一种可剔除不良品且自动化下料的LED灯检测装置的制作方法

一种可剔除不良品且自动化下料的led灯检测装置
技术领域
1.本发明涉及led灯技术领域，具体为一种可剔除不良品且自动化下料的led灯检测装置。


背景技术：

2.现如今led灯的使用越来越广泛，为满足使用需求，一般采用全自动化设备制造led灯，其中在led制作完毕后需要对其进行质量检测，最为重要的环节时是为检测其led是否发亮。
3.目前市场上大多数的led发亮检测装置主要通过人工手动识别检测，这一方式主要存在于需要消耗大量人工成本，或者可以设置有可自动检测的装置，但是装置无法自动剔除不良品，需要人工辅助进行，而且不能流水线式下料，使得其自动化程度不高。以上情形会导致消耗大量人工成本、无法自动剔除不良品、不能流水线式下料和自动化程度不高的问题。


技术实现要素：

4.(1)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可剔除不良品且自动化下料的led灯检测装置，具备减少人工成本、可以自动剔除不良品、可以流水线式自动化下料和自动化程度高的优点，解决了现有的led发亮检测方式与装置消耗大量人工成本、无法自动剔除不良品、不能流水线式下料和自动化程度不高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述减少人工成本、可以自动剔除不良品、可以流水线式自动化下料和自动化程度高的目的，本发明提供如下技术方案：一种可剔除不良品且自动化下料的led灯检测装置，包括箱体，所述箱体的内侧转动连接有驱动盘，驱动盘的右侧滚动连接有第一转动盘，第一转动盘的右侧卡接有第一运动杆，第一运动杆的上侧转动连接有第一固定块，第一固定块的后侧转动连接有驱动轮，第一固定块的前侧设置有第一管道，第一转动盘的下侧设置有第二管道，驱动盘的前侧设置有齿轮杆，齿轮杆的外侧滑动连接有转动轴，转动轴的前侧转动连接有第二固定块，第二固定块的前侧固定连接有磁杆,磁杆的外侧滑动连接有第一运动室,第一运动室的内侧且在磁杆的上侧设置有第一线圈,转动轴的下侧设置有滚轮杆,滚轮杆的后侧滚动连接有第二转动盘,第二转动盘的中间位置设置有环形金属块,环形金属块的右下侧设置有第一储料室,环形金属块的左侧设置有第二储料室,第一储料室的上侧设置有第三转动盘。
8.优选的，所述第一运动杆、磁杆上均设置有相对应的弹簧组件，通过以上机构均设置有相对应的弹簧组件，使得整体结构得以正常运转。
9.优选的，所述第一转动盘上开设有与第一运动杆相对应的卡槽，通过开设有相对应的卡槽，使得第一运动杆可以与第一转动盘相卡接，从而达到固定第一转动盘的效果。
10.优选的，所述第一运动杆与驱动轮上均设置有相互对应的凸杆，通过设置有相互对应的凸杆，使得驱动轮在转动的同时可以间歇推动第一运动杆转动，从而达到第一运动杆与第一转动盘上卡槽相分离的效果。
11.优选的，所述第二固定块上开设有凸块，转动轴上开设有与凸块相对的凹槽，通过第二固定块上开设有凸块，转动轴上开设有与凸块相对的凹槽，使得转动轴可以沿第二固定块上凸块进行转动，从而达到固定转动轴运动状态的效果。
12.优选的，所述驱动盘上设置有与齿轮杆相对应的螺纹，通过设置有相对应的螺纹，使得驱动盘在转动的同时啮合带动齿轮杆进行转动。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种可剔除不良品且自动化下料的led灯检测装置，具备以下有益效果：
15.1、该可剔除不良品且自动化下料的led灯检测装置，通过启动驱动盘、驱动轮进行转动，使得驱动盘在转动的同时通过摩擦力的作用带动第一转动盘进行转动，由于驱动轮与第一运动杆上设置有相互对应的凸杆，使得驱动轮在转动的同时，间歇推动第一运动杆进行转动，使得第一运动杆与第一转动盘间歇分离，从而第一转动盘进行间歇转动，然后第一管道中的led灯通过重力的作用逐个下落到第一转动盘内，同时第一转动盘内led灯通过其间歇转动的作用逐个下落到第二管道内，这一结构达到了可以流水线式自动化下料和自动化程度高的效果。
16.2、该可剔除不良品且自动化下料的led灯检测装置，通过led灯的接电组件与环形金属块相接触，由于第一线圈上设置有外置的光敏电阻，当led灯发亮时光敏电阻的阻值变小，使得第一线圈通入电流产生与磁杆相斥的磁力，从而磁杆带动第二固定块与转动轴向下运动与滚轮杆相啮合，使得滚轮杆跟随转动，由于第二转动盘上设置有与滚轮杆相对应的摩擦层，从而滚轮杆带动第二转动盘进行逆时针转动，使得第二转动盘带动led灯落入到第二储料室中，当led灯与环形金属块相接触不发亮，通过其自身重力作用带动第二转动盘进行顺时针转动落入到第一储料室中，这一结构达到了减少人工成本和可以自动剔除不良品的效果。
附图说明
17.图1为本发明正面内部结构示意图；
18.图2为本发明驱动盘的结构示意图；
19.图3为本发明第二转动盘的结构示意图；
20.图4为本发明驱动轮的结构示意图；
21.图5为本发明齿轮杆与转动轴的局部立体结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、驱动盘；3、第一转动盘；4、第一运动杆；5、第一固定块；6、驱动轮；7、第一管道；8、第二管道；9、齿轮杆；10、转动轴；11、第一运动室；12、第一线圈；13、磁杆；14、滚轮杆；15、第二转动盘；16、环形金属块；17、第一储料室；18、第二储料室；19、第三转动盘；20、第二固定块。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-5，一种可剔除不良品且自动化下料的led灯检测装置，包括箱体1，箱体1的内侧转动连接有驱动盘2，驱动盘2上设置有与齿轮杆9相对应的螺纹，通过设置有相对应的螺纹，使得驱动盘2在转动的同时啮合带动齿轮杆9进行转动。驱动盘2的右侧滚动连接有第一转动盘3，第一转动盘3的右侧卡接有第一运动杆4，第一转动盘3上开设有与第一运动杆4相对应的卡槽，通过开设有相对应的卡槽，使得第一运动杆4可以与第一转动盘3相卡接，从而达到固定第一转动盘3的效果。第一运动杆4的上侧转动连接有第一固定块5，第一固定块5的后侧转动连接有驱动轮6，第一运动杆4与驱动轮6上均设置有相互对应的凸杆，通过设置有相互对应的凸杆，使得驱动轮6在转动的同时可以间歇推动第一运动杆4转动，从而达到第一运动杆4与第一转动盘3上卡槽相分离的效果。
25.第一固定块5的前侧设置有第一管道7，第一转动盘3的下侧设置有第二管道8，驱动盘2的前侧设置有齿轮杆9，齿轮杆9的外侧滑动连接有转动轴10，转动轴10的前侧转动连接有第二固定块20，第二固定块20上开设有凸块，转动轴10上开设有与凸块相对的凹槽，通过第二固定块20上开设有凸块，转动轴10上开设有与凸块相对的凹槽，使得转动轴10可以沿第二固定块20上凸块进行转动，从而达到固定转动轴10运动状态的效果。第二固定块20的前侧固定连接有磁杆13,磁杆13的外侧滑动连接有第一运动室11,第一运动室11的内侧且在磁杆13的上侧设置有第一线圈12,转动轴10的下侧设置有滚轮杆14,滚轮杆14的后侧滚动连接有第二转动盘15,第二转动盘15的中间位置设置有环形金属块16,环形金属块16的右下侧设置有第一储料室17,环形金属块16的左侧设置有第二储料室18,第一储料室17的上侧设置有第三转动盘19。第一运动杆4、磁杆13上均设置有相对应的弹簧组件，通过以上机构均设置有相对应的弹簧组件，使得整体结构得以正常运转。
26.工作原理：本装置在工作时，通过启动驱动盘2、驱动轮6进行转动，使得驱动盘2在转动的同时通过摩擦力的作用带动第一转动盘3进行转动，由于驱动轮6与第一运动杆4上设置有相互对应的凸杆，使得驱动轮6在转动的同时，间歇推动第一运动杆4进行转动，使得第一运动杆4与第一转动盘3间歇分离，从而第一转动盘3进行间歇转动，然后第一管道7中的led灯通过重力的作用逐个下落到第一转动盘3内，同时第一转动盘3内led灯通过其间歇转动的作用逐个下落到第二管道8内，这一结构达到了可以流水线式自动化下料和自动化程度高的效果。
27.当led灯下落到第三转动盘19处，通过其重力作用带动第三转动盘19进行转动，从而实现led灯的翻转，使得led灯的接电组件与环形金属块16相接触，由于第一线圈12上设置有外置的光敏电阻，当led灯发亮时光敏电阻的阻值变小，使得第一线圈12通入电流产生与磁杆13相斥的磁力，从而磁杆13带动第二固定块20与转动轴10向下运动与滚轮杆14相啮合，使得滚轮杆14跟随转动，由于第二转动盘15上设置有与滚轮杆14相对应的摩擦层，从而滚轮杆14带动第二转动盘15进行逆时针转动，使得第二转动盘15带动led灯落入到第二储料室18中，当led灯与环形金属块16相接触不发亮，通过其自身重力作用带动第二转动盘15
进行顺时针转动落入到第一储料室17中，这一结构达到了减少人工成本和可以自动剔除不良品的效果。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。