与凹槽8内壁弹性连接，弹簧9提供的弹性缓冲可以避免夹持力度过大使物件受损，也可以保护抵板7与夹板6本体受损。
25.抵板7表面设有保护垫，保护垫为橡胶材质，橡胶材质的保护垫可以保护物件外壁防止摩擦受损。
26.本实用新型使用时，利用定位杆11，底座1可以在加工中心的加工平台上滑动，从而调节其相对于刀具的位置，将需要加工的物件放入夹槽5内，转动转环2使其利用齿圈3带
动齿轮4转动，齿轮4转动带动螺纹杆13转动，螺纹杆13外壁的螺母14可以顺着螺纹杆13的方向移动，螺母14通过连接杆15带动夹板6向物件方向靠近，首先与物件接触的是抵板7，抵板7上的橡胶材质的保护垫可以保护物件外壁防止摩擦受损，同时，弹簧9提供的弹性缓冲可以避免夹持力度过大使物件受损，也可以保护抵板7与夹板6本体受损。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种加工中心的工件定位滑动支座，包括设置在加工中心上方的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)通过滑动机构与加中心连接，所述底座(1)外壁滑动连接有转环(2)，所述底座(1)内设有多个移动腔(12)，多个所述移动腔(12)内均转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)通过传动机构与转环(2)连接，所述底座(1)内设有夹槽(5)，所述夹槽(5)内设有夹板(6)，所属夹板(6)通过连接机构与螺纹杆(13)连接，所述夹板(6)上设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内通过缓冲机构连接有底抵板(7)。2.根据权利要求1所述的一种加工中心的工件定位滑动支座，其特征在于，所述滑动机构包括多根固定于底座(1)底壁的定位杆(11)，所述加工中心工作台表面设有与定位杆(11)配合的定位槽，所述定位杆(11)与定位槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种加工中心的工件定位滑动支座，其特征在于，所述传动机构包括设置于转环(2)表面的齿圈(3)，所述螺纹杆(13)末端贯穿移动腔(12)内壁并延伸至底座(1)外部，所述螺纹杆(13)末端固定有齿轮(4)，所述齿轮(4)与齿圈(3)啮合。4.根据权利要求3所述的一种加工中心的工件定位滑动支座，其特征在于，所述连接机构包括螺纹连接于螺纹杆(13)外壁的螺母(14)，所述螺母(14)侧壁上周向固定有多根连接杆(15)，所述夹槽(5)内壁设有多个与连接杆(15)配合的滑孔(10)，多根所述连接杆(15)穿过滑孔(10)并与夹板(6)侧壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种加工中心的工件定位滑动支座，其特征在于，所述缓冲机构包括多根与抵板(7)侧壁固定连接的弹簧(9)，多根所述弹簧(9)末端均与凹槽(8)内壁弹性连接。6.根据权利要求5所述的一种加工中心的工件定位滑动支座，其特征在于，所述抵板(7)表面设有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。

技术总结
本实用新型公开了一种加工中心的工件定位滑动支座，包括设置在加工中心上方的底座，所述底座通过滑动机构与加中心连接，所述底座外壁滑动连接有转环，所述底座内设有多个移动腔，多个所述移动腔内均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过传动机构与转环连接，所述底座内设有夹槽，所述夹槽内设有夹板，所属夹板通过连接机构与螺纹杆连接。本实用新型通过设置传动机构与连接机构，可以转动转环带动齿圈转动，从而带动与其啮合的齿轮转动，从而实现螺纹杆转动利用其外壁的螺母与连接杆带动夹板将物件夹持住，使物件在夹槽内获得稳定性，避免物件在加工过程中发生脱落影响加工进度。免物件在加工过程中发生脱落影响加工进度。免物件在加工过程中发生脱落影响加工进度。


技术研发人员：周群
受保护的技术使用者：青岛万源鸿基模具有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2022/1/28